本实用新型涉及编织设备，特别是横截面为椭圆形的元件，例如，多种不同尺寸的米尼翁材料米尼翁(mignon)。
具体地，本实用新型特别地涉及这种编织的设备的具体部件，这些部件能够使得该设备在使用相同的原材料的情况下，获得比使用传统设备更加美观的更高品质的织物。
背景技术：
在皮革制品领域，将编织的皮革用于制造包、鞋、服装及其配件、家具等是众所周知的。
例如，一种编织的皮革是经线和纬线编织成的，每根经线和纬线都包括具有削薄的皮革制成的带条(fettucce di pelle scarnita)，以使形成的织物平整。
这里的带条指包括削薄的皮革的条状物，该带条具有第一表面、第二表面和两个侧表面。该第一表面为主表面，在编织完成时朝向织物的外侧，以形成具有美感的外表面；该第二表面为次表面并与第一表面相反，该第二表面隐蔽在成品织物的内侧并最终与内衬连接；该两个侧表面彼此相对，并且横向于所述第一表面和第二表面。
最终的产物是一种原始的织物，该织物的带条的边缘突出，并且侧表面并不是全是经过加工的(non sempre finite)。
另一种已知的编织的皮革是由米尼翁材料(mignon)编织而成的，其中经线和纬线中的一者或两者为米尼翁材料。
这里的米尼翁指一种横截面基本为椭圆形的线，该线包括外层和作为核心部分的芯线，该芯线和外层相互连接，该芯线由任意材料形成且横截面基本为圆形，该外层包括由任意材料形成的带子，例如皮革、绸缎等；上述所述连接通过该线在垂直于核心部分的方向上绕其自身轴线滚压而实现，或者通过平行于核心部分的线的纵向连接而形成。
换句话说，米尼翁在这里指看起来略为压平的线，该线具有更加均匀的外表面，其中该带子的纵向端部基本看不到。
为了制成这种米尼翁，特别地通过对覆盖皮革的米尼翁的分析发现，需要使带子经过减少厚度(即减少带子侧表面的尺寸)的工序。根据带子最终的厚度，无论实际尺寸如何，米尼翁或多或少地获得了更加柔软的触感，并且在后续的工序中使得编织的皮革的加工更加容易。
无论如何，总厚度超过0.6mm的米尼翁可以很容易地穿过机器的框架以获得编织的皮革，但是该皮革看上去体积很大而且粗糙，并不紧凑。
相反地，为了使米尼翁获得等于或少于0.6mm的总厚度，米尼翁由厚度小于或等于0.25mm的带子形成，因此米尼翁呈现出更好的视觉效果和柔软度。并且，米尼翁可以具有小于或等于2.2mm的横截面的最大尺寸。
最大尺寸指限定横截面的所述两个尺寸中的较大值。
然而，最小尺寸指限定横截面的所述两个尺寸中的较小值，该“最小尺寸”等同于米尼翁的“总厚度”，该“总厚度”在之前已经提到过。
这样就能获得更加紧凑的编织的皮革，触感和视觉效果都很好，与用其他任何一种纱线制成的织物都非常相似。
此外，利用这种编织的皮革，可以制作小的皮革制品，例如钱包、手提包、钥匙环等。
然而，这种皮革的厚度使得米尼翁过于柔软易碎，使其不便于机器编织。
实际上，用于制造这种产品的传统的编织设备具有缺点，即不能保证完成品没有缺陷，例如在加工过程中造成米尼翁的扭曲。这种缺陷在圆形横截面的纱线的编织产品中是看不见的，并且这种缺陷在平面的编织产品或压平的横截面产品中会带来很多问题(压平指使得基部的厚度降低，例如基部的横截面形成为不规则的多边形、椭圆形或卵形等)。
具体地，上述明显的缺陷显然是由于用于编织的米尼翁的压平的横截面的形状造成的。当米尼翁自身发生扭转时，在织物中显而易见，会显现出米尼翁的突点(punti)，该突点而不是与织物本身的纹理相平的。在突点处，米尼翁的最大尺寸垂直于织物，显然会影响美观和触感的舒适性。
一种解决方案是在编织的过程中，经常手动地将米尼翁从扭曲的方向向相反方向翻转回来，这样会导致编织的皮革产品的生产时间和成本的增加。
另一种方案是将安装在设备上的米尼翁尽可能的拉伸开。但是，由于皮革的厚度减少，这种方案增加了米尼翁断裂和损坏的风险。
因此，本技术领域需要一种设备，既能够克服技术上的缺陷，同时又能保持织物产品的生产效率和产品质量。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提供一种用于编织非纱线制品(prodotti non filati)的设备(telaio)，无论所使用原料的尺寸如何，均能保证相同的产品质量。
本实用新型的另一个目的是提供一种用于编织非纱线制品的设备，该设备的使用方便直接。
本实用新型的另一个目的是提供一种由编织的皮革制成的织物，该织物适用于制造小型皮革制品。
本实用新型的另一个目的是提供由编织的米尼翁制成的织物，该米尼翁由带子制成，具体地，该米尼翁的最小尺寸小于或等于 0.6mm。
根据所附的独立权利要求，上述以及其他目的通过用于编织非纱线制品的设备及其部件，以及通过所述设备获得的织物来实现。
本实用新型的用于编织的设备及其部件的其他技术特征包含在相关的从属权利要求中。
因此，本实用新型的目的是提供一种用于编织非纱线制品 (prodotti non filati)的设备(telaio)的筘(pettine)上的综丝 (liccio)，该综丝具有主轴线和基本设置在所述综丝的中部的孔。该孔具有沿所述主轴线方向计算的第一尺寸和沿垂直于所述主轴线方向计算的第二尺寸；所述第一尺寸小于所述第二尺寸。
