合成革胚料去气泡装置的制作方法

本实用新型涉及合成革生产设备，特别涉及一种合成革胚料去气泡装置。

背景技术：

合成革主要包含三个部分，第一步是将PU树脂浆料采用湿法生产工艺制成贝斯（底坯）；第二步为干法转移贴面，即采用离型纸法将制成的皮膜面料和底坯二者贴合制成PU合成革；第三步为后处理，通过印刷、磨毛、压花、揉纹、喷涂等过程改变产品的外观和物性。在第一步生产中首先会在革基布上均匀的涂上一种水性特殊助剂，除去革基布上一些残留的物质，然后烫平再涂上发泡浆料，冷却烘干即得到表面平整、泡空均匀的贝斯。

公告号为CN203685351U名为一种水性合成革湿法涂台纠偏装置的中国专利，其文中公开了一种湿法涂台，支架上设有涂台刀架，涂台刀架下部设有与涂布轮相配合的刮刀，工作过程中，基布通过导布轮、涂布轮进入涂台工序，浆料喷涂于基布上，浆料在刮刀的作用下在基布表面涂抹均匀，然后输送进入下一步冷却烘干工站。虽然浆料在刮刀的作用下均匀的涂抹于基布上，但是由于涂抹完浆料后，其输送过程较长，基布表面浆料容易出现气泡，若不除去这些气泡，则当浆料冷却后，就会影响基布表面的质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种合成革胚料去气泡装置，其能够在涂完浆料的基布进入冷却工序前将气泡去除。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种合成革胚料去气泡装置，包括涂料台、凝固池、位于涂料台和凝固池之间的支架，支架靠近涂料台的一端设有用以托住涂有浆料的布料的第一托辊，支架上靠近凝固池的一端设有用以预撑布料的第二托辊，支架上位于第一托辊和第二托辊之间靠近第二托辊的位置设有支撑架，支撑架上设有用以去除布料表面浆料气泡的气泡刮刀。

通过上述技术方案，合成革胚料在涂料台上均匀的涂上浆料后输送到凝固池中进行凝固，使浆料紧紧的附着于布料表面；此处，第一托辊和第二托辊用以将涂料台和凝固池之间的布料托起，使布料处于平展状态，支撑架上的气泡刮刀贴近布料表面，在布料将要进入凝固池之前，气泡刮刀接触布料表面的浆料用以将气泡除去，从而保证进入凝固池时，布料表面没有气泡，从而保证产品的高品质。

优选的，支架上位于第一托辊和气泡刮刀之间靠近气泡刮刀的位置设有用以托顶布料的张紧辊。

通过上述技术方案，由于第一托辊和第二托辊之间间距较大，两者之间的布料容易因为自重下垂，从而导致气泡刮刀去除气泡的效果减弱；故在靠近气泡刮刀的位置设置了张紧辊，张紧辊较为靠近第二托辊，可以使张紧辊和第二托辊之间的布料绷紧，因此两者之间的布料较为平整，提高气泡刮刀的去除气泡效果。

优选的，支架上立有轴筒，轴筒上插设有升降杆，轴筒上还是有固定升降杆于轴筒上的紧固件，张紧辊转动连接于升降杆的上端。

通过上述技术方案，轴筒为中空设置，松动紧固件，升降杆可以在轴筒上自由升降，从而调节张紧辊的高度，故可以利用升降杆的升降来调节张紧辊对布料的张紧作用。

优选的，支撑架上设有沿其高度方向滑移连接的移动块，气泡刮刀连接于两侧支撑架的移动块上，支撑架的顶端螺纹连接有用以驱动移动块上下移动的驱动螺杆，驱动螺杆穿过支撑架的一端旋转连接于移动块的顶端。

通过上述技术方案，当需要调节气泡刮刀的上下位置时，可以转动驱动螺杆，从而驱动螺杆带动移动块在支撑架上上下移动，从而控制气泡刮刀的上下位置来到达较好的气泡去除效果。

优选的，驱动螺杆的上端设有便于转动驱动螺杆的手轮

通过上述技术方案，通过手轮使驱动螺杆转动更加省力。

优选的，气泡刮刀包括连接于移动块上的刀架、固定于刀架上的气泡刀片，刀架上设有刀具滑插槽，气泡刀片滑插于刀具滑插槽中。

通过上述技术方案，当气泡刀片长时间使用后，气泡刀片上容易凝固浆料，从而减弱气泡的去除效果，现将气泡刀片滑插于刀具滑插槽中，便于气泡刀片的更换。

优选的，刀架穿设于移动块上可转动，刀架穿设于移动块的一端固定有锁紧螺杆，锁紧螺杆上套设有压紧板，锁紧螺杆远离移动块的一端螺纹连接有用以将压紧板压紧于移动块上的压紧螺帽。

通过上述技术方案，刀架转动连接于移动块上，刀架和移动块的连接端位于移动块的通孔内，故当螺杆上的压紧螺帽朝向移动块旋入时，可以将压紧板逐渐压紧于移动块上，当压紧板压紧于移动块上时，压紧板相对移动块不会产生移动，压紧螺帽同样使锁紧螺杆相对压紧板不会产生相对移动，故刀架相对移动板就进行固定；此处，可以松动压紧螺帽来调节刀架相对布料表面的角度，从而使气泡刀片可以适应布料表面，到达较好的气泡去除效果。

