一种抗拉型玻璃纤维针刺毡及其生产工艺和设备的制作方法

本发明涉及针刺毡生产领域，具体涉及一种抗拉型玻璃纤维针刺毡及其生产工艺和设备。

背景技术：

玻璃纤维针刺毡广泛应用汽车工业中，其作用包括隔音、吸音、减震、阻燃、保温等，其中最为显著的应用是用作汽车内饰的隔音、隔热材料，但现有技术中生产的玻璃纤维针刺毡，由于其生产过程中玻璃纤维网层叠的方向均沿同一方向，因此制成的玻璃纤维针刺毡在一个方向抗拉强度好，另一方向的抗拉强度极差，进一步的使得玻璃纤维针刺毡在搬运和使用过程中造成撕裂，影响其使用效果。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足之处，本发明提供一种抗拉型玻璃纤维针刺毡的生产工艺及设备，其生产的玻璃纤维针刺毡在各个方向均具有较好的抗拉强度。

为了达到上述目的，本发明采用了一下技术方案：

一种抗拉型玻璃纤维针刺毡，其特征在于：包括上下叠置的第一叠置层、第二叠置层，所述第一叠置层、第二叠置层均为连续错位层叠的玻璃纤维网，其中第一叠置层的错位方向与所述玻璃纤维网的延伸方向一致，所述第二叠置层的错位方向与所述玻璃纤维的延伸方向垂直，所述第一叠置层沿错位方向具有呈梯级状的褶皱，所述第二叠置层沿错位方向具有波浪形延伸边。

一种抗拉型玻璃纤维针刺毡的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤，

s1、将玻璃纤维原料用第一开松机、第二开松机打松；

s2、打松的玻璃纤维原料分别在第一棉箱、第二棉箱中进一步打碎；

s3、经过打碎的玻璃纤维原料分别在第一梳理机、第二梳理机中梳理成玻璃纤维网；

s4、玻璃纤维网分别经相互垂直的第一铺网机、第二铺网机在传送装置上依次层叠；

s5、层叠后的玻璃纤维网再经过针刺机制成玻璃纤维针刺毡；

s6、将成品的玻璃纤维针刺毡用收卷机收卷。

进一步地，步骤s4中经第二铺网机层叠的玻璃纤维网位于经第一铺网机层叠的玻璃纤维网上。

一种抗拉型玻璃纤维针刺毡的生产设备，其特征在于：包括依次设置的用于将玻璃纤维原料打松的第一开松机、用于将第一开松机内输送的玻璃纤维进一步打碎的第一棉箱、用于将第一棉箱内的玻璃纤维梳理成玻璃纤维网的第一梳理机、用于将第一梳理机上的玻璃纤维网进行往复层叠的第一铺网机，所述第一铺网机连接设置有传送装置，该传送装置沿运动方向的上半段位于所述第一铺网机的下方，且该传送装置的运动方向与所述第一铺网机的往复运动方向相同，所述传送装置沿运动方向的下半段上方还设置有第二铺网机，所述第二铺网机的往复运动方向与所述传送装置的运动方向垂直，所述第二铺网机连接有依次设置的第二梳理机、第二棉箱、第二开松机；所述传送装置沿其运动方向依次设置有用于将传送装置上的层叠的玻璃纤维网进行针刺的针刺机、用于将针刺机上输出的玻璃纤维针刺毡进行收卷的收卷机。

进一步地，所述第二铺网机的往复运动行程等于玻璃纤维网的宽度。

本发明的有益效果有：生产的玻璃纤维针刺毡在各个方向均具有较好的抗拉强度，使用过程中不易被撕裂，因此其具有更好的使用效果。

附图说明

图1是本发明中玻璃纤维针刺毡的结构示意图；

图2是本发明中第一叠置层的错位层叠样式图；

图3是本发明中第二叠置层的错位层叠样式图；

图4是本发明中生产设备的分布示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本发明。

一种如图1所示的抗拉型玻璃纤维针刺毡，分为上下叠置的两层，分别为第一叠置层1、第二叠置层2，该两层叠置层均是通过玻璃纤维网错位连续层叠而成。第一叠置层1的错位方向与玻璃纤维网的延伸方向相同，而第二叠置层2的错位方向与玻璃纤维网的延伸方向垂直。其结果如图2和3所示表现为第一叠置层1沿错位方向具有呈梯级状的褶皱，第二叠置层2沿错位方向具有波浪形延伸边。由于玻璃纤维网在梳理过程中玻璃纤维大都沿玻璃纤维网的延伸方向分布，因此在垂直玻璃纤维网延伸方向的抗拉强度较差。本发明提供的玻璃纤维针刺毡通过改变玻璃纤维的分布方向，增加了玻璃纤维针刺毡在垂直玻璃纤维网延伸方向的抗拉强度。