优选地，根据本实用新型，所述第一尺寸的取值范围为大于或等于0.1mm至小于或等于2.5mm。
在本实用新型的优选实施方式中，所述第一尺寸的取值范围为大于或等于1mm至小于或等于2.2mm。
在变化的实施方式中，所述第一尺寸可以为2.2mm。
同样在变化实施方式中，同样优选地，所述第一尺寸可以在大于或等于1.3mm至小于或等于1.75mm的范围内取值。
在这种情况下，具体地，所述第一尺寸可以为大约1.5mm。
本实用新型的另一个目的是提供用于编织非纱线制品的设备 (telaio)的筘(pettine)，该筘包括至少一个所述综丝(liccio)。
具体地，可以使所述筘仅包括一个所述综丝。
本实用新型的另一个目的是提供用于编织非纱线制品的设备，该设备包括所述筘。
本实用新型的另一个目的是提供由皮革编织制成的织物，该织物由所述用于编织非纱线制品的设备制成。
具体地，所述织物可以包括至少一个具有皮革层的米尼翁，该米尼翁的厚度为小于或等于0.6mm。
并且，根据本实用新型，所述织物可以与由麂皮制成的附着层连接。
附图说明
通过以下结合附图的描述能够使得本实用新型的特征和优点更加清楚，其中，以下描述结合用于编织的设备、该设备的部件以及通过该设备获得的织物的优选实施方式进行，以对本实用新型进行解释和说明，但是本实用新型并不仅限于这些优选实施方式，在附图中：
图1是根据现有技术的用于编织非纱线制品的设备的部件；
图2是根据本实用新型的用于编织非纱线制品的设备的第一部件；
图3是图2所示的第一部件的变形。
具体实施方式
参考附图，附图标记10指图1中所示的现有技术的部件，具体地为用于编织的设备上的筘所用的综丝，附图标记20指图2和图3中所示的本实用新型的部件，该部件为筘的综丝。
这些综丝通常相邻地安装在设备的筘上，用来容纳米尼翁或非纱线制品以进行编织，并能够相应地移动米尼翁或非纱线制品以产生所需的编织。
具体地，传统的综丝10具有伸长的形状，所述综丝10在基本为中心的位置具有矩形的孔1，非纱线制品从该孔1穿过。
通过设备上的综丝从上到下或从下到上的运动，能够使得一些米尼翁与其他的分离，并且纬线(该纬线也可以为纱线)能够横向地穿过所述综丝；随后，通过筘的运动，这些线受到推动，接近之前插入的纬线，然后与新的纬线重复之前的操作。
由于上述操作，传统的设备采用传统的综丝10，该综丝10具有孔 1，该孔1的基部(base)2小于或者最多等于高度3。这样，实际上能够在综丝向上运行的过程中固定一些米尼翁。
与现有技术不同地，本实用新型的综丝20(如图2和图3所示) 在基本为中心的位置具有矩形的孔21，该孔21的基部22大于高度 23，并且该高度23基本上等于非纱线制品的厚度，但是小于非纱线制品的宽度。
换句话说，所述孔21(除掉其深度方向之外，孔21为通孔，因此其深度与综丝20的厚度相对应)具有两个尺寸：第一尺寸A，该第一尺寸A沿着综丝20的主轴X的方向计算；和第二尺寸B，该第二尺寸 B沿着垂直于主轴X的方向计算。第一尺寸A小于第二尺寸。
例如，当保持第二尺寸B与传统的综丝10的孔1相同，第一尺寸 A的取值范围可以为大于或等于0.1mm至小于或等于2.5mm，特别是等于或小于2.2mm，此时米尼翁具有小于或等于0.6mm的厚度，并且米尼翁的最大尺寸等于或小于2.2mm。
这样的优点是限制了米尼翁在编织过程中的扭曲。
当然，当米尼翁具有明显小于之前所述的尺寸时，能够进一步减小第一尺寸A。
例如，第一尺寸A能够在大于或等于1mm至小于或等于2.5mm 的范围内变化。
如果米尼翁的最大尺寸为1.5mm，在这种情况下，优选地在大于或等于1mm至小于或等于1.5mm的范围内选择第一尺寸，更准确地是在大于或等于1.3mm至小于或等于1.5mm的范围内选择第一尺寸。
具体地，第一尺寸可以为1.5mm或1.4mm。
令人惊讶地，这样不会影响到设备的操作，但是制作织物的时间与使用传统设备制作织物的时间相同。
实际上，使用本实用新型的综丝20能够在时间相同的情况下，使得用于编织的非纱线制品能够保持在更加准确的位置，并且大大减少织物的材质的内部存在的扭曲。
根据本实用新型，能够使整个筘的综丝均采用上述的综丝20，这样是具有好处的。
本实用新型的另一个方面涉及使用所述设备而获得的织物，与通过传统设备获得的织物相比，该织物具有更少的由于扭曲而造成的缺陷，并且使用这种材料加工的速度也相同。
具体地，在编织过程中，织物能够连接到附着层，该附着层能够固定用于编织织物的经线和纬线，从而避免在后续工序中出现错误。
优选地，该附着层可以包括麂皮材料(microsuede)，从而提高织物的稳定性和可加工性。
通过以上描述使得根据本实用新型的用于编织的设备及其部件，以及通过所述设备制成的织物的技术特征和优点更加清楚。
此外，显然可以在不背离本实用新型的发明思想的范围内对本实用新型的用于编织的设备及其部件，以及通过所述设备制成的织物做多种其他的变形，这些变形均应在本实用新型的保护范围之内。因此，在本实用新型的实施方式中，材料、形状和尺寸等细节可以根据需要设置，并能够替换为其他等同的技术方案。