本实用新型涉及一种涂覆机传送装置，尤其涉及一种玻璃纤维布涂覆机防粘辊装置。
背景技术：
玻璃纤维布是以中碱玻璃纤维纱为基础，经耐碱涂层处理而成。玻璃纤维布是无捻粗纱平纹织物，性能上强度高、粘结性好、伏贴性和定位性极佳，广泛用于墙体增强、外墙保温、屋面防水等方面，还可以应用于水泥、沥青、大理石、马赛克等材料的增强，是建筑行业理想的节能环保工程材料。
玻璃纤维布由玻璃纤维纱纺织而成，首先用玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝形成玻璃纤维纱，并绕成玻璃纤维纱卷以便后续储运，玻璃纤维纱在整经机和整纬机的作用下，被传入涂覆机进行纺织并形成玻璃纤维布。其中的玻璃纤维纱，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，所以强度非常高。
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，同时，玻璃纤维是非常好的金属材料替代材料，随着市场经济的迅速发展，其中，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。玻璃纤维现已成为建筑、交通、电子、电气、化工、冶金、环境保护、国防等行业必不可少的原材料因此，玻璃纤维日益受到人们的重视。
现有技术下玻璃纤维布的生产过程中，需要通过涂覆机在坯布上涂覆胶水，从而保证玻璃纤维之间的连接，在连续生产的过程中，在坯布上连续涂覆胶水并持续传输，当坯布上的胶水风干后，玻璃纤维就已经连接好了，其中，因为涂覆了胶水的坯布是在持续传输，所以，坯布不会粘在胶辊上，但当出现涂覆机停机时，坯布会粘在胶辊上，致使下次无法正常开机，严重影响作业的进行，因此亟需研发一种在传动过程中当出现涂覆机停机时，坯布不会粘在胶辊上，从而保证了下次能正常开机的玻璃纤维布涂覆机防粘辊装置。
技术实现要素：
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有玻璃纤维布涂覆机在传动过程中，当出现涂覆机停机时，坯布会粘在胶辊上，致使下次无法正常开机的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种在传动过程中当出现涂覆机停机时，坯布不会粘在胶辊上，从而保证了下次能正常开机的玻璃纤维布涂覆机防粘辊装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种玻璃纤维布涂覆机防粘辊装置，包括有机架、支杆、轴承座、胶辊、滑道、滑块、齿条、支撑轮、连杆Ⅰ、大皮带轮、齿轮、连杆Ⅱ、旋转电机、小皮带轮和平皮带；机架上安装有支杆，支杆上安装有轴承座，轴承座内设置有胶辊，支杆一侧安装有滑道，滑道内设有滑块，滑块上安装有齿条，齿条上连接有支撑轮，齿条外侧安装有连杆Ⅰ，连杆Ⅰ上转动式地安装有齿轮，齿轮和齿条啮合，齿轮前侧连接有大皮带轮，齿轮外侧安装有连杆Ⅱ，连杆Ⅱ上安装有旋转电机，旋转电机上安装有小皮带轮，小皮带轮和大皮带轮之间绕有平皮带。
优选地，旋转电机为伺服电机。
工作原理：本实用新型的装置工作时，涂覆了胶水的坯布支撑在胶辊上并向前传输，因为坯布为持续向前传输，胶辊也被带动持续转动，又胶水不会立即风干，所以在运动过程中坯布不会粘在胶辊上，当出现涂覆机停机，坯布停止向前传输时，坯布停在胶辊上，此时，控制旋转电机带动小皮带轮逆时针转动，并通过平皮带带动大皮带轮和齿轮逆时针转动，从而带动齿条向上运动，进而带动支撑轮将坯布向上顶起，从而将坯布与胶辊分离，使坯布不粘在胶辊上，让其粘在支撑轮上；当需要继续对坯布进行加工时，控制旋转电机带动小皮带轮顺时针转动，并通过平皮带带动大皮带轮和齿轮顺时针转动，从而带动齿条向下运动，进而带动支撑轮将坯布向下回落，从而将坯布与支撑轮分离，使坯布支撑在胶辊上，并将涂覆机开启，使坯布再次向前传输时。
旋转电机为伺服电机，伺服电机运行稳定，行程精确灵敏度高，这样可以使装置的运动行程控制更加准确，提高装置的实用性。
(3)有益效果
本实用新型与现有技术相比，克服了现有玻璃纤维布涂覆机在传动过程中，当出现涂覆机停机时，坯布会粘在胶辊上，致使下次无法正常开机的缺点，本实用新型通过旋转电机为动力，并结合带轮结构和齿轮齿条结构，从而稳定的实现了支撑轮的升降，并通过支撑轮的升降控制坯布与胶辊的接触，当出现涂覆机停机时，从而保证了坯布不会粘在胶辊上，使当下次开机后，又能正常运行，综合上述动作，从而达到了在传动过程中当出现涂覆机停机时，坯布不会粘在胶辊上，保证了下次能正常开机的效果，通过合理的装置布局使本实用新型运行起来简单高效，具有很强的实用性，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为：1-机架，2-支杆，3-轴承座，4-胶辊，5-坯布，6-滑道，7-滑块，8-齿条，9-支撑轮，10-连杆Ⅰ，11-大皮带轮，12-齿轮，13-连杆Ⅱ，14-旋转电机，15-小皮带轮，16-平皮带。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种玻璃纤维布涂覆机防粘辊装置，如图1所示，包括有机架1、支杆2、轴承座3、胶辊4、滑道6、滑块7、齿条8、支撑轮9、连杆Ⅰ10、大皮带轮11、齿轮12、连杆Ⅱ13、旋转电机14、小皮带轮15和平皮带16；机架1上安装有支杆2，支杆2上安装有轴承座3，轴承座3内设置有胶辊4，支杆2一侧安装有滑道6，滑道6内设有滑块7，滑块7上安装有齿条8，齿条8上连接有支撑轮9，齿条8外侧安装有连杆Ⅰ10，连杆Ⅰ10上转动式地安装有齿轮12，齿轮12和齿条8啮合，齿轮12前侧连接有大皮带轮11，齿轮12外侧安装有连杆Ⅱ13，连杆Ⅱ13上安装有旋转电机14，旋转电机14上安装有小皮带轮15，小皮带轮15和大皮带轮11之间绕有平皮带16。
旋转电机14为伺服电机，伺服电机运行稳定，行程精确灵敏度高，这样可以使装置的运动行程控制更加准确，提高装置的实用性。
工作原理：本实用新型的装置工作时，涂覆了胶水的坯布5支撑在胶辊4上并向前传输，因为坯布5为持续向前传输，胶辊4也被带动持续转动，又胶水不会立即风干，所以在运动过程中坯布5不会粘在胶辊4上，当出现涂覆机停机，坯布5停止向前传输时，坯布5停在胶辊4上，此时，控制旋转电机14带动小皮带轮15逆时针转动，并通过平皮带16带动大皮带轮11和齿轮12逆时针转动，从而带动齿条8向上运动，进而带动支撑轮9将坯布5向上顶起，从而将坯布5与胶辊4分离，使坯布5不粘在胶辊4上，让其粘在支撑轮9上；当需要继续对坯布5进行加工时，控制旋转电机14带动小皮带轮15顺时针转动，并通过平皮带16带动大皮带轮11和齿轮12顺时针转动，从而带动齿条8向下运动，进而带动支撑轮9将坯布5向下回落，从而将坯布5与支撑轮9分离，使坯布5支撑在胶辊4上，并将涂覆机开启，使坯布5再次向前传输时。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。