本实用新型涉及一种染色装置，具体为一种用于纺织业纱线的染色装置。
背景技术：
纱分为短纤维纱，由短纤维（天然短纤维或化纤切段纤维）经纺纱加工而成，分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等。连续长丝，如天然蚕丝和化纤长丝，分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等。短纤维与连续长丝组合纱，例如涤棉长丝包芯纱等。线由两股或两股以上的单纱并合加拈而。纱线在现代的纺织业中的用处越来愈多。纱线在使用时为了其颜色更加艳丽多彩，纺织出的布更加好看，常用染色装置对纱线进行染色。但是现有的纱线的染色装置结构简单，染色效率低，纱线易损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于纺织业纱线的染色装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于纺织业纱线的染色装置，包括底座、装载筒和旋转轴，所述底座顶部连接有装载筒，且所述装载筒顶部两侧分别连接有出料管和进料管，所述装载筒顶部中端安装有旋转轴，所述旋转轴外部交错连接有若干个搅拌杆，所述旋转轴顶部连接有皮带轮。
优选的，所述装载筒内部连接有若干个导向柱。
优选的，所述旋转轴与装载筒的连接处安装有轴承。
优选的，所述装载筒顶部安装有电动机。
优选的，所述电动机通过皮带连接皮带轮。
本实用新型的有益效果是：通过在装载筒内部安装旋转轴，且在内部连接若干个导向柱，使得工作中待染色的纱线从进料管进入装载筒内部，电动机带动旋转轴转动，进而使搅拌杆转动，带动筒内部的染色液混合均匀，与纱线外部充分的接触。导向轮可以使纱线在工作中不易缠绕，运动更加顺利。工作效率高，染色效果好，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1、底座；2、装载筒；3、导向柱；4、旋转轴；5、搅拌杆；6、轴承；7、出料管；8、皮带轮；9、电动机；10、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，一种用于纺织业纱线的染色装置，包括底座1、装载筒2和旋转轴4，底座1顶部连接有装载筒2，且装载筒2顶部两侧分别连接有出料管7和进料管10，装载筒2顶部中端安装有旋转轴4，旋转轴4外部交错连接有若干个搅拌杆5，旋转轴4顶部连接有皮带轮8。
作为本实用新型的一种技术优化方案，装载筒2内部连接有若干个导向柱3。
作为本实用新型的一种技术优化方案，旋转轴4与装载筒2的连接处安装有轴承6。
作为本实用新型的一种技术优化方案，装载筒2顶部安装有电动机9。
作为本实用新型的一种技术优化方案，电动机10通过皮带连接皮带轮8。
本实用新型在使用时，首先，工作中待染色的纱线从进料管进入装载筒内部，电动机带动旋转轴转动，进而使搅拌杆转动，带动筒内部的染色液混合均匀，与纱线外部充分的接触。导向轮可以使纱线在工作中不易缠绕，运动更加顺利。工作效率高，染色效果好，省时省力。
本实用新型的有益效果是：通过在装载筒内部安装旋转轴，且在内部连接若干个导向柱，使得工作中待染色的纱线从进料管进入装载筒内部，电动机带动旋转轴转动，进而使搅拌杆转动，带动筒内部的染色液混合均匀，与纱线外部充分的接触。导向轮可以使纱线在工作中不易缠绕，运动更加顺利。工作效率高，染色效果好，省时省力。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。