一种高效的超纤绒面革的表面梳理装置的制作方法

文档序号:14906330发布日期:2018-07-10 22:08阅读:242来源:国知局

本发明涉及生产设备领域,特别涉及一种高效的超纤绒面革的表面梳理装置。



背景技术:

超纤绒面革由于纤度极细,大大降低了丝的刚度,作成织物手感极为柔软,纤维细还可增加丝的层状结构,增大比表面积和毛细效应,使纤维内部反射光在表面分布更细腻,使之具有真丝般的高雅光泽,并有良好的吸湿散湿性。用超细纤维作成服装,舒适、美观、保暖、透气,有较好的悬垂性和丰满度,在疏水和防污性方面也有明显提高,利用比表面积大及松软特点可以设计不同的组织结构使之更多地吸收阳光热能或更快散失体温起到冬暖夏凉的作用。

在生产过程中,如果想确保超纤绒面革的品质,就得对超纤绒面革进行清洗和梳理操作,传统的加工方式这两项是分开的,严重影响到加工效率,影响生产效果,为此,我们提出一种高效的超纤绒面革的表面梳理装置。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种高效的超纤绒面革的表面梳理装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种高效的超纤绒面革的表面梳理装置,包括工作台、清洗腔、烘干腔、梳理腔和底座,所述工作台上方一侧设置有清洗腔,所述清洗腔一侧设置有烘干腔,所述烘干腔一侧设置有梳理腔,所述工作台下方设置有底座,所述清洗腔上方设置有水箱,所述水箱内部设置有水泵,所述水泵清洗管,所述烘干腔上方设置有风机,所述风机下方设置有加热板,所述加热板下方设置有烘干管,所述梳理腔上方设置有压力气缸,所述压力气缸下方设置有伸缩杆,所述伸缩杆下方设置有梳理器,所述底座内部设置有废水腔,所述废水腔上方设置有吸风机,所述吸风机上方设置有漏斗。

进一步地,所述工作台一端设置有出料轮,所述工作台另一端设置有收料轮,所述出料轮和收料轮之间连接有加工材料。

进一步地,所述加热板一侧连接有加热器。

进一步地,所述烘干腔内壁设置有滑轨,所述梳理器两端通过滑块与滑轨连接。

进一步地,所述清洗腔上方设置有加液口。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该种高效的超纤绒面革的表面梳理装置:

1、通过设置的清洗腔、烘干腔和梳理腔,能够超纤绒面革的表面进行高效的清洁以及梳理,可有效增加超纤绒面革表面的洁净度,以及超纤绒面革的品质,通过设置的水泵和清洗管。能够将水箱内的清洗液喷射至加工材料,为加工材料进行清洁。

2、通过设置的风机、加热板和烘干管,能够将清洗后的加工材料进行烘干操作,同时能够将加工材料表面浮灰吹落,增加加工材料的洁净度,通过设置的压力气缸、伸缩杆和梳理器,能够对加工材料进行梳理,使加工材料表面更具质感,增加品质。

3、通过设置的漏斗、吸风机和废水腔,能够将生产废水和废料进行收集,防止对环境造成污染,同时吸风机能够将加工材料表面吹落的浮灰进行吸除,防止二次污染。

附图说明

图1为本发明高效的超纤绒面革的表面梳理装置的整体结构示意图。

图中:1、工作台;2、清洗腔;3、水箱;4、水泵;5、清洗管;6、加液口;7、烘干腔;8、风机;9、加热板;10、烘干管;11、加热器;12、梳理腔;13、压力气缸;14、伸缩杆;15、梳理器;16、滑轨;17、滑块;18、出料轮;19、加工材料;20、收料轮;21、底座;22、漏斗;23、吸风机;24、废水腔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1所示,一种高效的超纤绒面革的表面梳理装置,包括工作台1、清洗腔2、烘干腔7、梳理腔12和底座21,所述工作台1上方一侧设置有清洗腔2,所述清洗腔2一侧设置有烘干腔7,所述烘干腔7一侧设置有梳理腔12,所述工作台1下方设置有底座21,所述清洗腔2上方设置有水箱3,所述水箱3内部设置有水泵4,所述水泵4清洗管5,所述烘干腔7上方设置有风机8,所述风机8下方设置有加热板9,所述加热板9下方设置有烘干管10,所述梳理腔12上方设置有压力气缸13,所述压力气缸13下方设置有伸缩杆14,所述伸缩杆14下方设置有梳理器15,所述底座21内部设置有废水腔24,所述废水腔24上方设置有吸风机23,所述吸风机23上方设置有漏斗22。

其中,所述工作台1一端设置有出料轮18,所述工作台1另一端设置有收料轮20,所述出料轮18和收料轮20之间连接有加工材料19。

其中,所述加热板9一侧连接有加热器11。

其中,所述烘干腔7内壁设置有滑轨16,所述梳理器15两端通过滑块17与滑轨16连接。

其中,所述清洗腔2上方设置有加液口6。

需要说明的是,本发明为一种高效的超纤绒面革的表面梳理装置,工作时,通过设置的清洗腔2、烘干腔7和梳理腔12,能够超纤绒面革的表面进行高效的清洁以及梳理,可有效增加超纤绒面革表面的洁净度,以及超纤绒面革的品质,通过设置的水泵4和清洗管5。能够将水箱3内的清洗液喷射至加工材料19,为加工材料19进行清洁,通过设置的风机8、加热板9和烘干管10,能够将清洗后的加工材料19进行烘干操作,同时能够将加工材料19表面浮灰吹落,增加加工材料19的洁净度,通过设置的压力气缸13、伸缩杆14和梳理器15,能够对加工材料19进行梳理,使加工材料19表面更具质感,增加品质。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种高效的超纤绒面革的表面梳理装置,包括工作台、清洗腔、烘干腔、梳理腔和底座,所述工作台上方一侧设置有清洗腔,所述清洗腔一侧设置有烘干腔,所述烘干腔一侧设置有梳理腔,所述工作台下方设置有底座,所述清洗腔上方设置有水箱,所述水箱内部设置有水泵,所述水泵清洗管,所述烘干腔上方设置有风机,所述风机下方设置有加热板,所述加热板下方设置有烘干管,所述梳理腔上方设置有压力气缸,所述压力气缸下方设置有伸缩杆。本发明结构简单,设计新颖,通过设置的清洗腔、烘干腔和梳理腔,能够超纤绒面革的表面进行高效的清洁以及梳理,可有效增加超纤绒面革表面的洁净度,以及超纤绒面革的品质,具有很好的推广价值。

技术研发人员:冯申
受保护的技术使用者:海宁德阳高分子材料科技有限公司
技术研发日:2018.01.04
技术公布日:2018.07.10
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