一种衬布涂层干燥一体装置的制作方法

【技术领域】

本发明涉及粘合衬布生产设备的技术领域，特别是一种衬布涂层干燥一体装置。

背景技术：

目前市场上粘合衬涂层方法主要有：撒粉法、粉点法和浆点法，现在市场上供应的粘合衬大部分都是用撒粉法和粉点法制作，撒粉法和粉点法主要用于针织或机织的底布，是干法加工，加工制成的粘合衬涂层不均匀、耗热熔胶粉量高、耗布量高；浆点法为湿法加工，主要用于非织造织物的涂层加工，浆点法能够弥补撒粉法和粉点法的不足，适用范围更广。浆点装置主要包括圆网、刮刀、支撑辊等，浆点法通过将小于200目的极细热熔胶粉与一定比例的其他助剂用水调成浆料，并输入到圆网内，转动圆网时将浆料压过网孔，在基布上形成浆点。现有技术中的浆点装置涂层效果不好，装置的高度和压力不能随着需要调节，存在一定的不便，在基布上形成浆点，衬布在进行涂层后，衬布上的涂层需要尽快被烘干，对加热和烘干工艺必须跟上生产速度，此时需要使用涂层烘干装置，现有的涂层烘干机只能对刚刚织物一面进行彻底烘干、吹干，工作效率低，如果检测到另外一面未干时，还要继续对织物进行烘干处理，不仅降低了工作效率，而且不停地对织物的一面进行烘干处理，会降低其织物的质量，反而适得其反，因此提出一种衬布涂层干燥一体装置。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种衬布涂层干燥一体装置，采用可调式支撑辊，可以通过粗调、精调两种方式控制装置的高度和压力，操作简单，并且烘干箱中采用气垫式导辊，能够对涂层后的衬布的双面进行烘干处理，烘干均匀、彻底，提高工作效率。

为实现上述目的，本发明提出了一种衬布涂层干燥一体装置，包括涂层装置、可调式支撑辊、雕刻辊、粗调机构、精调机构、干燥箱和冷却收卷箱，所述涂层装置的下方对称设有机箱，所述机箱的上方设有雕刻辊，所述雕刻辊的下方设有可调式支撑辊，所述机箱内设有粗调机构，所述可调式支撑辊安装在粗调机构上，所述两个粗调机构内设有调节套筒，所述调节套筒内设有辅助螺杆，所述两个粗调机构之间设有精调机构，所述精调机构上设有驱动螺杆，所述驱动螺杆通过辅助螺杆与调节套筒相配合，所述精调机构驱动可调式支撑辊上下方向精调，所述粗调机构的下方设有驱动气缸，所述驱动气缸同步驱动可调式支撑辊上下方向粗调，所述涂层装置的右侧设有干燥箱，所述干燥箱内设有若干个气垫式导辊，所述气垫式导辊的上下两侧对称安装有加热装置，所述干燥箱的右侧设有冷却收卷箱。

作为优选，所述粗调机构内还设有套筒导向架、螺杆安装架和箱体，所述套筒导向架和螺杆安装架固定在箱体的侧壁，所述套筒导向架位于螺杆安装架的正上方，所述套筒导向架内安装有调节套筒，所述调节套筒的上方设有支撑辊安装座，所述可调式支撑辊安装在支撑辊安装座上，所述套筒导向架的内壁设有定向凸体，所述调节套筒上开设有单向槽，所述单向槽与定向凸体相配合，所述螺杆安装架上安装有辅助螺杆，所述调节套筒的内壁设有与辅助螺杆配合的内螺纹，所述辅助螺杆的下方设有从动锥齿，所述从动锥齿与精调机构相配合。

作为优选，所述精调机构包括连杆、驱动锥齿、轴承座和驱动旋钮，所述连杆上设有两个驱动锥齿，所述驱动锥齿驱动辅助螺杆上下方向同步精调，所述连杆的端部设有驱动旋钮，所述驱动旋钮贯穿机箱的侧壁，所述机箱的侧壁开设有与驱动旋钮配合的条形槽，所述连杆通过若干个轴承座安装在粗调机构内。

