一种牛仔服装的压皱工艺的制作方法

文档序号:13913712阅读:802来源:国知局

本发明涉及牛仔服装处理工艺领域,特别涉及一种牛仔服装的压皱工艺。



背景技术:

近年来,牛仔服饰出现了一种流行趋势,立体压皱猫须整理,在服装的裤筒、裤身等部位整理出服装在服用过程中产生出的扁平和圆形自然折皱,并将其折皱形态稳定下来,因其形如猫须,故称立体猫须压皱整理,这一风格因其自然、新颖、时尚而备受广大消费者喜爱,牛仔压皱整理工艺已逐渐成为牛仔水洗行业最常规的工艺之一,其作用是使牛仔经树脂整理液整理压皱后提高其弹性恢复性能,从而提高牛仔衣裤的抗皱性能,同时赋予牛仔服饰压皱猫须、3d猫须立体感和持久性,提高其保底性能及及干湿摩擦牢度,从而提高牛仔衣裤的档次。

因此,为了提高牛仔产品的竞争能力,满足人们日益增长的时尚服装需要,研究一种既提高牛仔织物的弹性、提高压皱立体效果,又有较好的保底性能,手感柔软,减少对强力撕拉力的损失,布面光泽度改善的硬挺剂成为了本行业的当务之急!从而提高出牛仔产品的竞争能力,满足人们日益增长的时尚服装需要。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种牛仔服装的压皱工艺,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种牛仔服装的压皱工艺,包括以下步骤:

步骤1:一次水洗,将牛仔服装放入超声波清洗机中清洗20-30min,加入衣服重量0.7-1%的洗涤剂,洗完用清水冲洗1遍;

步骤2:浸泡,将上述步骤得到的服装放入压皱处理液中浸泡20-40min,同时保持温度在50-65℃;

步骤3:脱液,将上述步骤的服装放入脱水机中脱液10-15min;

步骤4:压皱,将脱液后的服装放到压皱机进行压皱处理;

步骤5:固化定型,将压皱处理后的服装放入紫外光下进行固化成型;

步骤6:完全烘干,将上述步骤的服装放入烘干机中,温度70-80℃,时间30-50min;

步骤7:二次水洗,将烘干后的服装放入工业洗衣机中,控制浴比为1:8-10,且加入6-10g/l的柔软剂,温度控制在40-50℃,时间为20-30min。

优选的,所述步骤2中的压皱处理液的成分及配比为:20-25份压皱树脂,5-10份催化剂,3-5份光敏剂,10-15份植物提取液,3-5份抗菌剂。

优选的,所述步骤3中的脱水机为离心式脱水机。

优选的,所述步骤4中的压皱机为烫斗压皱机或圆筒压皱机的任意一种。

优选的,所述步骤7中的柔软剂为软片、亲水硅油或软油精的任意一种。

采用以上技术方案的有益效果是:本发明的一种牛仔服装的压皱工艺,相比传统工艺,本工艺操作简单,设备简单,环保节能,同时处理后的牛仔服装具有良好的立体感和柔软手感,并且具有抗菌效果,提高了生产效率,节约了生产成本,使牛仔服装更加实用美观。

具体实施方式

下面详细说明本发明的优选实施方式。

实施例一

一种牛仔服装的压皱工艺,包括以下步骤:

步骤1:一次水洗,将牛仔服装放入超声波清洗机中清洗20min,加入衣服重量0.7%的洗涤剂,洗完用清水冲洗1遍;

步骤2:浸泡,将上述步骤得到的服装放入压皱处理液中浸泡20min,同时保持温度在50℃;

步骤3:脱液,将上述步骤的服装放入脱水机中脱液10min;

步骤4:压皱,将脱液后的服装放到压皱机进行压皱处理;

步骤5:固化定型,将压皱处理后的服装放入紫外光下进行固化成型;

步骤6:完全烘干,将上述步骤的服装放入烘干机中,温度70℃,时间30min;

步骤7:二次水洗,将烘干后的服装放入工业洗衣机中,控制浴比为1:8,且加入6g/l的柔软剂,温度控制在40℃,时间为20min。

本实施例中,所述步骤2中的压皱处理液的成分及配比为:20份压皱树脂,5份催化剂,3份光敏剂,10份植物提取液,3份抗菌剂。

本实施例中,所述步骤3中的脱水机为离心式脱水机。

本实施例中,所述步骤4中的压皱机为烫斗压皱机。

本实施例中,所述步骤7中的柔软剂为软片。

实施例二

一种牛仔服装的压皱工艺,包括以下步骤:

步骤1:一次水洗,将牛仔服装放入超声波清洗机中清洗25min,加入衣服重量0.8%的洗涤剂,洗完用清水冲洗1遍;

步骤2:浸泡,将上述步骤得到的服装放入压皱处理液中浸泡30min,同时保持温度在60℃;

步骤3:脱液,将上述步骤的服装放入脱水机中脱液12min;

步骤4:压皱,将脱液后的服装放到压皱机进行压皱处理;

步骤5:固化定型,将压皱处理后的服装放入紫外光下进行固化成型;

步骤6:完全烘干,将上述步骤的服装放入烘干机中,温度75℃,时间40min;

步骤7:二次水洗,将烘干后的服装放入工业洗衣机中,控制浴比为1:8.5,且加入8g/l的柔软剂,温度控制在45℃,时间为25min。

本实施例中,所述步骤2中的压皱处理液的成分及配比为:22份压皱树脂,6份催化剂,4份光敏剂,12份植物提取液,4份抗菌剂。

本实施例中,所述步骤3中的脱水机为离心式脱水机。

本实施例中,所述步骤4中的压皱机为烫斗压皱机。

本实施例中,所述步骤7中的柔软剂为亲水硅油。

实施例三

一种牛仔服装的压皱工艺,包括以下步骤:

步骤1:一次水洗,将牛仔服装放入超声波清洗机中清洗30min,加入衣服重量1%的洗涤剂,洗完用清水冲洗1遍;

步骤2:浸泡,将上述步骤得到的服装放入压皱处理液中浸泡40min,同时保持温度在65℃;

步骤3:脱液,将上述步骤的服装放入脱水机中脱液15min;

步骤4:压皱,将脱液后的服装放到压皱机进行压皱处理;

步骤5:固化定型,将压皱处理后的服装放入紫外光下进行固化成型;

步骤6:完全烘干,将上述步骤的服装放入烘干机中,温度80℃,时间50min;

步骤7:二次水洗,将烘干后的服装放入工业洗衣机中,控制浴比为1:10,且加入10g/l的柔软剂,温度控制在50℃,时间为30min。

本实施例中,所述步骤2中的压皱处理液的成分及配比为:25份压皱树脂,10份催化剂,5份光敏剂,15份植物提取液,5份抗菌剂。

本实施例中,所述步骤3中的脱水机为离心式脱水机。

本实施例中,所述步骤4中的压皱机为圆筒压皱机。

本实施例中,所述步骤7中的柔软剂为软油精。

基于上述,本发明的一种牛仔服装的压皱工艺,相比传统工艺,本工艺操作简单,设备简单,环保节能,同时处理后的牛仔服装具有良好的立体感和柔软手感,并且具有抗菌效果,提高了生产效率,节约了生产成本,使牛仔服装更加实用美观。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

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