一种具有清洗功能的拉袜机的制作方法

本实用新型涉及袜子加工设备技术领域，具体为一种具有清洗功能的拉袜机。

背景技术：

众所周知，袜子是人们日常生活中必不可少的生活用品，伴随着袜子需求量的日益增多，袜子加工设备也得到了一定的发展，而袜子加工普遍使用拉袜机。

目前，传统的拉袜机其主要功能就是制造袜子，而拉袜机在制造过程中，会产生一定的丝绒飞丝，再加上原材料自身附带杂质，拉袜机将袜子制作成型之后，成品的袜子上含有大量的杂质，而传统拉袜机缺乏清洗结构，这就导致传统拉袜机缺乏清洗功能的问题出现。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有清洗功能的拉袜机，具备清洗功能的优点，解决了传统拉袜机缺乏清洗功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洗功能的拉袜机，包括机架，所述机架内腔顶部的左侧固定连接有外桶，所述外桶底部的中部贯穿连接有机轴，所述机轴的底部贯穿外桶连接有电机，所述外桶内腔底部的中部活动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有内桶，所述内桶的外侧开设有通孔，所述内桶底部的中部贯穿连接有联轴器，所述联轴器的顶部贯穿内桶固定连接有旋转辊，所述旋转辊的外侧固定连接有档杆。

所述外桶右侧的底部连通有第一水管，所述第一水管的一端连通有分离室，所述分离室内腔顶部的中部固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有过滤网，所述分离室顶部的右侧连通有第二水管，所述第二水管的一端连通有水泵，所述水泵的右侧连通有第三水管。

优选的，所述机架的顶部固定连接有拉袜机本体，所述拉袜机本体底部的左侧固定连接有出袜槽，且出袜槽的底部贯穿外桶并延伸至外桶的内腔。

优选的，所述外桶的右侧与第三水管的一端连通，且第三水管与外桶的连接处位于外桶右侧的顶部。

优选的，所述机轴的顶部贯穿内桶并延伸至支撑柱的内腔，且机轴的顶部与联轴器的底部固定连接。

优选的，所述分离室与水泵的底部均与机架内腔的底部固定连接，且分离室内腔底部的中部与过滤网的底部固定连接。

优选的，所述档杆的个数为十个，且十个档杆均分为两组分别位于旋转辊的两侧呈交叉分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置外桶、内桶、电机、档杆、出袜槽和通孔，使得拉袜机本体将袜子制作成品之后，袜子由出袜槽落入内桶的内腔，启动电机，电机通过机轴带动旋转辊和内桶转动，旋转辊带动档杆对位于内桶内腔的袜子进行清洗而高速袜子跟随水流高速转动的同时会产生离心力，杂质被穿过通孔被甩出内桶并进入外桶的内腔并与袜子进行分离，从而能够对袜子进行清洗。

2、本实用新型通过设置水泵、分离室和过滤网，使得启动水泵，外桶内腔的水流与杂质的混合物经过第一水管进入到分离室内腔，杂质被过滤网阻挡无法通过，而水流会由第二水管被水泵送入第三水管中，最后由第三水管送入外桶内腔进行回收，保障清洗出来的杂质能够被分离室及时收集，从而实现了该拉袜机具有清洗功能的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

