本发明属于织物整理剂技术领域，具体涉及一种羊毛织物抗油整理剂的制备方法。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提高，人们对衣服面料的要求也越来越高。羊毛织物保暖效果好，而且比较柔软舒适，但是这种羊毛织物若长时间不晒，易滋生细菌，危害人们的健康，羊毛织物的抗菌功能化逐渐被纺织界重视。
抑菌抗油整理是纺织产品不断向高性能、多功能发展的一个象征。经抑菌抗油整理后的织物具有低表面能的特性，这种织物在服装、装饰、产业等领域的重要性已被人们逐渐认识并重视。整理剂具有很多的功能，如拒水拒油、提高色牢度、使羊毛织物更加柔软、具有更好的拉伸性能等。其中拒水拒油功能研究很多，羊毛织物具有了拒水拒油功能后，可以扩大羊毛织物的使用范围和使用时间，具有非常好的前景。但是现有技术中羊毛织物抑菌抗油效果差。
技术实现要素：
解决的技术问题：针对上述技术问题，本发明提供一种羊毛织物抗油整理剂的制备方法，具备抗油去污能力强、使处理后的产品手感柔软等优点。
技术方案：一种羊毛织物抗油整理剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一.按质量份计，取丙烯酸氟烃酯树脂30-50份、增稠剂1-3份、水溶性有机硅3-5份、三乙胺0.9-2.5份、聚六亚甲基双胍3-8份、聚酯改性二甲基聚硅氧烷2-6份、邻苯二甲酸二异癸酯1-5份、木质素磺酸钠2-6份、叶酸10-20份、交联剂3-9份和水250-280份备用；
步骤二.在常温下将木质素磺酸钠、叶酸和水加入反应釜中，搅拌20～30min得到反应液a
步骤三.将丙烯酸氟烃酯树脂、增稠剂、水溶性有机硅、聚六亚甲基双胍和聚酯改性二甲基聚硅氧烷加入至反应釜中与反应液a混合，升温至85～96℃，搅拌20～40min后得到反应液b；
步骤四.将反应液b移至分散乳化釜中，然后加入三乙胺后以2000～2500r/min的转速进行分散乳化5～8min，得产品。
作为优选，所述步骤一中增稠剂为羟丙基甲基纤维素。
作为优选，所述步骤一中交联剂为二异氰酸酯。
作为优选，所述步骤一中按质量份计，取丙烯酸氟烃酯树脂45份、增稠剂2份、水溶性有机硅4份、三乙胺1.5份、聚六亚甲基双胍5份、聚酯改性二甲基聚硅氧烷4份、邻苯二甲酸二异癸酯3份、木质素磺酸钠4份、叶酸15份、交联剂6份和水260份备用。
作为优选，所述步骤二中搅拌25min。
作为优选，所述步骤三中升温至90℃，搅拌35min后得到反应液b。
作为优选，所述步骤四中以2500r/min的转速进行分散乳化5min。
有益效果：本发明所述的羊毛织物抗油整理剂能够有效防止油污对产品的浸润和结合性沾污，不但具有优良的抗油易去污功能，而且所处理的产品手感柔软。所述抗油整理剂使用方便、绿色安全，温和对人体无伤害，成本低，加工方法简便，易于广发推广。
具体实施方式
实施例1
一种羊毛织物抗油整理剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一.按质量份计，取丙烯酸氟烃酯树脂30份、增稠剂1份、水溶性有机硅3份、三乙胺0.9份、聚六亚甲基双胍3份、聚酯改性二甲基聚硅氧烷2份、邻苯二甲酸二异癸酯1份、木质素磺酸钠2份、叶酸10份、交联剂3份和水250份备用，所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素，所述交联剂为二异氰酸酯；
步骤二.在常温下将木质素磺酸钠、叶酸和水加入反应釜中，搅拌20min得到反应液a
