本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种带有Z型过纱板的单轴送纱器。
背景技术：
电脑横机是一种纬编织织机，它的三角装置犹如一组平面凸轮,织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。在送纱或喂纱过程中，由于纱线经过纱板送入送纱辊，现有的送纱器过纱板一般为直板固锁在机箱上，过纱板与送纱辊的距离较远，送纱时，特别是在多线送纱的情况下，相邻的两条纱线容易发生缠绕现象，影响到编织效率及质量。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种过纱板离导纱辊近，导线距离短，避免相邻两条纱线发生相互缠绕的单轴送纱器的Z型过纱板。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种带有Z型过纱板的单轴送纱器，包括驱动电机、传动箱及带纱辊，所述的带纱辊安装于传动箱上并通过传动箱内的皮带传动与驱动电机的输出端连接，所述传动箱上固定设有Z型过纱板，所述Z型过纱板延传动箱壁向下靠近带纱辊后与带纱辊平行设置，所述过纱板与带纱辊平行段上设置有若干个等间距的卡槽导纱器,所述卡槽导纱器设有左右两个方向的瓷眼。
进一步的，所述的带纱辊为中空结构，套设在中心轴向的带纱辊轴上，所述带纱辊一端固定于传动箱上并支撑带纱辊，另一端与端盖配合以限定带纱辊，且带纱辊与带纱辊轴能相对转动。
进一步的，所述的带纱辊轴两端分别通过深沟球轴承与带纱辊配合，所述带纱辊与端盖配合端设有平衡片。
进一步的，所述Z型过纱板通过两组间隔设置的锁紧螺钉固锁在传动箱上。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型采用Z型过纱板，使得过纱板离导纱辊近，导线距离短，有效避免相邻两条纱线发生相互缠绕。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一种单轴送纱器的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种带有Z型过纱板的单轴送纱器俯视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
参考图1、图2，一种带有Z型过纱板的单轴送纱器，包括驱动电机1、传动箱2及带纱辊3，所述的带纱辊3安装于传动箱2上并通过传动箱内的皮带传动与驱动电机1的输出端连接，所述传动箱2上固定设有Z型过纱板4，所述Z型过纱板4通过两组间隔设置的锁紧螺钉11固锁在传动箱2上，所述Z型过纱板4延传动箱壁向下靠近带纱辊后与带纱辊3平行设置，所述Z型过纱板4与带纱辊3平行段上设置有若干个等间距的卡槽导纱器5,所述卡槽导纱器设有左右两个方向的瓷眼6。
所述的带纱辊3为中空结构，套设在中心轴向的带纱辊轴7上，所述带纱辊3一端固定于传动箱上并支撑带纱辊，另一端与端盖8配合以限定带纱辊，且带纱辊3与带纱辊轴7能相对转动；所述的带纱辊轴7两端分别通过深沟球轴承9与带纱辊配合，所述带纱辊与端盖配合端设有平衡片10。
本实用新型采用Z型过纱板，使得过纱板离导纱辊近，导线距离短，有效避免相邻两条纱线发生相互缠绕。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。