本实用新型涉及一种具有布料转向功能的浸渍槽，属于布料水洗技术领域。
背景技术：
布料诸如毛毯、地毯、窗帘布等需要经过印花、蒸化固色等工序，经过印花蒸化固色后的布料由于背面有多余浆料及表面多余颜料，一般布料的手感不好，毛面效果不好、颜色发暗，严重时会影响后续工序的处理，故需要对经过印花蒸化固色后的产品进行水洗，将多余浆料及色彩洗掉，一般根据不同布料的纤维吸附颜色的能力不同，经过水洗可将布料5-10％的颜料洗掉，经过水洗的产品不但干净，更柔软，而且颜色明亮更鲜艳。为了使得水洗效果更佳可采用多种方式：如浸渍、加热、布面摩擦、拍打、展布拍打、喷淋、毛刷辊、转鼓、增加助剂、脱水或轧辊等。
目前，水洗线一般包括浸渍槽、平洗槽、拍打槽、转鼓槽、清水槽，每一个槽的后方设有一个轧车，用于将污水挤出，水由后部的清水槽依次向前流动，在水流动过程中槽内存在布料漂浮不定，容易跑偏，各个槽内还存在各个辊不同步的问题；尤其是现有的浸渍槽，布料在多个上下布置的导辊作用下上、下弯折横向水平方向传输，浸渍槽的储布量少，浸渍槽内的水位仅对下部辊的传输的布料进行浸渍，布料在浸渍槽内浸渍时间短，布料清洗效果不佳，此外还存在容易跑偏的问题，为了保证清洗效果一般水洗线的设备长达15米，即便是如此长的清洗线的清洗效率及储布量无法满足前级储布量的要求，储布量少更是无法达到连续作业的目的，而清洗效果差也满足不了清洗要求。
为了增加浸渍槽的储布量，延长布料在浸渍槽内的浸渍时间，改善布料的清洗效果，故需要改变现有的布料上下弯折横向传输的方式，考虑将槽体内设计入料通道及出料通道，布料纵向层叠码垛进入槽体的入料通道，浸渍清洗后的布料纵向层叠由出料通道输出，这样既增加了槽体的容布量，又能延长布料的浸渍时间，但是码垛层叠的布料如何整齐有序的由入料通道输送至出料通道输出是目前亟待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，带有转弯导向辅助布料输送的浸渍槽。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有布料转向功能的浸渍槽，包括槽体及设置在槽体内部的布料转弯导向机构，所述槽体包括前侧板及后侧板，所述布料转弯导向机构包括设置所述槽体下部的多个拍打传输辊，所述拍打传输辊的两端分别通过轴承与所述前侧板、后侧板连接。
本实用新型的有益效果是：拍打传输辊在电机作用下转动，不但具有承载布料，隔离污物的作用，防止布料堆积在槽体底部，无法与槽体内沉淀的污物分开，影响水洗效果，而且在拍打传输辊传动时辅助布料在浸渍槽内转弯，拍打传输辊转动具有导向布料促进布料转弯辅助布料有序出料的作用，改善布料的清洗效果。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步的，多个所述拍打传输辊呈圆弧结构排布。
采用上述进一步方案的有益效果是，多个拍打传输辊形成一定的布料转向空间，既能托载布料，又能对布料有序转弯起到导向作用。
进一步的，所述槽体内设有左、右输送机构，所述左、右输送机构之间形成入料通道，所述右输送机构与所述右侧板之间形成出料通道，所述右输送机构包括右主动辊筒、右从动辊筒及环绕在所述右主动辊筒及右从动辊筒上的右输送带，所述圆弧结构的圆心在所述右主动辊筒的轴线上。
采用上述进一步方案的有益效果是，纵向层叠码垛的布料经入料通道进入到槽体内进行浸渍，然后经过转弯区域通过出料通道出料，布料在槽体内的行程呈U型，布料在槽体底部需要一定的转弯空间，多个所述拍打传输辊形成的圆弧结构的圆心在右主动辊筒的轴线上，既满足布料转弯空间要求，又不会因为预留空间过大造成布料大量堆积在拍打传输辊位置不利于布料出料。