步骤三.将丙烯酸氟烃酯树脂、增稠剂、水溶性有机硅、聚六亚甲基双胍和聚酯改性二甲基聚硅氧烷加入至反应釜中与反应液a混合，升温至85℃，搅拌20min后得到反应液b；
步骤四.将反应液b移至分散乳化釜中，然后加入三乙胺后以2000r/min的转速进行分散乳化5min，得产品。
实施例2
一种羊毛织物抗油整理剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一.按质量份计，取丙烯酸氟烃酯树脂50份、增稠剂3份、水溶性有机硅5份、三乙胺2.5份、聚六亚甲基双胍8份、聚酯改性二甲基聚硅氧烷6份、邻苯二甲酸二异癸酯5份、木质素磺酸钠6份、叶酸20份、交联剂9份和水280份备用，所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素，所述交联剂为二异氰酸酯；
步骤二.在常温下将木质素磺酸钠、叶酸和水加入反应釜中，搅拌30min得到反应液a
步骤三.将丙烯酸氟烃酯树脂、增稠剂、水溶性有机硅、聚六亚甲基双胍和聚酯改性二甲基聚硅氧烷加入至反应釜中与反应液a混合，升温至96℃，搅拌40min后得到反应液b；
步骤四.将反应液b移至分散乳化釜中，然后加入三乙胺后以2500r/min的转速进行分散乳化8min，得产品。
实施例3
一种羊毛织物抗油整理剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一.按质量份计，取丙烯酸氟烃酯树脂45份、增稠剂2份、水溶性有机硅4份、三乙胺1.5份、聚六亚甲基双胍5份、聚酯改性二甲基聚硅氧烷4份、邻苯二甲酸二异癸酯3份、木质素磺酸钠4份、叶酸15份、交联剂6份和水260份备用，所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素，所述交联剂为二异氰酸酯；
步骤二.在常温下将木质素磺酸钠、叶酸和水加入反应釜中，搅拌25min得到反应液a
步骤三.将丙烯酸氟烃酯树脂、增稠剂、水溶性有机硅、聚六亚甲基双胍和聚酯改性二甲基聚硅氧烷加入至反应釜中与反应液a混合，升温至90℃，搅拌35min后得到反应液b；
步骤四.将反应液b移至分散乳化釜中，然后加入三乙胺后以2500r/min的转速进行分散乳化5min，得产品。
对比例1
同实施例3，区别在于不添加木质素磺酸钠和水溶性有机硅，具体制备方法如下：
步骤一.按质量份计，取丙烯酸氟烃酯树脂45份、增稠剂2份、三乙胺1.5份、聚六亚甲基双胍5份、聚酯改性二甲基聚硅氧烷4份、邻苯二甲酸二异癸酯3份、叶酸15份、交联剂6份和水260份备用，所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素，所述交联剂为二异氰酸酯；
步骤二.在常温下将叶酸和水加入反应釜中，搅拌25min得到反应液a
步骤三.将丙烯酸氟烃酯树脂、增稠剂、聚六亚甲基双胍和聚酯改性二甲基聚硅氧烷加入至反应釜中与反应液a混合，升温至90℃，搅拌35min后得到反应液b；
步骤四.将反应液b移至分散乳化釜中，然后加入三乙胺后以2500r/min的转速进行分散乳化5min，得产品。
本整理剂整理采用浸渍工艺流程：浸渍(将上述配制好地本整理剂溶液倒入工业轧车储液槽中，工作液为织物重量的1-3倍，浸渍5-10分钟)→轧辊(将浸渍的织物输入工业轧车的上、下两只轧辊中，工作压力为0.5-1兆帕，在压力下将物织物上的工作液压均匀，并压掉多余工作液)→预烘(110℃，3min)→热处理培烘(140±50℃，3min)。
将实施例1-3和对比例1制备的整理剂采用上述浸渍工艺。然后将制备的织物进行性能测试，测试结果参见下表。