图中：1机架、2外桶、3机轴、4电机、5支撑柱、6内桶、7通孔、8联轴器、9旋转辊、10档杆、11第一水管、12分离室、13挡板、14过滤网、15第二水管、16水泵、17第三水管、18拉袜机本体、19出袜槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清洗功能的拉袜机，包括机架1，机架1的顶部固定连接有拉袜机本体18，拉袜机本体18底部的左侧固定连接有出袜槽19，且出袜槽19的底部贯穿外桶2并延伸至外桶2的内腔，通过设置出袜槽19，使得出袜槽19能够让拉袜机本体18制作成品的袜子直接进入到内桶6的内腔，进行下一步的清洗，从而提高了该拉袜机能够在清洗时进行自动的进料过程，机架1内腔顶部的左侧固定连接有外桶2，外桶2的右侧与第三水管17的一端连通，且第三水管17与外桶2的连接处位于外桶2右侧的顶部，外桶2底部的中部贯穿连接有机轴3，机轴3的顶部贯穿内桶6并延伸至支撑柱5的内腔，且机轴3的顶部与联轴器8的底部固定连接，机轴3的底部贯穿外桶2连接有电机4，外桶2内腔底部的中部活动连接有支撑柱5，通过设置支撑柱5，使得支撑柱5不仅能够对内桶6进行支撑，让内桶6进行正常的转动，而且，支撑柱5能够将机轴3与外桶2的连接处与外桶2内腔的水流相互隔离开来，防止水流和杂质腐蚀机轴3并由机轴3与外桶2的连接处进入电机4，保障了该拉袜机的使用寿命，支撑柱5的顶部固定连接有内桶6，内桶6的外侧开设有通孔7，内桶6底部的中部贯穿连接有联轴器8，联轴器8的顶部贯穿内桶6固定连接有旋转辊9，旋转辊9的外侧固定连接有档杆10，档杆10的个数为十个，且十个档杆10均分为两组分别位于旋转辊9的两侧呈交叉分布，通过设置外桶2、内桶6、电机4、档杆10、出袜槽19和通孔7，使得拉袜机本体18将袜子制作成品之后，袜子由出袜槽19落入内桶6的内腔，启动电机4，电机4通过机轴3带动旋转辊9和内桶6转动，旋转辊9带动档杆10对位于内桶6内腔的袜子进行清洗而高速袜子跟随水流高速转动的同时会产生离心力，杂质被穿过通孔7被甩出内桶6并进入外桶2的内腔并与袜子进行分离，从而能够对袜子进行清洗。

外桶2右侧的底部连通有第一水管11，第一水管11的一端连通有分离室12，分离室12内腔顶部的中部固定连接有挡板13，通过设置挡板13，使得挡板13能够迫使水流在受到水泵16的吸力之后，水流能够准确穿过过滤网14，可以让水流内的杂质被过滤网14有效的收集并与水流分离，保障由第三水管17进入到外桶2内桶6的水流不含有杂质，保障了该拉弯机清洗功能的实现，挡板13的底部固定连接有过滤网14，分离室12顶部的右侧连通有第二水管15，第二水管15的一端连通有水泵16，分离室12与水泵16的底部均与机架1内腔的底部固定连接，且分离室12内腔底部的中部与过滤网14的底部固定连接，水泵16的右侧连通有第三水管17，通过设置水泵16、分离室12和过滤网14，使得启动水泵16，外桶2内腔的水流与杂质的混合物经过第一水管11进入到分离室12内腔，杂质被过滤网14阻挡无法通过，而水流会由第二水管15被水泵16送入第三水管17中，最后由第三水管17送入外桶2内腔进行回收，保障清洗出来的杂质能够被分离室12及时收集，从而实现了该拉袜机具有清洗功能的优点。

使用时，拉袜机本体18将袜子制作成品之后，袜子由出袜槽19落入内桶6的内腔，启动电机4，电机4通过机轴3带动旋转辊9和内桶6转动，旋转辊9带动档杆10对位于内桶6内腔的袜子进行清洗而高速袜子跟随水流高速转动的同时会产生离心力，杂质被穿过通孔7被甩出内桶6并进入外桶2的内腔并与袜子进行分离，启动水泵16，外桶2内腔的水流与杂质的混合物经过第一水管11进入到分离室12内腔，杂质被过滤网14阻挡无法通过，而水流会由第二水管15被水泵16送入第三水管17中，最后由第三水管17送入外桶2内腔进行回收，保障清洗出来的杂质能够被分离室12及时收集。

综上所述，该具有清洗功能的拉袜机，通过设置外桶2、内桶6、电机4、档杆10、出袜槽19、通孔7、水泵16、分离室12和过滤网14，解决了传统拉袜机缺乏清洗功能的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。