一种三层皮革表面处理设备的制作方法

文档序号:15664633发布日期:2018-10-13 01:55阅读:244来源:国知局

本实用新型涉及一种三层皮革表面处理设备。



背景技术:

目前针对皮革表面的热处理操作时,热处理设备的箱体的长度设计的都会很长,占用了过大的面积,影响生产场地的布局。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、占用面积小的三层皮革表面处理设备。

为了解决上述技术问题,本实用新型包括热处理装置、放卷装置、冷却装置和收卷装置,所述热处理装置包括热处理支架,在热处理支架上设有热处理箱体,在热处理箱体内设有第一加热管、第二加热管和第三加热管,第一加热管处于第二加热管和第三加热管的上方,在第一加热管的下方设有上下设置的第一传导辊组和第二传导辊组,在第二加热管和第三加热管的上、下方分别设有多个传导辊,在第一加热管与第二加热管、第三加热管之间设有隔离板,在热处理箱体的两端各设有一个转向导辊,在热处理支架上且处于热处理箱体的下方设有三个调节松紧装置。

作为本实用新型的进一步改进,所述热处理箱体包括从左至右分别设有第一热处理箱体和第二热处理箱体,第一热处理箱体和第二热处理箱体相通,第一加热管设在第一热处理箱体和第二热处理箱体内,第二加热管和第三加热管设在第一热处理箱体内,隔离板设在第一热处理箱体内。

作为本实用新型的进一步改进,所述三个调节松紧装置分别包括处于第一热处理箱体下方左侧位置的第一调节松紧装置、处于第一热处理箱体下方中部位置的第二调节松紧装置和处于第一热处理箱体下方右侧位置的第三调节松紧装置,第一调节松紧装置、第二调节松紧装置和第三调节松紧装置的结构相同,第一调节松紧装置包括一个调节支架,在调节支架上设有调节气缸、调节下压辊和多个传导辊,在调节气缸的驱动端设有调节上压辊。

作为本实用新型的进一步改进,所述冷却装置处于放卷装置和收卷装置之间,冷却装置包括冷却架体,在冷却架体上设有多个冷却辊。

本实用新型的有益效果:放卷装置上的皮革料先经过第三调节松紧装置后,经过第三加热管上下方的传导辊,再经过第二调节松紧装置,再经过第二加热管上下方的传导辊,再经过第一调节松紧装置,再依次经过第一传导辊组、第二热处理箱体处的转向导辊、第二传导辊组、第一热处理箱体处的转向导辊、第一传导辊组,并通过冷却装置后最终在收卷装置处进行收卷。该热处理装置内的第一加热管、第二加热管和第三加热管的结构布局合理,可以保证热处理装置的体积小的前提下,尽可能的使皮革料进行充分的热处理工序,同时在第一加热管与第二加热管、第三加热管之间设有隔离板,可以防止热处理时气味互窜,影响皮革料的质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的第一调节松紧装置的结构示意图。

具体实施方式

由图1至图2所示,本实用新型包括热处理装置、放卷装置1、冷却装置和收卷装置2,所述热处理装置包括热处理支架3,在热处理支架3上从左至右分别设有第一热处理箱体4和第二热处理箱体5,第一热处理箱体4和第二热处理箱体5相通,在第一热处理箱体4内设有第一加热管6、第二加热管7和第三加热管8,在第二热处理箱体5内设有第一加热管6,第一热处理箱体4内的第一加热管6处于第二加热管7和第三加热管8的上方,在第一热处理箱体4内的第一加热管6以及第二热处理箱体5内的第一加热管6的下方设有上下设置的第一传导辊组9和第二传导辊组10,在第二加热管7和第三加热管8的上、下方分别设有多个传导辊,在第一热处理箱体4内的第一加热管6与第二加热管7、第三加热管8之间设有隔离板11,在第一热处理箱体4的左端设有一个转向导辊12,在第二热处理箱体5的右端设有一个转向导辊12,在热处理支架3上且处于第一热处理箱体4的下方设有三个调节松紧装置,所述三个调节松紧装置分别包括处于第一热处理箱体4下方左侧位置的第一调节松紧装置13、处于第一热处理箱体4下方中部位置的第二调节松紧装置14和处于第一热处理箱体4下方右侧位置的第三调节松紧装置15,第一调节松紧装置13、第二调节松紧装置14和第三调节松紧装置15的结构相同,第一调节松紧装置13包括一个调节支架16,在调节支架16上设有调节气缸17、调节下压辊18和多个传导辊,在调节气缸17的驱动端设有调节上压辊19,所述冷却装置处于放卷装置1和收卷装置2之间,冷却装置包括冷却架体20,在冷却架体20上设有三个冷却辊21。

放卷装置1上的皮革料先经过第三调节松紧装置15后,经过第三加热管8上下方的传导辊,再经过第二调节松紧装置14,再经过第二加热管7上下方的传导辊,再经过第一调节松紧装置13,再依次经过第一传导辊组9、第二热处理箱体5处的转向导辊12、第二传导辊组10、第一热处理箱体4处的转向导辊12、第一传导辊组9,并通过冷却装置后最终在收卷装置2处进行收卷。该热处理装置内的第一加热管6、第二加热管7和第三加热管8的结构布局合理,可以保证热处理装置的体积小的前提下,尽可能的使皮革料进行充分的热处理工序,同时在第一加热管6与第二加热管7、第三加热管8之间设有隔离板11,可以防止热处理时气味互窜,影响皮革料的质量。调节松紧装置可以保证皮革料处于拉伸的装置,防止皮革料在热处理的过程中收缩皱折。

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