基于上述抗拉型玻璃纤维针刺毡，本发明还提供一种生产该抗拉型玻璃纤维针刺站的工艺，具体包括以下步骤：

s1、将玻璃纤维原料用第一开松机、第二开松机打松；并将打松的玻璃纤维分别输送至第一棉箱、第二棉箱。

s2、打松的玻璃纤维原料分别在第一棉箱、第二棉箱中进一步打碎；

s3、经过打碎的玻璃纤维原料分别在第一梳理机、第二梳理机中梳理成玻璃纤维网；

s4、玻璃纤维网分别经相互垂直的第一铺网机、第二铺网机在传送装置上依次层叠；此步骤中第一铺网机往复运动的方向与传送装置的运动方向一致，第二铺网机的往复运动方向与传送装置的运动方向垂直，且经第二铺网机层叠的玻璃纤维网位于经第一铺网机层叠的玻璃纤维网上。

s5、层叠后的玻璃纤维网再经过针刺机制成玻璃纤维针刺毡；

s6、将成品的玻璃纤维针刺毡用收卷机收卷。

基于上述抗拉型玻璃纤维针刺毡的生产工艺，本发明还提供一种抗拉型玻璃纤维针刺毡的生产设备，包括依次设置的用于将玻璃纤维原料打松的第一开松机、用于将第一开松机内输送的玻璃纤维进一步打碎的第一棉箱、用于将第一棉箱内的玻璃纤维梳理成玻璃纤维网的第一梳理机、用于将第一梳理机上的玻璃纤维网进行往复层叠的第一铺网机。所述第一铺网机连接设置有传送装置，该传送装置沿运动方向的上半段位于所述第一铺网机的下方，且该传送装置的运动方向与所述第一铺网机的往复运动方向相同，所述传送装置为传送带，且连续运动，由此经所述第一铺网机输出的玻璃纤维网在传送带上形成连续且错位层叠的第一叠置层1，其层叠效果如图2所示；所述传送装置沿运动方向的下半段上方还设置有第二铺网机，同理为了将玻璃纤维原料形成玻璃纤维网，所述第二铺网机连接有依次设置的第二梳理机、第二棉箱、第二开松机。其中所述第二铺网机的往复运动方向与所述传送装置的运动方向垂直，其主要作用是将玻璃纤维网连续层叠在所述第一叠置层1上，由此形成第二叠置层2。由于传送带的连续运动，第二铺网机输出的玻璃纤维网在第一叠置层1上形成如图3所示的波浪形延伸边错位结构。在所述传送装置沿其运动方向依次设置有用于将传送装置上的层叠的玻璃纤维网进行针刺的针刺机、用于将针刺机上输出的玻璃纤维针刺毡进行收卷的收卷机。

另为了保证第一叠置层1和第二叠置层2具有相同的宽度，本发明的一些实施例中将第二铺网机的往复行程设置为与玻璃纤维网的宽度相当。

以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种抗拉型玻璃纤维针刺毡及其生产工艺和设备，其特征在于包括上下叠置的第一叠置层、第二叠置层，所述第一叠置层、第二叠置层均为连续错位层叠的玻璃纤维网，其中第一叠置层的错位方向与所述玻璃纤维网的延伸方向一致，所述第二叠置层的错位方向与所述玻璃纤维的延伸方向垂直，所述第一叠置层沿错位方向具有呈梯级状的褶皱，所述第二叠置层沿错位方向具有波浪形延伸边。本发明的有益效果有：生产的玻璃纤维针刺毡在各个方向均具有较好的抗拉强度，使用过程中不易被撕裂，因此其具有更好的使用效果。

技术研发人员：尚田元
受保护的技术使用者：重庆璨月新材料有限公司
技术研发日：2018.11.23
技术公布日：2019.01.08