一种车缝用摇臂机构的制作方法

本实用新型涉及摇臂设备技术领域，具体涉及一种车缝用摇臂机构。

背景技术：

传统服装缝制过程中操作者的熟练程度是非常重要的，面临缝纫工人的严重缺乏，缝纫设备性能的提高，使服装生产摆脱对操作者熟练程度的依赖是非常重要的。也是多年来缝制设备专家一直在研究的课题，传统缝制对操作者熟练程度的依赖，主要体现在操作者在缝制过程中材料处理的手法与娴熟程度，这也是提高缝纫产量的关键。

但是缝纫机由于长时间的使用，缝针会因为一些零件而松脱，固定不牢固，或者针板的容针孔容易磨损，针板的位置在长时间工作后容易发生位置上的偏移，这样往往会导致一些织物的缝合会发生偏转。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种车缝用摇臂机构，通过传动轴、链轮、过桥齿轴和传动皮带轮之间的配合，以传动轴作为

一种车缝用摇臂机构，包括牛角尖，所述牛角尖固定有传动轴，所述传动轴安装有链轮，所述牛角尖的中部固定有过桥齿轴，所述牛角尖的上部固定有传动链轮，所述传动链轮右边设有半圆齿，所述半圆齿外套有承环，所述承环内侧面嵌合有勾线器，所述传动链轮右端面和勾线器左端面相抵触，所述承环上安装有针板，所述牛角尖通过机械连接固定有牛角盖，所述牛角尖的下端安装有外壳，所述外壳的内侧面固定有卧式轴承，所述卧式轴承的内圈套有传动主轴，所述传动主轴的一端安装有第一主动链轮和第二主动链轮，所述传动主轴上安装有冲压外圆滚针轴承，所述冲压外圆滚针轴承与第二主动链轮相抵触，所述传动轴的一端连接有皮带轮，所述皮带轮的左侧设有轴承，所述轴承安装在传动轴上且嵌套有轴承固定架，所述轴承固定架固定在左侧板上，所述左侧板的上端连接安装有底板，所述左侧板的下端安装有D型圆盘，所述D型圆盘内部设有主动带轮轴，所述底板的正上方固定有中侧板，所述底板的右侧上方安装有右侧板，所述右侧板的下方连接有牛角盖。

优选地，所述传动链轮、过桥齿轴和传动轴的中心线位于同一平面且平行于牛角尖的侧平面。

优选地，所述传动链轮和第一主动链轮通过链条连接并传递扭矩。

优选地，所述传动轴上的链轮和第二主动链轮通过链条连接并传递扭矩。

优选地，所述牛角尖、传动链轮、半圆齿和承环按照从左到右的顺序安装。

优选地，所述针板的中心线和牛角盖的中心线平行。

本实用新型的有益效果：采用半圆齿机构，传动主轴将电机的动力传递到第二主动链轮上，第二主动链轮再将动力通过链条传递到链轮上，然后链轮将动力传递给过桥齿轴，最后带动半圆齿的转动，半圆齿在第一次转动中转过四分之一圈，随后往复转动半圈，能有效减少车缝过程中针板的位置偏移，保证简单高效的完成缝纫操作。

附图说明

图1是本实用新型一种车缝用摇臂机构的车缝装置的整体示意图。

图2是本实用新型一种车缝用摇臂机构的车缝装置的局部示意图。

图3是本实用新型一种车缝用摇臂机构的俯视图。

图4是本实用新型一种车缝用摇臂机构的整体示意图。

图中：1-牛角尖；2-传动轴；3-过桥齿轴；4-传动链轮；5-半圆齿；6-承环；7-链轮；8-勾线器；9-针板；10-牛角盖；11-外壳；12- 卧式轴承；13-第一主动链轮；14-第二主动链轮；15-冲压外圈滚针轴承；16-传动主轴；17-底板；18-右侧板；19-中侧板；20-皮带轮； 21-左侧板；22-D型圆盘；23-主动带轮轴；24-轴承固定架；25-轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种车缝用摇臂机构，包括牛角尖1，所述牛角尖1固定有传动轴2，所述传动轴2安装有链轮7，所述牛角尖1 的中部固定有过桥齿轴3，所述牛角尖1的上部固定有传动链轮4，所述传动链轮4右边设有半圆齿5，所述半圆齿5外套有承环6，所述承环6内侧面嵌合有勾线器8，所述传动链轮4右端面和勾线器8 左端面相抵触，所述承环6上安装有针板9，所述牛角尖1通过机械连接固定有牛角盖10，所述牛角尖1的下端安装有外壳11，所述外壳11的内侧面固定有卧式轴承12，所述卧式轴承12的内圈套有传动主轴16，所述传动主轴16的一端安装有第一主动链轮13和第二主动链轮14，所述传动主轴16上安装有冲压外圆滚针轴承15，所述冲压外圆滚针轴承15与第二主动链轮14相抵触，所述传动轴2的一端连接有皮带轮20，所述皮带轮20的左侧设有轴承25，所述轴承 25安装在传动轴2上且嵌套有轴承固定架24，所述轴承固定架24固定在左侧板21上，所述左侧板21的上端连接安装有底板17，所述左侧板21的下端安装有D型圆盘22，所述D型圆盘22内部设有主动带轮轴23，所述底板17的正上方固定有中侧板19，所述底板17 的右侧上方安装有右侧板18，所述右侧板18的下方连接有牛角盖10。

所述传动链轮4、过桥齿轴3和传动轴2的中心线位于同一平面且平行于牛角尖1的侧平面，所述传动链轮4和第一主动链轮13通过链条连接并传递扭矩，所述传动轴2上的链轮7和第二主动链轮14通过链条连接并传递扭矩，所述牛角尖1、传动链轮4、半圆齿5 和承环6按照从左到右的顺序安装，所述针板9的中心线和牛角盖 10的中心线平行。

具体工作原理：如图1-图3所示，本实用新型通过第二主动链轮14将动力通过链条传递到传动链轮上，接着传动链轮4与勾线器 8相接触，从而推动勾线器8转动，同时第一主动链轮13通过链条将动力传递给传动轴2上的链轮7，传动轴2再将动力传递到过桥齿轴3上，不改变传动比，只改变传动方向，最后将动力传递到半圆齿 5上，半圆齿5在第一次转动中转过四分之圈使得针板9到达工作位置，机针穿过织物，它在一面向另一个面拉出一个小线圈，然后通过针板9，此时勾线器8会抓住这个线圈，然后将其包住连接在织物上的另一根线，或者同一根线的另一个线圈，当针再次穿过织物时，半圆齿5向原来的反方向转过半圈，同样的，针板到达另一个工作位置，机针带着车缝机上做线圈的装置做出的新线圈将直接穿过前一个线圈的中间，勾线器8再次抓住线，然后将其包住连接在织物上的另一根线，或者同一根线的另一个线圈，传动主轴16不断的将电机的动力传递给第一主动链轮13和第二主动链轮14，本摇臂机构往复完成车缝工作，本实用新型车缝得非常快，机构间循环工作，各机构的运动合理地配合，把缝料缝合起来

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。