优选的，刀架穿设于移动块的一端设有花键槽，压紧板上设有用以和花键槽相配的花键端。

通过上述技术方案，当松动压紧螺帽时，可以将压紧板上的花键端插入花键槽中，从而便于刀架的转动，省时省力。

优选的，刀架上沿其圆周方向均布有三个刀具滑插槽，刀具滑插槽中均滑插有气泡刀片。

通过上述技术方案，当其中一个刀具滑插槽中的气泡刀片因表面凝固浆料或者其他原因失效后，可以转动刀架，使另外一个气泡刀片继续工作，与此同时，可以对转出的气泡刀片进行随时更换，此处，不必将现有工作停下，即可进行气泡刀片的更换，大大提高工作效率。

优选的，气泡刀片上设有圆弧形的刀刃。

通过上述技术方案，圆弧形的刀刃抵触布料表面，在去除气泡时可以让浆料较为柔和的摊平，不易对附着在布料表面的浆料进行破坏；同时，当转动气泡刀片的角度时，不会影响气泡刀片的除气泡效果。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为实施例中气泡刮刀处的局部剖视图；

图4为实施例中支撑架处的结构示意图；

图5为压紧板的结构示意图。

附图标记：1、涂料台；2、凝固池；3、支架；4、第一托辊；5、第二托辊；6、支撑架；7、气泡刮刀；71、刀架；72、气泡刀片；8、张紧辊；9、轴筒；10、升降杆；11、紧固件；12、移动块；13、驱动螺杆；14、手轮；15、滑插槽；16、锁紧螺杆；17、压紧板；18、压紧螺帽；19、花键槽；20、花键端；21、刀刃；22、涂料刮刀；23、手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如附图1所示的合成革胚料去气泡装置，包括涂料台1、凝固池2、位于涂料台1和凝固池2之间的支架3，涂料台1上设有用以将浆料涂抹均匀的涂料刮刀22，支架3靠近涂料台1的一端设有用以托住涂有浆料的布料的第一托辊4，支架3上靠近凝固池2的一端设有用以预撑布料的第二托辊5，第一托辊4的数量为两个且并排同高设置，第二托辊5的数量也为两个且并列设置。支架3上位于第一托辊4和第二托辊5之间靠近第二托辊5的位置设有支撑架6，支撑架6上设有用以去除布料表面浆料气泡的气泡刮刀7，在支架3上位于第一托辊4和气泡刮刀7之间靠近气泡刮刀7的位置还设有用以托顶布料的张紧辊8，张紧辊8固定在升降杆10的上端，升降杆10插设于固定在支架3上的轴筒9内，通过紧固件11可以将升降杆10固定在轴筒9内，此处，紧固件11为锁紧螺钉。

参见附图2、3和4，支撑架6上设有沿其高度方向滑移连接的移动块12，气泡刮刀7连接于两侧支撑架6的移动块12上，支撑架6的顶端穿设有驱动螺杆13，驱动螺杆13螺纹连接于支撑架6，且驱动螺杆13穿过支撑架6的一端旋转连接于移动块12的顶端，故当需要调节气泡刮刀7的上下位置时，可以转动驱动螺杆13，从而控制气泡刮刀7的上下位置。此处，为了方便转动驱动螺杆13，在驱动螺杆13的上端设有手轮14。其中，气泡刮刀7包括连接于移动块12上的刀架71、固定于刀架71上的气泡刀片72，刀架71上沿其圆周方向均布有三个截面呈T型状的刀具滑插槽15，气泡刀片72滑插于刀具滑插槽15中，气泡刀片72上设有圆弧形的刀刃21。刀架71穿设于移动块12上可转动，刀架71和移动块12的连接端位于移动块12的通孔内，刀架71穿设于移动块12的一端还固定有锁紧螺杆16，锁紧螺杆16穿过移动块12，锁紧螺杆16上套设有压紧板17，锁紧螺杆16远离移动块12的一端螺纹连接有用以将压紧板17压紧于移动块12上的压紧螺帽18，为了便于压紧螺帽18的转动，同时不用借助工具，在压紧螺帽18的侧面延伸有手柄23。此处，刀架71和移动块12的连接端还设有花键槽19，见附图5，压紧板17呈长板状，在压紧板17上设有用以和花键槽19相配的花键端20。这里，需要转动刀架71时，先松动压紧螺帽18，再将压紧板17上的花键端20插入花键槽19中，转动压紧板17即可实现刀架71的转动，省时省力。

合成革胚料在此装置中加工流程如下：合成革胚料在涂料台1上涂上浆料，涂料刮刀22将浆料均匀的涂在布料表面，涂上浆料的布料经过第一托辊4和张紧辊8，再绕于第二托辊5浸入凝固池2中进行凝固，使浆料紧紧的附着于布料表面；此处，第一托辊4和第二托辊5用以将涂料台1和凝固池2之间的布料托起，使布料处于平展状态，张紧辊8用以将布料撑开，防止布料下垂，支撑架6上的气泡刮刀7贴近布料表面，在布料将要进入凝固池2之前，气泡刮刀7接触布料表面的浆料用以将气泡除去，从而保证进入凝固池2时，布料表面没有气泡，从而保证产品的高品质。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。