进一步的，所述拍打传输辊包括辊体及设置在所述辊体两端的辊轴，所述辊体的外表面上均匀排布有多个凸条。
采用上述进一步方案的有益效果是，转动的拍打传输辊，其表面的多个轴向凸起转动过程不但会拍打槽内的布料，改善水洗槽内布料的清洗效果；而且具有传输布料作用，具体搅动水流，增加浸渍槽内布料底部的径向力，使得布料呈辐射状转向，辅助布料转弯，使得布料由入料通道的出口快速转向进入到出料通道的入口位置，提高布料的转向效率，避免布料过多堆积影响布料清洗效率。
进一步的，所述凸条的横截面呈倒T型结构，所述凸条包括连接部及拍打传输部，所述连接部与所述辊体连接，所述拍打传输部的外侧为弧形结构，所述连接部的外侧与所述拍打传输部连接，所述连接部的内侧与所述辊体连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，倒T型结构的连接部的宽度大于拍打传输部的宽度，保证与辊体接触面积大，连接牢固，而高度大于连接部的拍打传输部相对较高不但可以传输布料，辅助靠近拍打传输辊的布料快速转向，而且具有拍打布料的作用，拍打布料改善布料的清洗效果，而拍打传输部的弧形结构则避免辊损伤布料，保证清洗布料的质量。
进一步的，所述连接部的内侧为向外弯曲的弧形结构。
采用上述进一步方案的有益效果是，可根据不同拍打传输辊辊体的外径尺寸选择合适弧形结构的弧形半径，在辊体表面受热胀冷缩影响时，连接部的内侧还能适应辊体表面的变化自动调整，使得凸条的内侧与辊体的表面完全接触，接触面积大，连接更加牢固。
进一步的，还包括设置在多个所述拍打传输辊下方的网孔板，所述槽体还包括左侧板及右侧板，所述网孔板的两端分别对应与所述左侧板、右侧板连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，当布料进入相邻拍打传输辊之间的缝隙时，可通过网孔板进一步托载布料，避免布料堆积在槽体底部，隔离污物，保证布料水洗效果。
进一步的，所述网孔板包括与多个所述拍打传输辊相适配的圆弧转向部及水平弯折部。
采用上述进一步方案的有益效果是，网孔板在布料入料侧无需导向，网孔板并非整体呈圆弧形，为了能使网孔板的圆弧转向部能与多个拍打传输辊形成的圆弧结构相适配，故设置水平弯折部，水平弯折部使得网孔板的圆弧转向部的圆心与圆弧结构的圆心相同，圆弧结构正对入料通道与出料通道的转弯位置，从而对由入料通道进入到出料通道的布料进行转弯导向，从而实现布料有序输送，避免布料集中堆积不便于出料的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型拍打传输辊的结构示意图；
图3为图2中沿A-A方向的剖面图；
图4为图3中B处的局部放大图；
图5为本实用新型实施例2的结构示意图；
图6为本实用新型辅助布料转弯的结构示意图；
图中，1、槽体；11、前侧板；12、左侧板；13、右侧板；2、拍打传输辊；21、辊体；22、辊轴；23、凸条；24、连接部；25、拍打传输部；3、网孔板；31、圆弧转向部；32、水平弯折部；5、入料通道；6、出料通道；7、右主动辊筒；8、右从动辊筒；9、右输送带；10、布料。
具体实施方式