作为优选，所述干燥箱还包括鼓风管、鼓风装置和控制系统，所述鼓风装置安装在干燥箱的顶部，所述鼓风装置的两端分别设有进气管和排气管，所述进气管内设有干燥装置，所述排气管与鼓风管、气垫式导辊相连通，所述气垫式导辊呈z字形迂回分布，所述气垫式导辊与鼓风装置呈交替分布，所述鼓风管的周向均匀设有若干个风刀，所述控制系统上设有温度感应单元，所述控制系统与加热装置、鼓风装置相配合。

作为优选，所述气垫式导辊包括空心辊、安装架、通气管道和进气管道，所述空心辊通过两端的安装架固定在干燥箱上，所述空心辊的外壁均匀设有凸条体和槽体，所述凸条体与槽体交替分布，所述槽体内开设有若干个气孔，所述空心辊内设有通气管道，所述通气管道与气孔相通，所述通气管道的一端设有进气管道，所述进气管道与排气管通过软管相连。

作为优选，所述冷却收卷箱内设有冷却辊、第三导辊组件和收卷机构，所述冷却辊与收卷机构之间设有至少一个第三导辊组件。

作为优选，所述雕刻辊内设有安装支座、导料管、刮刀组件、供料机构和浆料桶，所述雕刻辊通过两端的安装支座固定在机箱上，所述雕刻辊内设有导料管，所述浆料桶通过供料机构导料管相配合，所述刮刀组件与雕刻辊的内壁配合。

作为优选，所述机箱内设有第一辅助导辊和第二辅助导辊，所述第一辅助导辊和第二辅助导辊与可调式支撑辊相配合，所述涂层装置的后侧设有第一导辊组件，所述干燥箱的前侧设有第二导辊组件，所述第一导辊组件与第二导辊组件相配合。

本发明的有益效果：本发明通过涂层装置、可调式支撑辊、雕刻辊、粗调机构、精调机构、干燥箱和冷却收卷箱等的配合，采用可调式支撑辊，可以通过粗调、精调两种方式控制支撑辊和雕刻辊之间的高度和压力，操作简单，并且烘干箱中采用气垫式导辊，能够对涂层后的衬布的双面进行烘干处理，烘干均匀、彻底，提高工作效率。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种衬布涂层干燥一体装置的结构示意图；

