一种纺织机踏板的制作方法

本发明是一种纺织机踏板，属于纺织机械领域。

背景技术

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。现有的纺织机械上设置有机踏板，以方便纺织机械的运行与实施。

现有技术中的纺织机踏板一般为一整块板或上面带有一些简单防滑装置，当纺织机械使用时间较长后，工作人员在脚踏踏板的过程中，脚部容易从踏板上滑落，容易对工作人员的脚部造成伤害，且降低了纺织工作的效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种纺织机踏板，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，使用方便，实现了防掉落功能。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种纺织机踏板，包括转杆、固定板、调节板、弹簧、接触板、踏板主体、套带以及拉链，所述踏板主体前后两端均通过拉链与套带的两个活动端相连接，所述套带左侧设有接触板，所述接触板内部底端与踏板主体上端面贴合，所述接触板内部前后两壁分别与踏板主体的前后两端相贴合，所述踏板主体上端安装调节板，所述调节板内部前后两壁分别与踏板主体的前后两端相贴合，所述调节板内部底端与踏板主体上端面贴合，所述调节板右端焊接有弹簧，所述弹簧焊接在接触板左端，所述调节板左端安装转杆，所述转杆贯穿固定板且延伸至固定板左端，所述固定板固定在踏板主体上端。

进一步地，所述接触板包括移板、橡胶套以及限位板一，所述移板镶嵌在橡胶套左端，所述移板通过粘胶与橡胶套相连接，所述移板左端焊接弹簧，所述移板下端对称焊接有两个限位板一，且两个限位板一分别安装在踏板主体前后两端，所述移板以及橡胶套均安装在踏板主体上端。

进一步地，所述调节板下端对称焊接有两个限位板二，且两个限位板二对称安装在踏板主体前后两端。

进一步地，所述弹簧设有两个，两个所述弹簧对称焊接在调节板右端，所述调节板通过两个弹簧与接触板相连接。

进一步地，所述调节板左端通过轴承与转杆相连接。

进一步地，所述转杆通过螺纹与固定板相连接，所述转杆左端粘接有手柄。

本发明的有益效果：本发明的一种纺织机踏板，本发明因增加转杆、固定板、调节板、弹簧、接触板、踏板主体、套带以及拉链，该设计转动转杆，由于转杆通过螺纹与固定板相连接，故转杆转动同时向左移动，由于转杆通过轴承与调节板相连接，故转杆向左移动带动调节板向左移动，进而带动弹簧以及接触板向左移动，实现对调节板以及接触板的位置进行调节，从而便于不同脚部尺寸的工作人员使用，然后工作人员将脚后跟倾斜抵在接触板右端，然后脚后跟向左移动，从而推动接触板向左移动，同时可对弹簧进行压缩，当接触板与套带之间的距离为工作人员脚部的长度时，工作人员将整个脚部平放在踏板主体上端，然后将脚部向右移动，使脚部进入套带中，此时接触板在弹簧的弹力作用下向右移动，当脚部贯穿套带，并处踏板主体上端合适位置时，接触板处于工作人员脚后跟的后侧，由于套带以及接触板的设计，故工作人员在踩踏踏板主体时，脚部会受到限位，从而不会从踏板主体上端滑落，提高了使用效果，当工作人员将脚部从本发明上取下时，可直接向后移动脚部，从而带动接触板向后移动，当接触板向后移动至与套带之间的间距足够大时，工作人员将脚部向上移动，实现从踏板主体上端移下，解决了现有技术中的纺织机踏板一般为一整块板或上面带有一些简单防滑装置，当纺织机械使用时间较长后，工作人员在脚踏踏板的过程中，脚部容易从踏板上滑落，容易对工作人员的脚部造成伤害，且降低了纺织工作的效率的弊端。

因接触板包括移板、橡胶套以及限位板一，该设计通过橡胶套实现了缓冲保护功能，避免移板的边角对工作人员的脚踝造成损伤，因增加限位板一以及限位板二，该设计实现了导向限位功能，因增加轴承、手柄以及螺纹，该设计将转动运动转化为直线运动，从而调节调节板以及接触板的位置，本发明结构合理，使用方便，实现了防掉落功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种纺织机踏板的结构示意图；

图2为本发明一种纺织机踏板中接触板的示意图；

图中：1-转杆、2-固定板、3-调节板、4-弹簧、5-接触板、6-踏板主体、7-套带、8-拉链、51-移板、52-橡胶套、53-限位板一、11-手柄、31-限位板二。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种纺织机踏板，包括转杆1、固定板2、调节板3、弹簧4、接触板5、踏板主体6、套带7以及拉链8，踏板主体6前后两端均通过拉链8与套带7的两个活动端相连接，套带7左侧设有接触板5，接触板5内部底端与踏板主体6上端面贴合，接触板5内部前后两壁分别与踏板主体6的前后两端相贴合，踏板主体6上端安装调节板3，调节板3内部前后两壁分别与踏板主体6的前后两端相贴合，调节板3内部底端与踏板主体6上端面贴合，调节板3右端焊接有弹簧4，弹簧4焊接在接触板5左端，调节板3左端安装转杆1，转杆1贯穿固定板2且延伸至固定板2左端，固定板2固定在踏板主体6上端，使用前，工作人员转动转杆1，由于转杆1通过螺纹与固定板2相连接，故转杆1转动同时向左移动，由于转杆1通过轴承与调节板3相连接，故转杆1向左移动带动调节板3向左移动，进而带动弹簧4以及接触板5向左移动，实现对调节板3以及接触板5的位置进行调节，从而便于不同脚部尺寸的工作人员使用，然后工作人员将脚后跟倾斜抵靠在接触板5右端，然后脚后跟向左移动，从而推动接触板5向左移动，同时可对弹簧4进行压缩，当接触板5与套带7之间的距离为工作人员脚部的长度时，工作人员将整个脚部平放在踏板主体6上端，然后将脚部向右移动，使脚部进入套带7中，此时接触板5在弹簧4的弹力作用下向右移动，当脚部贯穿套带7，并处于踏板主体6上端合适位置时，接触板5处于工作人员脚后跟的后侧，由于套带7以及接触板5的设计，故工作人员在踩踏踏板主体6时，脚部会受到限位，从而不会从踏板主体6上端滑落，提高了使用效果，当工作人员将脚部从本发明上取下时，可直接向后移动脚部，从而带动接触板5向后移动，当接触板5向后移动至与套带7之间的间距足够大时，工作人员将脚部向上移动，实现从踏板主体6上端移下。

接触板5包括移板51、橡胶套52以及限位板一53，移板51镶嵌在橡胶套52左端，移板51通过粘胶与橡胶套52相连接，移板51左端焊接弹簧4，移板51下端对称焊接有两个限位板一53，且两个限位板一53分别安装在踏板主体6前后两端，移板51以及橡胶套52均安装在踏板主体6上端，限位板一53的设计实现了限位功能，橡胶套52的设计实现对工作人员的脚踝进行保护。

调节板3下端对称焊接有两个限位板二31，且两个限位板二31对称安装在踏板主体6前后两端，实现对调节板3进行限位导向功能。

弹簧4设有两个，两个弹簧4对称焊接在调节板3右端，调节板3通过两个弹簧4与接触板5相连接，提高了接触板5移动的稳定性。

调节板3左端通过轴承与转杆1相连接，实现了调节板3与转杆1的连接。

转杆1通过螺纹与固定板2相连接，转杆1左端粘接有手柄11，通过转动手柄11，实现对转杆1进行转动，通过固定板2与转杆1的螺纹式连接，将转动运动转化为直线运动。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。