热水喷淋低能耗洗布机的制作方法

本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及热水喷淋低能耗洗布机。

背景技术：

在染整工艺中，织物经退浆、练漂、染色、印花加工后，均需要进行水洗，以去除残留的浆料、杂质及表面浮色。现有技术中，一般采用的是连续水洗的方法。由于织物附着的杂质较多或有些杂质较难清洗，所以需用多组水洗箱及轧车组成的联合水洗机来进行水洗，使得水洗成为整个染整工艺中耗费水和热量最多的工艺。

现有水洗机是和纺织其他环节的设备放在同一环境中，而水洗过程中产生大量的水雾蒸汽，造成环境温度高，对其他设备会造成影响，同时工人也会感到不适。如果单独使用一个厂房又会造成生产投入加大。

专利振荡水流式水洗机(公布号CN 102808297 A)，公开了一种振荡水流式水洗机，它包括导布辊、外筒、内轴筒、水箱、张紧辊、轧车和机架。所述机架与轧车连接组成矩形框架，水箱安装在机架内，水箱内外布置导布辊和张紧辊组成常规传动条件下的水洗结构。在水箱中部安装同轴相套的外筒和内轴筒，外筒壁上均布通孔，环内轴筒外壁均布凹凸相间垄，内轴筒两轴端从外筒两端面中部伸出与轴座配合，内轴筒构成由外置动力驱动旋转结构。旋转时，环内轴筒外均布凹凸垄与外筒内壁之间分段容积产生规律性变化，使得外筒壁上的通孔交替进出水流，此振荡往返水流强化洗涤效果。该发明在同一水箱内共设两套洗涤结构，由弱洗过渡到强洗，洗涤质量好、效率高，适合各种坯布洗涤。并没有解决现有问题。

因此急需能够将水洗布匹过程中产生的热雾以及蒸汽吸走，保持环境内温度相对稳定的热水喷淋低能耗洗布机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供热水喷淋低能耗洗布机，够将水洗布匹过程中产生的热雾以及蒸汽吸走，保持环境内温度相对稳定。

本实用新型提供了如下的技术方案：

热水喷淋低能耗洗布机，依次包括第一导布辊和若干个水洗单元，所述水洗单元依次包括水洗箱、张紧辊和轧车，每个所述水洗箱的顶部设有蒸汽罩，所述蒸汽罩之间设有吸蒸汽设备。在水洗布过程中会产生大量水雾蒸汽，设有所述蒸汽罩避免水雾蒸汽流到其他空间造成整个环境温度偏高，另一方面集中热量，让所述吸蒸汽设备吸走，可以回收余热。

优选的，还包括支架，所述第一导布辊和所述水洗单元均位于所述支架下部，所述蒸汽罩位于所述支架上部，所述支架上设有用于减缓散热的水帘。所述水帘可以减缓水雾蒸汽向四周扩散的速度，从而使所述吸蒸汽设备可以吸走更多的余热。

优选的，所述水洗箱内设有加热装置、上下两层由导布辊组成的导布辊层和位于所述导布辊上端的由蒸汽管组成的蒸汽管层，下层所述导布辊层的所述导布辊个数比上层所述导布辊层的所述导布辊个数多一个，所述导布辊平行所述蒸汽管，所述蒸汽管上设有若干高压喷水头。布进入所述水洗箱后，首先喷热水，使一些布上的残留的浆料、杂质及表面浮色先遇到高温浮出布表面，到所述水洗箱的热水中快速掉落，所述导布辊转动可以带动所述水洗箱中的水搅动从而使布中的杂质快速的溶解到水中，避免再一次粘附在布上，布离开所述水洗箱时，所述高压喷水头再次对布喷射，清洗掉粘附在布上的残渣。另外也可以在所述水洗箱的水面以下设有搅拌装置，增加布上的杂质溶解到水中的速度。

优选的，所述水洗箱内设有温度传感器，可以将温度反馈给PLC控制器，PLC控制器控制加热装置加热。

优选的，所述水洗箱的侧壁设有所述蒸汽管。可以保证布进入或离开所述水洗箱时的布的正反两面均受到所述高压喷水头喷出的水清洗。

优选的，位于相邻的所述导布辊之间的上方的所述高压喷水头为旋转式喷水头。可以全方位的对布进行喷射，相对于静止的高压喷水头达到同样的清洗效果而言，还可以减少高压喷水头的个数。