图2是本发明一种衬布涂层干燥一体装置的涂层装置的左视结构示意图；

图3是本发明一种衬布涂层干燥一体装置的粗调机构的结构示意图；

图4是本发明一种衬布涂层干燥一体装置的气垫式导辊的结构示意图；

图5是本发明一种衬布涂层干燥一体装置的气垫式导辊的截面结构示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图5本发明一种衬布涂层干燥一体装置，包括涂层装置1、可调式支撑辊2、雕刻辊3、粗调机构4、精调机构5、干燥箱6和冷却收卷箱7，所述涂层装置1的下方对称设有机箱11，所述机箱11的上方设有雕刻辊3，所述雕刻辊3的下方设有可调式支撑辊2，所述机箱11内设有粗调机构4，所述可调式支撑辊2安装在粗调机构4上，所述两个粗调机构4内设有调节套筒44，所述调节套筒44内设有辅助螺杆43，所述两个粗调机构4之间设有精调机构5，所述精调机构5上设有驱动螺杆51，所述驱动螺杆51通过辅助螺杆43与调节套筒44相配合，所述精调机构5驱动可调式支撑辊2上下方向精调，所述粗调机构4的下方设有驱动气缸45，所述驱动气缸45同步驱动可调式支撑辊2上下方向粗调，所述涂层装置1的右侧设有干燥箱6，所述干燥箱6内设有若干个气垫式导辊62，所述气垫式导辊62的上下两侧对称安装有加热装置65，所述干燥箱6的右侧设有冷却收卷箱7。所述粗调机构4内还设有套筒导向架41、螺杆安装架42和箱体46，所述套筒导向架41和螺杆安装架42固定在箱体46的侧壁，所述套筒导向架41位于螺杆安装架42的正上方，所述套筒导向架41内安装有调节套筒44，所述调节套筒44的上方设有支撑辊安装座442，所述可调式支撑辊2安装在支撑辊安装座442上，所述套筒导向架41的内壁设有定向凸体，所述调节套筒44上开设有单向槽441，所述单向槽441与定向凸体相配合，所述螺杆安装架42上安装有辅助螺杆43，所述调节套筒44的内壁设有与辅助螺杆43配合的内螺纹，所述辅助螺杆43的下方设有从动锥齿431，所述从动锥齿431与精调机构5相配合。所述精调机构5包括连杆51、驱动锥齿52、轴承座53和驱动旋钮54，所述连杆51上设有两个驱动锥齿52，所述驱动锥齿52驱动辅助螺杆43上下方向同步精调，所述连杆51的端部设有驱动旋钮54，所述驱动旋钮54贯穿机箱11的侧壁，所述机箱11的侧壁开设有与驱动旋钮54配合的条形槽，所述连杆51通过若干个轴承座53安装在粗调机构4内。所述干燥箱6还包括鼓风管63、鼓风装置64和控制系统66，所述鼓风装置64安装在干燥箱6的顶部，所述鼓风装置64的两端分别设有进气管645和排气管642，所述进气管645内设有干燥装置，所述排气管642与鼓风管63、气垫式导辊62相连通，所述气垫式导辊62呈z字形迂回分布，所述气垫式导辊62与鼓风装置64呈交替分布，所述鼓风管63的周向均匀设有若干个风刀，所述控制系统66上设有温度感应单元，所述控制系统66与加热装置65、鼓风装置64相配合。所述气垫式导辊62包括空心辊621、安装架622、通气管道623和进气管道624，所述空心辊621通过两端的安装架622固定在干燥箱6上，所述空心辊621的外壁均匀设有凸条体6211和槽体6212，所述凸条体6211与槽体6212交替分布，所述槽体6212内开设有若干个气孔6213，所述空心辊621内设有通气管道623，所述通气管道623与气孔6213相通，所述通气管道623的一端设有进气管道624，所述进气管道624与排气管642通过软管相连。所述冷却收卷箱7内设有冷却辊71、第三导辊组件72和收卷机构73，所述冷却辊71与收卷机构73之间设有至少一个第三导辊组件72。所述雕刻辊3内设有安装支座31、导料管32、刮刀组件33、供料机构34和浆料桶35，所述雕刻辊3通过两端的安装支座31固定在机箱11上，所述雕刻辊3内设有导料管32，所述浆料桶35通过供料机构34导料管32相配合，所述刮刀组件33与雕刻辊3的内壁配合。所述机箱11内设有第一辅助导辊12和第二辅助导辊13，所述第一辅助导辊12和第二辅助导辊13与可调式支撑辊2相配合，所述涂层装置1的后侧设有第一导辊组件14，所述干燥箱6的前侧设有第二导辊组件61，所述第一导辊组件14与第二导辊组件61相配合。

本发明工作过程：

本发明一种衬布涂层干燥一体装置，在工作过程中首先对可调式支撑辊2的位置进行调节，通过控制面板111控制驱动气缸45同步动作，伸缩缸驱动支撑辊向上移动一定距离，完成粗调，然后通过转动驱动旋钮54，控制辅助螺杆43转动，由于调节套筒44的内壁的单向槽441与定位凸体配合不能够转动，因此在控制螺杆43的驱动下调节套筒44做上下方向的微调，完成精调，布料从第一辅助导布辊12和第二辅助导布辊13之间穿过，进入可调式支撑辊2和雕刻辊3之间，供料机构34将浆料桶35中的浆料输送到导料管32中，并从导料管32进入到雕刻辊3内部，由刮刀组件33刮匀，并由雕刻辊3经刮刀组件33刮匀后刮出，涂层后的布料进入到干燥箱6中，干燥箱6上下均设置有加热装置65，干燥箱6的上方设有鼓风装置64能够将干燥箱6中的湿润热空气吸除，干燥后通过在空心辊621、鼓风管63排出，热空气经由气孔6213吹向表面的布料，能够及时排出干燥箱中的水汽，并将热空气回收利用，加快干燥速度，同时气垫式导辊62表面增加凸条，减少布料与导辊之间的接触，保证了气垫式导辊62表面的温度与干燥箱6空间温度的一致性，加热均匀，提高了的烘干效果，布料穿过多个气垫式导辊62后进入到冷却收卷箱7中冷却并收卷，采用可调式支撑辊，可以通过粗调、精调两种方式控制支撑辊和雕刻辊之间的高度和压力，操作简单，并且烘干箱中采用气垫式导辊，能够对涂层后的衬布的双面进行烘干处理，烘干均匀、彻底，提高工作效率。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。