一种毛织面料的除尘除毛球装置的制作方法

本发明涉及纺织机械技术领域，具体是一种毛织面料的除尘除毛球装置。

背景技术：

毛织面料是用毛纱或毛型化纤纱编织成的纺织面料，由于毛织物优越的舒适性，用其作为原料制作的服装富有弹性、延伸性，透气性好，使得人们越加看好毛织物，使得毛织服装在整个服装领域中占有越来越重要的地位。

在毛织服装的生产过程中，毛织面料会经过各种加工。在加工过程中，由于车间内的环境比较差，容易产生粉尘，毛织面料很容易沾满灰尘，和其他面料相比不同的是，毛织面料上的灰尘比较难以清除；而且毛织面料在加工过程中易起毛球，很难靠人力去除，既影响了美观，还增加了工作人员的工作负担。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种毛织面料的除尘除毛球装置，旨在解决上述背景技术提出的现有技术中的问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种毛织面料的除尘除毛球装置，包括箱体，所述箱体两侧分别设有进布口和出布口，箱体内靠近进布口和出布口分别设有一组导布辊；所述箱体内腔顶部和底部分别错位设置有吸尘刷毛装置，所述吸尘刷毛装置包括飞轮室和刷头，所述飞轮室内设有飞轮，所述刷头与面料接触的表面设有毛面，毛面中间沿刷头长度方向开有吸尘口，所述刷头内沿刷头长度方向设置转动轴，所述转动轴表面垂直设有刷毛，转动轴与飞轮的中轴通过皮带连接，所述飞轮室与刷头内部连通；所述吸尘刷毛装置尾部通过管道依次连接尘盒、抽风机。

作为优选，所述吸尘刷毛装置与箱体之间设有弹簧。

作为优选，所述刷头长度与面料宽度相同。

作为优选，所述尘盒内靠近抽风机的一侧设有滤网。

作为优选，所述毛面上的毛朝与面料输送方向相反的方向倾斜。

本发明与现有技术相对比，具有的有益效果：该毛织面料的除尘除毛球装置，通过转动的刷毛、抽风机的吸力记忆毛面的相互配合，可有效清除毛织面料正反两面的灰尘、毛球、多余的线头等杂物，并将吸出的杂物收集存储在尘盒中，只需定期清理尘盒及毛面，便可持续使用，结构简单，操作方便，减轻了工作人员的负担，增加了工作效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明吸尘刷毛装置侧面剖视图。

图3是本发明吸尘刷毛装置正面剖视图。

图中：1、箱体；2、进布口；3、出布口；4、导布辊；5、吸尘刷毛装置；6、尘盒；7、管道；8、抽风机；9、面料；10、弹簧；11、飞轮室；12、刷头；13、飞轮；14、转动轴；15、刷毛；16、皮带；17、吸尘口；18、毛面。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过实施例并结合附图，对本发明作进一步具体的说明。

实施例：一种毛织面料的除尘除毛球装置，如图1-3所示，包括两侧分别设有进布口2和出布口3的箱体1，箱体1内靠近进布口2和出布口3分别设置一组导布辊4。在箱体1内腔顶部和底部分别设置一个吸尘刷毛装置5，两个吸尘刷毛装置5的位置左右错开，面料9从进布口2导入后经过导布辊4，再交替通过两个吸尘刷毛装置5，然后经过出布口附近的导布辊4，最后从出布口3导出。吸尘刷毛装置5包括飞轮室11和刷头12，飞轮室11内部设有飞轮13，刷头12与面料9接触的表面设有毛面18，毛面18中间沿刷头12长度方向开设吸尘口17，刷头12内部沿长度方向设置转动轴14，转动轴14表面设有与其垂直的刷毛15，转动轴14与飞轮13的中轴通过皮带16连接，当飞轮13转动时，可带动转动轴14一起转动；飞轮室11与刷头12内部连通。吸尘刷毛装置5的尾部通过管道7依次连接有尘盒6、抽风机8。