优选的，所述水洗单元的个数为7个，所述水洗箱沿着布传输方向依次增高且通过管道相连通。这样可以节约用水，后面的所述水洗箱内的水可以流到前一个所述水洗箱内再一次被利用。为了确保所述水洗箱内的温度，可以给所述水洗箱设置保温层。

优选的，所述水洗箱设有箱盖，所述箱盖与所述水洗箱之间设有布穿过的缝隙，在所述缝隙交接处的所述水洗箱和所述箱盖设有弹性材料。所述箱盖避免所述水洗箱内的温度快速降低，设有所述弹性材料可以减少布与水洗箱以及箱盖之间的摩擦力，同时减少热量流失。所述弹性材料可以为橡胶。

优选的，所述导布辊上沿长度方向设有若干凸棱，所述凸棱由第二弹性材料组成。

优选的，所述张紧辊的个数为两个，所述轧车的远离所述张紧辊的一侧也设有所述张紧辊。

本实用新型的有益效果是：能够将产生的热雾以及蒸汽吸走，既可以余热利用也可以保持整个工作环境的除了水洗区的其他地方的温度处于常温状态。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型第一种实施例结构示意图；

图2是本实用新型第二种实施例结构示意图；

图3是本实用新型蒸汽管示意图。

其中图中标记为：1、第一导布辊；2、水洗单元；3、水洗箱31、箱盖；311、缝隙；4、张紧辊；5、轧车；6、蒸汽罩；7、吸蒸汽设备；8、支架；9、水帘；10、导布辊；11、蒸汽管；111、高压喷水头；12、布。

具体实施方式

如图1-3所示，热水喷淋低能耗洗布机，依次包括第一导布辊1和若干个水洗单元2，水洗单元2依次包括水洗箱3、张紧辊4和轧车5，每个水洗箱3的顶部设有蒸汽罩6，蒸汽罩6之间设有吸蒸汽设备7。在水洗布过程中会产生大量水雾蒸汽，设有蒸汽罩6避免水雾蒸汽流到其他空间造成整个环境温度偏高，另一方面集中热量，让吸蒸汽设备7吸走，可以回收余热。为了保证水洗箱3内的温度，水洗箱3设有箱盖31，箱盖31与水洗箱3之间设有布12穿过的缝隙311，在缝隙311交接处的水洗箱3和箱盖31设有弹性材料。箱盖31避免水洗箱3内的温度快速降低，设有所述弹性材料可以减少布12与水洗箱3以及箱盖31之间的摩擦力，同时减少热量流失。所述弹性材料可以为橡胶。

具体的，为了减缓水雾蒸汽向四周扩散的速度，从而使吸蒸汽设备7可以吸走更多的余热。热水喷淋低能耗洗布机还包括支架8，第一导布辊1和水洗单元2均位于支架8下部，蒸汽罩6位于支架8上部，支架8上设有用于减缓散热的水帘9。也可以不设置支架8，水帘9直接设在蒸汽罩6上。

具体的，水洗箱3内设有加热装置、上下两层由导布辊10组成的导布辊层和位于导布辊10上端的由蒸汽管11组成的蒸汽管层，下层所述导布辊层的导布辊10个数比上层所述导布辊层的导布辊10个数多一个，导布辊10平行蒸汽管11，蒸汽管11上设有若干高压喷水头111，位于导布辊10之间的上方的高压喷水头111可旋转。可以全方位的对布12进行喷射，相对于静止的高压喷水头111达到同样的清洗效果而言，还可以减少高压喷水头111的个数。为了保证布12进入或离开水洗箱3时的布12的正反两面均受到高压喷水头111喷出的水清洗，水洗箱3的侧壁设有蒸汽管11。布12进入水洗箱3后，首先喷热水，使一些布12上的残留的浆料、杂质及表面浮色先遇到高温浮出布12表面，到水洗箱3的热水中快速掉落，导布辊10转动可以带动水洗箱3中的水搅动从而使布12中的杂质快速的溶解到水中，避免再一次粘附在布12上，布12离开水洗箱3时，高压喷水头111再次对布12喷射，清洗掉粘附在布12上的残渣。

具体的，水洗单元2的个数为7个，水洗箱3沿着布12传输方向依次增高且通过管道相连通。这样可以节约用水，后面的水洗箱3内的水可以流到前一个水洗箱3内再一次被利用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。