本实用新型属于印染设备机械领域,特别涉及一种元明粉上料装置。
背景技术:
硫酸钠是硫酸根与钠离子化合生成的盐,硫酸钠溶于水且其水溶液呈弱碱性。而高纯度、颗粒细的无水物称为元明粉,元明粉暴露于空气容易吸水生成十水合硫酸钠,外形为无色、透明、大的结晶或颗粒性小结晶。
如上所述,元明粉的易结晶性使得元明粉长期暴露在空气中易发生结块,从而导致使用时进料不均匀,影响后期印染效果。现有印染技术中,元明粉的进料为人工搬运至设备处,后爬梯至加料口,后直接倒入印染设备,由于元明粉用料大(约3千吨),若无法精准控制用量,容易导致浪费。同时,元明粉长期经过管道输送易堵塞、腐蚀管道。此外,传统方法进料使得元明粉暴露在空气中,造成对环境的污染。
技术实现要素:
本实用新型公开了一种进料均匀,操作便捷的元明粉上料装置,其具有防结晶,节省成本(包括人工成本和用量成本),封闭性好,安全性高,环保性好的特点。
为达到上述目的,本实用新型的具体方案如下:
一种元明粉上料装置,其特征在于:包括倒料平台,所述倒料平台上设置有元明粉倒料口;
依照元明粉进料顺序,依次设置元明粉倒料口,收集器,颗粒储存罐,元明粉调液罐;所述颗粒储存罐上设置有风机。
所述元明粉储液罐外设置有支架。
为防止结晶的物料进入,所述元明粉倒料口上设置有滤网。
相对于倒料平台,所述元明粉倒料口向下凹陷设置,所述倒料平台四周设置有围栏。
为维持元明粉储液罐内的温度,所述元明粉储液罐外周设置有保温材料,所述保温材料为聚氨酯泡沫、聚苯板和酚醛泡沫中的一种或多种。
一种元明粉上料装置的使用方法,包括如下步骤:
(1)倒料:将元明粉放置在倒料平台,元明粉通过元明粉倒料口进入收集器内进行收集后进入颗粒储存罐;
(2)颗粒混匀:所述颗粒储存罐内的风机将元明粉颗粒进行粉气分离;
(3)化料:将元明粉颗粒通入元明粉调液罐,在元明粉调液罐内将元明粉颗粒化料成一定浴比的元明粉溶液。
本实用新型具有以下的技术效果:
1. 通过颗粒储存罐内的风机将元明粉颗粒进行粉气分离,使得进料均匀,同时一体操作方便快捷。
2.本实用新型设置倒料平台,通过倒料平台控制用量,节省成本(包括人工成本和用量成本),实现精确控制用量的目的。
3. 本实用新型封闭性好,具有安全性高,环保性好。
以下通过附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型输送清洗管的结构示意图。
标号说明
倒料平台1,元明粉倒料口11,收集器111,颗粒储存罐2,元明粉调液罐3,元明粉储液罐4,循环管41,蒸汽入口42,水箱5,围栏9,输送清洗管6,三通阀61,排污角座阀62,染缸7,支架100。
具体实施方式
实施例1
一种多种元明粉上料装置,包括相互连接的上料装置和循环储料装置,所述上料装置包括倒料平台1,颗粒储存罐2和元明粉调液罐3,所述倒料平台1上设置有元明粉倒料口11,所述倒料平台1下方设置有收集器111,所述元明粉倒料口11和收集器111相连接。
依照元明粉进料顺序,依次设置元明粉倒料口11,收集器111,颗粒储存罐2,元明粉调液罐3,元明粉储液罐4,输送清洗管6,染缸7。
所述元明粉倒料口11上设置有滤网(图中未做标识);相对于倒料平台1,所述元明粉倒料口11向下凹陷设置,所述倒料平台1四周设置有围栏5。
所述收集器111通过管道连通颗粒储存罐2顶端,所述收集器111内的元明粉颗粒进入颗粒储存罐2,所述颗粒储存罐2上设置有风机(图中未做标识),所述风机将元明粉颗粒进行粉气分离,使得元明粉在下,空气在上。
所述元明粉调液罐3通过管道与颗粒储存罐2底部相连,进过粉气分离的元明粉颗粒进入元明粉调液罐3进行化料,即在元明粉调液罐3内通入相应浴比的水,将元明粉颗粒液化为元明粉溶液。
所述循环储料冲洗装置包括2个元明粉储液罐4和输送清洗管6,所述2个元明粉储液罐4连接,所述元明粉储液罐4上设置有循环管41,所述循环管41的两端分别连接元明粉储液罐4的上下端,即所述循环管41连通元明粉储液罐4上下端,用于将元明粉储液罐4底层沉淀的元明粉结晶输送至元明粉储液罐4上层进行再次溶解。所述元明粉储液罐4上设置有蒸汽入口42,通过蒸汽入口42,所述元明粉储液罐4与蒸汽管道(图中未做标识)连通,将蒸汽输送至元明粉储液罐4,以提升元明粉储液罐4内的温度。所述元明粉储液罐4外周设置有保温材料,所述保温材料为聚氨酯泡沫、聚苯板或酚醛泡沫,以维持元明粉储液罐4内的温度。
所述输送清洗管6用于连通元明粉储液罐4和染缸7,如图4所示,所述输送清洗管6上设置有三通阀61,用于控制元明粉储液罐4内的元明粉溶液进入染缸7的量。
所述输送清洗管6的始端(如图4的左端)连接有水箱5,所述输送清洗管6的末端(如图4的右端)设置有排污角座阀62。
本实用新型的元明粉加料方法如下:
将元明粉放置在倒料平台1,元明粉通过元明粉倒料口11进入收集器111内进行收集后进入颗粒储存罐2,所述颗粒储存罐2内的风机将元明粉颗粒进行粉气分离,此时的元明粉颗粒已趋于均匀。
将元明粉颗粒通过管道进入元明粉调液罐3,在元明粉调液罐3内将元明粉颗粒化料成一定浴比的元明粉溶液。
将元明粉溶液通入元明粉储液罐4, 通过蒸汽入口42将蒸汽通入元明粉储液罐4以达到加热元明粉储液罐4内元明粉溶液的目的,打开循环管41,元明粉储液罐4下层结晶或趋于结晶的元明粉经过循环管41不断灌入元明粉储液罐4上层溶液中从而达到了最终混匀,防结晶的目的。
所述输送清洗管6的单次清洗步骤如下:关闭排污角座阀62,旋转三通阀61连通元明粉储液罐4和染缸7,使得元明粉储液罐4内的元明粉溶液通入染缸7。后旋转三通阀61阻断元明粉储液罐4和染缸7的连通,打开排污角座阀62,将水箱5内的水通入输送清洗管6并通过排污角座阀62排出输送清洗管6,达到单次使用单次清洗的目的。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。