进一步的，吸尘刷毛装置5与箱体1之间设置有弹簧10，弹簧10的弹力可使面料9充分张开，让面料9与刷头12充分接触，并适当增大面料9与刷头12的摩擦力，使刷头12表面的毛面18更加彻底地清除面料9表面多余的毛球以及线头。

进一步的，刷头12的长度与面料9的宽度相匹配，可保证面料9在单次通过该装置便能充分清除其表面的灰尘、毛球等杂物，减少死角，避免重复操作。

进一步的，在尘盒6内靠近抽风机8的一侧设有滤网，将吸出的灰尘、毛球等杂物拦截在尘盒6中，只需定期清理尘盒6，便可保证该装置的继续使用。

进一步的，毛面18上的毛朝与面料9输送方向相反的方向倾斜，可在面料9与毛面18摩擦过程中将面料表面的毛球钩在毛面18上，进一步提升其工作效率。

本发明一种毛织面料的除尘除毛球装置，其在工作时，面料9从进布口2导入，经过导布辊4后，交替通过两个吸尘刷毛装置5，然后经过出布口3附近的导布辊，最后从出布口3导出；与此同时，抽风机8工作，其吸力可使面料表面的灰尘以及多余细小的碎毛连同空气通过吸尘口17被吸入刷头12内，再经过与其连通的飞轮室11，最后进入尘盒6中；另外，抽风机8抽气时可使飞轮13转动，飞轮13通过皮带16带动转动轴14转动，转动轴14上的刷毛15在其转动过程中可将面料9表面一些不易被清除的毛球刷下，再在吸力的作用下被吸入尘盒6，从而达到彻底清除面料表面毛球的目的。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种毛织面料的除尘除毛球装置，包括箱体，所述箱体两侧分别设有进布口和出布口，箱体内靠近进布口和出布口分别设有一组导布辊，其特征在于：所述箱体内腔顶部和底部分别错位设置有吸尘刷毛装置，所述吸尘刷毛装置包括飞轮室和刷头，所述飞轮室内设有飞轮，所述刷头与面料接触的表面设有毛面，毛面中间沿刷头长度方向开有吸尘口，所述刷头内沿刷头长度方向设置转动轴，所述转动轴表面垂直设有刷毛，转动轴与飞轮的中轴通过皮带连接，所述飞轮室与刷头内部连通；所述吸尘刷毛装置尾部通过管道依次连接尘盒、抽风机。

2.根据权利要求1所述的一种毛织面料的除尘除毛球装置，其特征在于：所述吸尘刷毛装置与箱体之间设有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种毛织面料的除尘除毛球装置，其特征在于：所述刷头长度与面料宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种毛织面料的除尘除毛球装置，其特征在于：所述尘盒内靠近抽风机的一侧设有滤网。

5.根据权利要求1所述的一种毛织面料的除尘除毛球装置，其特征在于：所述毛面上的毛朝与面料输送方向相反的方向倾斜。

技术总结
本发明公开了一种毛织面料的除尘除毛球装置，包括两侧分别设有进布口和出布口的箱体，箱体内靠近进布口和出布口分别设置一组导布辊；箱体内腔顶部和底部分别错位设置吸尘刷毛装置，所述吸尘刷毛装置包括飞轮室和刷头，飞轮室内设有飞轮，刷头与面料接触的表面设有毛面，毛面中间沿长度方向开有吸尘口，刷头内沿长度方向设置转动轴，所述转动轴表面垂直设有刷毛，转动轴与飞轮的中轴通过皮带连接，飞轮室与刷头内部联通；所述吸尘刷毛装置尾部通过管道依次连接有尘盒、抽风机。本发明可有效清除毛织面料表面的灰尘、毛球等杂质，并且结构简单，操作方便。

技术研发人员：范艳苹;李琪;李翠萍;黄玉杰;胡超
受保护的技术使用者：浙江省现代纺织工业研究院
技术研发日：2018.05.23
技术公布日：2019.12.03