一体式缩绒机的制作方法

本发明涉及纺织机械领域，具体来说，涉及一种一体式缩绒机。

背景技术：

缩绒是羊毛织物、针织织物加工过程中的必经环节。缩绒可以稳定羊毛织物、针织织物的形态以更好地控制织物的幅宽、单重等规格，提高织物的服用性能，改善外观，甚至还可以掩盖纱疵和织疵，提高低质毛的利用价值。传统技术是通过在水洗机里加入相关的蓬松剂、柔软剂、固色剂等进行水洗，然后经过脱水机脱水，烘干机烘干后达到柔软、蓬松、固色的效果。现有工艺涉及水洗机、脱水机、烘干机，操作繁琐，并且排污量大容易造成水电等资源的浪费。此外，传统工艺过程为衣服→水洗(15-20分钟)→脱干(10-15分钟)→烘干(50-60分钟)→整烫，在每完成一步之后，需搬运至下一步，其时间较长，效率低下。

申请人在先申请的发明名称为《一种缩绒机及其控制方法》，专利号为ZL201510044842.1的专利文献公开了一种分体式的缩绒机及其控制方法，蒸汽管需要接外置锅炉，整个系统的结构相对比较复杂，生产成本相对较高。此外，分体式缩绒机和外置锅炉的匹配安装比较困难，而且现有的外置锅炉在生产运行中会产生大量的颗粒粉尘，严重污染环境。因此，有必要发明一种新型的缩绒机以解决现有技术中的不足之处。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术存在的不足，提供了一种一体式缩绒机，其集水箱、蒸汽发生器、药水箱与加热烘干为一体，效率高，并且结构紧凑，成本低，易于安装使用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案在于：一种一体式缩绒机，包括：

箱体，其内部设置有转笼体，所述转笼体的一端对应于位于所述箱体上的进出料门，另一端与位于所述箱体外的驱动机构连接；所述转笼体包括网状内筒以及套设于所述网状内筒之外的筒状外壳，所述筒状外壳上分布有药水喷头和蒸汽喷头；

药水箱，位于所述箱体外，通过药水管穿入所述箱体并且与所述筒状外壳上的药水喷头连接；

蒸汽发生器，位于所述箱体上，通过蒸汽管穿入所述箱体并且与所述筒状外壳上的蒸汽喷头连接；所述蒸汽发生器为贯流蒸汽发生器，所述贯流蒸汽发生器的列管通过水箱供水并直接由燃烧器加热；

隔板，位于所述箱体内，设置于所述转笼体上方；以及

加热器，设置于所述隔板上并且与所述蒸汽发生器相连。

作为优选方案，所述蒸汽发生器的一路输出与加热器相连，另一路输出与蒸汽喷头相连，所述加热器上设置有回水管以及排水管连回至水箱，所述水箱与所述加热器之间设置有疏水阀；所述水箱通过进水管和蒸汽发生器相连，所述水箱上设有水箱补水管，所述蒸汽发生器上设有排污管。

作为优选方案，所述蒸汽喷头分布在所述网状内筒的上方、前方或左右两侧，所述转笼体上设置有毛绒清洁板，所述转笼体的下方设置废料收集盒。

作为优选方案，所述筒状外壳外焊接有蒸汽管，所述蒸汽管与筒状外壳的焊接处设有贯穿的通孔形成蒸汽喷头，所述蒸汽喷头的数目为多个，所述多个蒸汽喷头沿着蒸汽管与筒状外壳的焊缝等间隔分布。

作为优选方案，所述筒状外壳外的左右一侧焊接有蒸汽管并形成蒸汽喷头，另一侧开设有可翻开的检修门，所述筒状外壳的上部镂空形成药水进槽。

作为优选方案，所述网状内筒的外表面设置有第一清洁刷；所述筒状外壳上邻近所述药水进槽的位置还设置有第二清洁刷。

作为优选方案，所述药水喷头的数目为多个，所述多个药水喷头沿药水管一字排开分布，所述药水喷头及药水管通过安装支架框固定在筒状外壳上部镂空的药水进槽处，所述安装支架框上开设有可翻开的检修门。

