一种针织圆机的除尘收集装置的制作方法

文档序号:15505228发布日期:2018-09-21 23:04阅读:352来源:国知局

本实用新型涉及除尘设备技术领域,尤其涉及一种针织圆机的除尘收集装置。



背景技术:

圆机针织属于针织纬编。通常多是织双面片状织物如衣领,下摆等,或织单面筒状织物如成形羊行衫等大多织纹路较细的织物。圆机有圆纬机和圆袜机。圆纬机的针床为圆筒形和圆盘形,针筒直径一般在356-965mm(14-38英寸),机号一般在E16-E32。主要用来加工各种结构的针织毛坯布。圆袜机用来生产圆筒形的各种成袜子。

然而现有的针织圆机的除尘收集装置在使用过程中存在着一些不足之处,织针上下运动的编织过程中,会产生大量的飞花和油污,会集中到圆台上,不能及时的清理,会影响到装置的加工,现有的清理装置,需要将真个机器进行拆卸,然后在进行清理,该种方式费时费力,影响加工效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种针织圆机的除尘收集装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种针织圆机的除尘收集装置,包括针筒和固定底座,所述固定底座的顶部焊接有弧形凹槽座,所述弧形凹槽座的凹槽位置处通过固定卡扣卡接有弧形隔板,且固定卡扣的内部设置有弹簧杆,所述弧形隔板的内部均匀开设有多个通孔,所述弧形隔板的一端底部通过输送管与所述固定底座内部设置的鼓风机连通,所述鼓风机的一侧通过输送管与所述固定底座内部设置的积尘仓连通,所述弧形凹槽座的顶部中间位置处设置有针筒固定座,且针筒固定座的顶部均匀设置有多个针筒,所述针筒固定座的外壁上通过套设的转动连接环与弧形刮板连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述转动连接环的中间位置处通过螺栓固定有操作把手。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述弧形刮板的底部通过胶水粘合有刷丝。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述鼓风机共设置有两个,且两个鼓风机关于固定底座的竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述鼓风机通过电线与外接电源连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述弧形隔板共设置有六个,且六个弧形隔板两两之间夹角为60度。

本实用新型中,首先在弧形凹槽座上等距设置有六个可以进行拆卸的弧形隔板,并且弧形隔板的底部一端通过输送管与鼓风机连通,在弧形凹槽座的上方设置有可以进行转动的弧形刮板,当弧形凹槽座上掉落有杂质时,可通过转动弧形刮板,将杂质移入到弧形隔板位置处,通过鼓风机可将杂质及时的吸入到积尘仓中进行储存,该种方式无需拆卸机器,可使得清理的效果更好,其次在弧形隔板通过固定卡扣连接在弧形凹槽座中,并且在固定卡扣的内部设置有弹簧杆,可以使得该弧形隔板具有缓冲保护作用,同时弧形隔板可拆卸,使得弧形隔板自身更加方便清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种针织圆机的除尘收集装置的结构示意图;

图2为本实用新型弧形隔板的结构示意图;

图3为本实用新型弧形凹槽座的俯视图。

图例说明:

1-鼓风机、2-积尘仓、3-输送管、4-弧形隔板、41-通孔、5-刷丝、6-弧形刮板、7-针筒固定座、8-针筒、9-操作把手、10-转动连接环、11-弧形凹槽座、12-固定底座、13-弹簧杆、14-固定卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种针织圆机的除尘收集装置,包括针筒8和固定底座12,固定底座12的顶部焊接有弧形凹槽座11,弧形凹槽座11的凹槽位置处通过固定卡扣14卡接有弧形隔板4,且固定卡扣14的内部设置有弹簧杆13,弧形隔板4的内部均匀开设有多个通孔41,弧形隔板4的一端底部通过输送管3与固定底座12内部设置的鼓风机1连通,鼓风机1的一侧通过输送管3与固定底座12内部设置的积尘仓2连通,弧形凹槽座11的顶部中间位置处设置有针筒固定座7,且针筒固定座7的顶部均匀设置有多个针筒8,针筒固定座7的外壁上通过套设的转动连接环10与弧形刮板6连接。

转动连接环10的中间位置处通过螺栓固定有操作把手9,弧形刮板6的底部通过胶水粘合有刷丝5,鼓风机1共设置有两个,且两个鼓风机1关于固定底座12的竖直中线对称,鼓风机1通过电线与外接电源连接,弧形隔板4共设置有六个,且六个弧形隔板4两两之间夹角为60度。

转动连接环10一方面可以限制弧形刮板6的位置,另一方面可以带动弧形刮板6进行转动,弹簧杆13可对于弧形隔板4进行缓冲保护,使得弧形隔板4放置时的位置更加稳定。

工作原理:使用时,转动操作把手9,使得操作把手9带动转动连接环10转动,从而带动弧形刮板6转动,使得弧形凹槽座11的杂质及时的移动到弧形隔板4上,由于弧形隔板4上开设有通孔41,可使得杂质及时的掉落,此时,风机1进行工作,将弧形隔板4上杂质通过输送管3输送到积尘仓2中进行储存,弧形隔板4使用一段时间后,可将其拆卸下来,进行弧形隔板4的清理。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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