一种用于降低钢帘线弧高的装置的制作方法

文档序号:13442910
一种用于降低钢帘线弧高的装置的制作方法
本实用新型涉及一种帘线弧高修正装置领域,具体涉及一种用于降低钢帘线弧高的装置。

背景技术:
钢帘线是橡胶骨架材料中发展最为广阔的产品,也是在金属制品中生产难度最大的产品。国际合成纤维标准化局在标准中对钢帘线的定义是:“由两根或两根以上钢丝组成的,或者由股与股的组合或者由股与丝的组合所形成的结构。钢帘线是橡胶骨架材料中发展最为广阔的产品,也是在金属制品中生产难度最大的产品。国际合成纤维标准化局在标准中对钢帘线的定义是:“由两根或两根以上钢丝组成的,或者由股与股的组合或者由股与丝的组合所形成的结构。钢帘线是随子午线轮胎的发展而发展的,而子午线轮胎又是汽车工业和高速公路的伴生物。传统的斜交胎是用纤维作为骨架材料的,而新型的子午线轮胎则选用钢帘线作为骨架材料,按其结构可分为全钢子午线轮胎和半钢子午线轮胎,前者的带束层和胎体全部采用钢帘线作为骨架材料,后者的带束层用钢帘线、胎体用纤维作为骨架材料。轿车、轻型卡车一般采用半钢子午线轮胎,载重型卡车、工程机械车采用全钢子午线轮胎。钢帘线是用优质高碳钢制成的表面镀有黄铜、且具有特殊用途的细规格钢丝股或绳。主要用于轿车轮胎、轻型卡车轮胎、载重型卡车轮胎、工程机械车轮胎和飞机轮胎及其它橡胶制品骨架材料。钢帘线在生产制造过程中通常需要经过高张力区的虚捻器轮、牵引轮以及大小不一的各个规格的导轮,特别是最后缠绕在工字轮上经过一段时效性后会对帘线的一项弧高(弓高)指标产生影响,减少了钢帘线生产的合格率,降低了工作效率,如何解决这一问题变得尤为重要。

技术实现要素:
为解决上述技术性问题,本实用新型提供了一种用于降低钢帘线弧高的装置,能够有效的修正钢帘线生产中弧高不合格的现象,提高钢帘线的生产效率。为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:一种用于降低钢帘线弧高的装置,包括安装在收线或排线处的底板、和位于底板一侧的收线轮,所述底板上固定有第一修正轮、第二修正轮、挡板、进线口。所述的第一修正轮位于挡板左侧,其通过立柱与底板相连,所述的第二修正轮位于第一修正轮左上方,并通过立柱与底板相连,所述的挡板位于第一修正轮右侧,并与底板相连所述的进线口位于挡板下方位置,所述的第一修正轮为三槽结构,所述的第二修正轮为二槽结构。进一步的,第一修正轮的凹槽包括左侧槽、中间槽、右侧槽。进一步的,第一修正轮左侧槽为U型结构,中间槽和右侧槽均为V型结构,V型槽能够卡住钢帘线有效的防止帘线转动。进一步的,第一修正轮内部装有轴承,能够更好的使其在立柱上进行转动。进一步的,第二修正轮包括左侧槽、右侧槽。进一步的,第二修正轮左侧槽为U型结构、右侧槽为V型结构,V型槽能够卡住钢帘线有效的防止帘线转动。进一步的,第二修正轮内部装有轴承,能够更好的使其在立柱上进行转动。进一步的,收线轮为工字轮。进一步的,第一修正轮与第二修正轮之间互不接触。进一步的,第一修正轮和第二修正轮均可绕立柱进行转动。本实用新型中,在钢帘线收线或排线的丝杠处安装此装置:使用一个由一个U型槽与两个V型槽结构并带轴承的第一修正轮和一个U型槽与一个V型槽并带轴承的第二修正轮通过立柱固定在底板上,将其安装在排线丝杠处,钢帘线依次经由进线口到第一修正轮的U型槽至第二修正轮的U型槽至第一修正轮的V型槽进行第一次修正,再至第二修正轮的V型槽至第一修正轮的V型槽进行第二次修正,修正后至收线轮进行收线。三道V型槽能够卡住钢帘线有效的防止钢帘线进行扭力释放,使其在收线的过程中形成一个将钢帘线向顺时针弯曲的力,以此来抵消钢帘线向收线轮逆时针缠绕时的力,使缠绕在收线轮上钢帘线更加平直。本实用新型的有益之处在于:本实用新型通过这第一修正轮和第二修正轮的作用,形成一个使钢帘线顺时针弯曲的力,从而抵消钢帘线向工字轮缠绕时逆时针的力,使缠绕在收线轮上钢帘线更加平直,从而减少钢帘线的弧高,提高钢帘线的合格率,提高生产效率,使钢帘线产品在在后续的加工应用与制造中发挥更优异的效果。附图说明图1是本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型第一修正轮和第二修正轮的结构示意图;图中附图标记的含义:1为底板、2为收线轮、3为第一修正轮、4为第二修正轮、5为挡板、6为进线口。具体实施方式下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的描述和说明,但不以任何形式限制本发明。实施例一种用于降低钢帘线弧高的装置,如图所示,包括安装在收线或排线处的底板1、和位于底板1一侧的收线轮2,所述底板1上固定有第一修正轮3、第二修正轮4、挡板5、进线口6。所述的第一修正轮3位于挡板5左侧,其通过立柱与底板1相连,所述的第二修正轮4位于第一修正轮3左上方,并通过立柱与底板1相连,所述的挡板5位于第一修正轮3右侧,并与底板1相连所述的进线口6位于挡板5下方位置,所述的第一修正轮3为三槽结构,所述的第二修正轮4为二槽结构。进一步的,第一修正轮3的凹槽包括左侧槽、中间槽、右侧槽。进一步的,第一修正轮3左侧槽为U型结构,中间槽和右侧槽均为V型结构,V型槽能够卡住钢帘线有效的防止帘线转动。进一步的,第一修正轮3内部装有轴承,能够更好的使其在立柱上进行转动。进一步的,第二修正轮4包括左侧槽、右侧槽。进一步的,第二修正轮4左侧槽为U型结构、右侧槽为V型结构,V型槽能够卡住钢帘线有效的防止帘线转动。进一步的,第二修正轮4内部装有轴承,能够更好的使其在立柱上进行转动。进一步的,收线轮2为工字轮。进一步的,第一修正轮3与第二修正轮4之间互不接触。进一步的,第一修正轮3和第二修正轮4均可绕立柱进行转动。对于本实用新型而言,在钢帘线收线或排线的丝杠处安装此装置:使用一个由一个U型槽与两个V型槽结构并带轴承的第一修正轮3和一个U型槽与一个V型槽并带轴承的第二修正4轮通过立柱固定在底板1上,将其安装在排线丝杠处,钢帘线依次经过第一修正轮3的U型槽至第二修正轮4的U型槽至第一修正轮3的V型槽至第二修正轮4的V型槽至第一修正轮3的V型槽至收线轮2。三道V型槽能够卡住钢帘线有效的防止钢帘线进行扭力释放,使其在收线的过程中形成一个将钢帘线向顺时针弯曲的力,以此来抵消钢帘线向收线轮2逆时针缠绕时的力,使缠绕在收线轮2上钢帘线更加平直,从而减少钢帘线的弧高,提高钢帘线的合格率,提高生产效率,使钢帘线产品在在后续的加工应用与制造中发挥更优异的效果。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。...
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