作为优选方案，所述网状内筒的一端设置有前挡板，另一端设置背板，所述前挡板上开设与所述进出料门相对的开口，所述背板与所述驱动机构的转轴相连。

作为优选方案，所述药水箱上设置有增压泵。

作为优选方案，所述燃烧器依次通过过滤器、煤气表、调压阀和煤气进管相连；所述蒸汽发生器上的列管数目为15-50。

实施本发明的一体式缩绒机，具有以下有益效果：设置箱体并且在箱体内设置转笼体、药水喷头与蒸汽喷头，可以使得雾化的药水充满转笼体从而对衣物进行洗涤，之后可通过蒸汽对衣物进行蒸汽洗衣，最后加热器利用蒸汽作为热源进行烘干。这种缩绒机，集水箱、蒸汽发生器、药水箱与加热烘干为一体，大大提高了效率，并且结构紧凑，成本低，易于安装使用。此外，本发明内置的蒸汽发生器采用清洁能源，可以避免环境污染。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1为本发明的缩绒机的组合结构示意图；

图2为图1的部分结构爆炸示意图；

图3为图2中网状内筒的结构示意图；

图4为药水箱部分的结构示意图；

图5为图2中局部结构的示意图。

上述各图中：

1-箱体；2-操作面板；3-进出料门；4-蒸汽喷头；5-废料收集盒；6-网状内筒；7-筒状外壳；8-药水进槽；9-第二清洁刷；10-横槽；11-封板；12-毛绒清洁板；13-药水喷头；14-传动机构；15-排风道；16-药水箱；17-增压泵；18-加热器；19-药水管；20-蒸汽发生器；21-燃烧器；22-水箱；23-蒸汽出管；24-药水接头；25-第一清洁刷；26-前挡板；27-背板；28-加水泵；29-排污管；30-水箱补水管；31-疏水阀；32-进水管；33-煤气进管；34-调压阀；35-煤气表；36-过滤器；37-安全阀；38-补水管；39-排水管；40-隔板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明进一步详细说明。

参照图1～2所示，本发明的一种一体式缩绒机，包括：箱体1、药水箱16、蒸汽管、隔板40、加热器18和蒸汽发生器20。

箱体1，其内部设置有转笼体，转笼体的一端对应于位于箱体1上的进出料门3，另一端与位于箱体1外的驱动机构连接，该驱动机构可以为电机等，其可以通过诸如图中带传动所构成的传动机构14与转笼体的另一端相连。在箱体1上设置操作面板2，该操作面板2与控制单元相连，能够控制各部件的启停等动作。箱体1的底部，设置有排风道15。

参照图2所示，转笼体包括网状内筒6以及套设于网状内筒6之外的筒状外壳7。该筒状外壳7可以通过端部的定位板等固定位置，从而保持相对固定。转笼体上还可设置有毛绒清洁板12。转笼体的下方设置废料收集盒5，用于收集由清洁刷等刷下来的毛绒等。参照图3所示，网状内筒6的一端设置有前挡板26，另一端设置背板27，前挡板26上开设与进出料门3相对的开口，背板27与驱动机构的转轴相连。在背板27一侧设置药水接头24，以便于与药水管19相接。网状内筒6的外表面设置有第一清洁刷25，用于清除洗衣过程中所产生的毛绒等堆积物。药水喷头13可以设置在网状内筒6的桨板上并通过旋转接头与药水管19连接。网状内筒6，可以由304不锈钢圆丝碰焊形成网格，使得衣服很快湿透而水分很快进出笼体，使得烘干更快。304不锈钢圆丝表面抛光并可设置有镀镍层，使得表面光滑，避免药水、杂物等黏附在网格上面。另外，钢丝材料也可以经过调质处理使得硬度达到hv-295钢丝硬度，使得钢丝焊接时会更加牢固。

请继续参照图2，筒状外壳7上部镂空形成药水进槽8，筒状外壳7上邻近药水进槽8的位置还设置有第二清洁刷9，该第二清洁刷9可以对网状内筒6的毛绒等堆积物进行清除。另外，筒状外壳7上还设置有横槽10，该横槽10上可以设置封板11，从而形成可翻开的检修门。

药水箱16，位于箱体1外，通过药水管19穿入箱体1并且与向转笼体供给药水的多个药水喷头13连接。药水箱16内可以盛放洗衣液、蓬松剂、柔软剂和/或固色剂等。优选方案，药水喷头13为多组，其分别沿着网状内筒6的外表面布置。即每组包括多个药水喷头13，该多个药水喷头13沿着网状内筒6的长度方向布置。作为优选方案，所述筒状外壳7的上部镂空形成药水进槽；所述多个药水喷头13沿药水管一字排开分布，所述药水喷头及药水管通过安装支架框固定在筒状外壳7上部镂空的药水进槽处，所述安装支架框上开设有可翻开的检修门。