以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1，如图1-4所示，一种具有布料转向功能的浸渍槽，包括槽体1及设置在槽体内部的布料转弯导向机构，所述槽体包括前侧板11及后侧板，所述布料转弯导向机构包括设置所述槽体下部的多个拍打传输辊2，所述拍打传输辊的两端分别通过轴承与所述前侧板、后侧板连接。
拍打传输辊在电机作用下可以转动，具体实施，可在伸出侧板的辊轴端部上设置链轮或齿轮，通过链条与电机输出轴上的链轮或齿轮连接，从而通过电机来驱动拍打传输辊转动。
多个所述拍打传输辊呈圆弧结构排布。多个拍打传输辊形成一定的布料转向空间，既能托载布料，又能对布料有序转弯起到导向作用。
如图6所示，所述槽体内设有左、右输送机构，所述左、右输送机构之间形成入料通道5，所述右输送机构与所述右侧板之间形成出料通道6，所述右输送机构包括右主动辊筒7、右从动辊筒8及环绕在所述右主动辊筒及右从动辊筒上的右输送带9，所述圆弧结构的圆心在所述右主动辊筒的轴线上。纵向层叠码垛的布料经入料通道进入到槽体内进行浸渍，然后经过转弯区域通过出料通道出料，布料在槽体内的行程呈U型，布料在槽体底部需要一定的转弯空间，多个所述拍打传输辊形成的圆弧结构的圆心在右主动辊筒的轴线上，既满足布料转弯空间要求，又不会因为预留空间过大造成布料大量堆积在拍打传输辊位置不利于布料出料。
所述拍打传输辊2包括辊体21及设置在所述辊体两端的辊轴22，所述辊体的外表面上均匀排布有多个凸条23。转动的拍打传输辊，其表面的多个轴向凸起转动过程不但会拍打槽内的布料，改善水洗槽内布料的清洗效果；而且具有传输布料作用，具体搅动水流，增加浸渍槽内布料底部的径向力，使得布料呈辐射状转向，辅助布料转弯，使得布料由入料通道的出口快速转向进入到出料通道的入口位置，提高布料的转向效率，避免布料过多堆积影响布料清洗效率。
所述凸条的横截面呈倒T型结构，所述凸条包括连接部24及拍打传输部25，所述连接部与所述辊体连接，所述拍打传输部的外侧为弧形结构，所述连接部的外侧与所述拍打传输部连接，所述连接部的内侧与所述辊体连接。倒T型结构的连接部的宽度大于拍打传输部的宽度，保证与辊体接触面积大，连接牢固，而高度大于连接部的拍打传输部相对较高不但可以传输布料，辅助靠近拍打传输辊的布料快速转向，而且具有拍打布料的作用，拍打布料改善布料的清洗效果，而拍打传输部的弧形结构则避免辊损伤布料，保证清洗布料的质量。
所述连接部的内侧为向外弯曲的弧形结构。根据不同拍打传输辊辊体的外径尺寸选择合适弧形结构的弧形半径，在辊体表面受热胀冷缩影响时，连接部的内侧还能适应辊体表面的变化自动调整，使得凸条的内侧与辊体的表面完全接触，接触面积大，连接更加牢固。
还包括设置在多个所述拍打传输辊下方的网孔板3，所述槽体还包括左侧板12及右侧板13，所述网孔板的两端分别对应与所述左侧板、右侧板连接。当布料进入相邻拍打传输辊之间的缝隙时，可通过网孔板进一步托载布料，避免布料堆积在槽体底部，隔离污物，保证布料水洗效果。
所述网孔板包括与多个所述拍打传输辊相适配的圆弧转向部31及水平弯折部32。网孔板在布料入料侧无需导向，网孔板并非整体呈圆弧形，为了能使网孔板的圆弧转向部能与多个拍打传输辊形成的圆弧结构相适配，故设置水平弯折部，水平弯折部使得网孔板的圆弧转向部的圆心与圆弧结构的圆心相同，圆弧结构正对入料通道与出料通道的转弯位置，从而对由入料通道进入到出料通道的布料进行转弯导向，从而实现布料有序输送，避免布料集中堆积不便于出料的情况出现。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。