一种电脑横机布料除静电系统的制作方法

本实用新型涉及纺织机器领域，更具体地涉及一种电脑横机布料除静电系统。

背景技术：

在针织业常用的电脑横机上，为了使编织连续进行，织物牵拉主要靠罗拉来完成。正常工作时，织物片夹于罗拉两条光滑的橡胶皮之间，靠转动罗拉带动橡胶皮带夹紧并转动牵引织物运动。但在织物编织过程中，不可避免地会有静电产生，使布料贴在罗拉皮带上，此时若不及时处理，罗拉皮带就可能牵拉针织物，导致针织物变形，更严重地还会导致编织用钢针的断裂，造成材料浪费，生产成本居高不下。

技术实现要素：

1.实用新型目的。

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种电脑横机布料除静电系统，防止因布料在静电作用下缠绕在罗拉上，造成机器损坏。

2.本实用新型所采用的技术方案。

本实用新型提出了一种电脑横机布料除静电系统，包括安装架和除静电棒，所述安装架位于罗拉架上并设有安装除静电棒的孔，所述除静电棒安装在安装架上并以螺丝固定，所述安装架与所述除静电棒垂直安装，所述除静电棒与罗拉架垂直，所述除静电棒的表面上设置有除静电棒壁孔，所述除静电棒的内部设置有电丝，且除静电棒的一端设置有除静电棒接电口，所述除静电棒接电口的下方为安装架，且除静电棒和除静电棒接电口之间通过固定螺母相对固定；所述除静电棒至罗拉皮带外表面的垂直距离为1cm至5cm，所述除静电棒至布料表面的垂直距离为10mm至15mm。

更进一步，安装架共设置有两个，且分别与罗拉架平行安装，除静电棒安装在两个安装架之间。

更进一步，所述除静电棒接电口为USB接口。

3.本实用新型所产生的技术效果。

根据以上技术方案提出的一种电脑横机布料除静电系统，与现有技术对比本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了除静电棒，有效的将布料上的静电除去，避免了因布料上静电的作用使布料吸附在罗拉上，造成机器损坏，提高了工作效率，节省了成本，利于生产。

附图说明

图1为本实用新型位置图。

图2为本实用新型除静电棒示意图。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提出的一种电脑横机布料除静电系统，如图1，包括安装架2和除静电棒1，所述安装架2位于罗拉架5上并设有安装除静电棒1的孔，所述除静电棒1安装在安装架2上并以螺丝固定，所述安装架2与所述除静电棒1垂直安装，所述除静电棒1与罗拉架5垂直，所述除静电棒1的表面上设置有除静电棒壁孔7，所述除静电棒1的内部设置有电丝9，且除静电棒1的一端设置有除静电棒接电口6，所述除静电棒接电口6的下方为安装架2，且除静电棒1和除静电棒接电口6之间通过固定螺母8相对固定。

实施例2

本实用新型提出的一种电脑横机布料除静电系统，包括安装架2 和除静电棒1，所述安装架2位于罗拉架5上并设有安装除静电棒1的孔，所述除静电棒1安装在安装架2上并以螺丝固定，所述安装架2与所述除静电棒1垂直安装，所述除静电棒1与罗拉架5垂直，所述除静电棒1 的表面上设置有除静电棒壁孔7，所述除静电棒1的内部设置有电丝9，且除静电棒1的一端设置有除静电棒接电口6，所述除静电棒接电口6 的下方为安装架2，且除静电棒1和除静电棒接电口6之间通过固定螺母8相对固定。安装架2共设置有左右两个，且分别与罗拉架平行安装，两个安装架2分别安装在除静电棒1的左右两端。

实施例3

本实用新型提出的一种电脑横机布料除静电系统，包括安装架2 和除静电棒1，所述安装架2位于罗拉架5上并设有安装除静电棒1的孔，所述除静电棒1安装在安装架2上并以螺丝固定，所述安装架2与所述除静电棒1垂直安装，所述除静电棒1与罗拉架5垂直，所述除静电棒1 的表面上设置有除静电棒壁孔7，所述除静电棒1的内部设置有电丝9，且除静电棒1的一端设置有除静电棒接电口6，所述除静电棒接电口6 的下方为安装架2，且除静电棒1和除静电棒接电口6之间通过固定螺母8相对固定。所述除静电棒1至罗拉皮带4外表面的垂直距离为1cm 至5cm。所述除静电棒1至布料3表面的垂直距离为10mm至15mm。所述除静电棒接电口6为USB接口。

工作过程：

工作时除静电棒1工作，有效的将布料3上的静电除去，避免了因布料3上静电的作用使布料吸附在罗拉皮带4上，造成机器损坏，提高了工作效率，节省了成本，利于生产。