参照图4所示，药水箱16上设置有增压泵17，该增压泵17用于将药水箱16的药水更好地泵送。

蒸汽管(图中未示)，与位于箱体1外的蒸汽供给装置(例如，后面所提到的蒸汽发生器20)连接，蒸汽管由箱体1外穿入箱体1并且与向转笼体供给蒸汽的多个蒸汽喷头4连接，以便向转笼体内充入蒸汽。所述蒸汽喷头4分布在所述转笼体的上方或左右两侧，可以从上往下，或者从左右方向喷洒蒸汽。作为可选方案，蒸汽喷头4也可位于进出料门3上，多个蒸汽喷头4呈圆环状布置，并且沿水平向转笼体供给蒸汽。对于一体式缩绒机，如何保证结构紧凑，并且便于安装维护，具有很大的技术难度。本发明在筒状外壳7外直接焊接蒸汽管，所述蒸汽管与筒状外壳7的焊接处直接开设贯穿的通孔形成蒸汽喷头4，所述蒸汽喷头4的数目为多个，所述多个蒸汽喷头4沿着蒸汽管与筒状外壳7的焊缝等间隔分布。蒸汽管及蒸汽喷头可设于筒状外壳7外的左右一侧，另一侧开设有可翻开的检修门。

隔板40，位于箱体1内，设置于转笼体上方。加热器18，设置于隔板40上，用于对转笼体内的衣物等加热。

蒸汽发生器20，位于箱体1外，通过蒸汽出管23向加热器18供应蒸汽以加热，另外，该蒸汽发生器20还可以为前述的蒸汽管、蒸汽喷头4供应蒸汽，连接相应的管道以及开关阀门等即可。所述蒸汽发生器20为贯流蒸汽发生器，包括本体上下集箱和列管，所述蒸汽发生器的列管通过水箱供水并直接由燃烧器21加热，受热面积大，蒸汽发生器体积小，产汽非常快。所述蒸汽发生器上的列管数目为15-50，优选为38根。

参照图5，蒸汽发生器20连接水箱22，通过水箱22供水。蒸汽发生器20上具有燃烧器21、补水管38、安全阀37、过滤器36、煤气表35、调压阀34、煤气进管33、水箱补水管30、进水管32、加水泵28以及排污管29等，蒸汽发生器20通过蒸汽出管23与加热器18相连，加热器18上设置的回水管以及排水管39连回至水箱22，形成封闭的水汽循环系统。此外，水箱22与加热器18之间设置有疏水阀31。

本发明的一体式缩绒机的使用控制如下：

步骤S1.将衣物通过进出料门3放入转笼体内。

具体为，放置于网状内筒6内。

步骤S2.药水喷头13向转笼体内供给药水，雾化湿衣。

在该步骤中，控制药水箱16中的药水由药水喷头13进入转笼体内雾化湿衣。在此，为提高雾化药水的利用率，可以分为两次雾化，第一次雾化时间3-5分钟，控制衣服湿度达到48％，经过空转缓冲5-6分钟使得衣服湿度达到55％；第二次雾化时间为3-5分钟，控制衣服湿度达到90％，经过空转缓冲6-8分钟使得衣服湿度达到100％。

步骤S3.蒸汽喷头4向转笼体内充入蒸汽，对转笼体内的衣物进行蒸汽洗衣，并且在停止充入蒸汽后空转缓冲。

在该步骤中，打开蒸汽管(图中未标)与蒸汽喷头4，使得转笼体内充满蒸汽，旋转网状内筒6对其内所盛放的衣物进行蒸汽洗衣，蒸汽温度优选为100-150度，蒸汽洗衣时间优选3-8分钟。在蒸汽之后，进行空转缓冲吸收。

步骤S4.关闭蒸汽喷头4，利用加热器18中的蒸汽循环进行烘干。

在该步骤中，打开加热器18烘干20-30分钟。

在该本发明所描述的控制方法中，药水优选由上至下喷淋雾化，而蒸汽则可由前方、左右一侧或者上方进行喷射雾化，从而保证药水和蒸汽的充分混合。此外，药水和蒸汽的喷射顺序可以根据不同的待洗物件进行灵活选择，在此不再一一赘述。

本发明中，集水箱、蒸汽发生器、药水箱与加热烘干为一体，大大提高了效率，并且也节省了成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。