一种服装布料用清洗装置的制作方法

文档序号:17115709发布日期:2019-03-15 20:36阅读:231来源:国知局
一种服装布料用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及服装布料加工技术领域,具体为一种服装布料用清洗装置。



背景技术:

服装以面料制作而成,面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,呈现出自身的高贵完美、手感柔软,服装布料加工,旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作,人们更习惯用女工一词特指古代从事纺织、缝纫及刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动,而服装加工更多意义上是指现代化的加工方式,以现代化的机器加工为主,手工加工为辅的一种服装生产方法,而服装布料在加工过程中往往需要经过多道工序,才能达到成品的要求。

一般的布料在染色之前都需要进行前期处理,以提高染色的效率和质量,特别是天然纤维制成的坯布更需要进行处理,天然纤维的动物纤维或者植物纤维生长的过程中容易被污染,表面含有各种污渍,阻碍了染料的上色,需要进行前期处理,在坯布染色前,需要对其进行清洁去除杂质,以提高染色效果,传统的清洗方式中,将布料放在清洗槽中,人工进行搅拌洗涤,由于布料的尺寸不一,在搅拌洗涤的过程中,很容易使布料之间缠绕,这种作业方式步骤繁琐、不仅消耗大量的人力、物力,清洗也不彻底,使得清洗效果差,影响纺织布的品质,清洗完毕后需要进行烘干,而现有的烘干方式过于简单,烘干效果不佳,且烘干造成的能源消耗也过大,工作效率低等。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种服装布料用清洗装置,具备清洗效果好、工作效率高、烘干效果好及能耗低等优点,解决了现有的人工作业费时费力、清洗不彻底、烘干效果不好及能源消耗大的问题。

(二)技术方案

为实现上述清洗效果好、工作效率高、可自行烘干及能耗低的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种服装布料用清洗装置,包括清洗箱与烘干箱,所述清洗箱的顶部设有开口,所述清洗箱的左端顶部固定连接有输入导辊一,所述清洗箱的内腔中部设有转筒,所述转筒的外径固定连接有毛刷层,所述清洗箱的内腔两端从上至下分别固定连接有导向辊与布料导辊一,所述清洗箱的内腔下端固定连接有毛刷,所述清洗箱的内腔上端固定连接有输出导辊一,所述清洗箱的右侧上端设有出料口一,所述烘干箱的左侧上端设有进料口,所述烘干箱与清洗箱通过出料口一与进料口固定连接,所述烘干箱的内腔上部从左至右分别设有输入导辊二与输出导辊二,所述烘干箱的内腔上部固定连接有紫外线板,所述烘干箱的内腔中部设有布料导辊二,所述烘干箱的内腔底部固定连接有电加热管,所述烘干箱的左侧内壁固定连接有温度传感器,所述烘干箱的顶部通过铰接件铰合连接有上盖,所述上盖的顶部设有出风口,所述烘干箱的右侧上端设有出料口二,所述烘干箱的右侧外壁从下至上分别固定连接有风机与热回收箱,所述热回收箱的内腔设有散热片,所述热回收箱与出风口通过管道固定连接。

进一步优化的技术方案为,所述清洗箱的后端设有电机,所述电机的输出轴与转筒固定连接,所述电机的型号为BM1418ZXF,所述电机的额定功率为750w,所述电机的额定转速为2800rpm。

进一步优化的技术方案为,所述风机的出风端通过管道连接至烘干箱内腔中,所述风机的型号为DF180,所述风机的输入功率为180w,所述风机的额定转速为2800r/min,所述热回收箱的输出端通过管道连接至烘干箱内腔中。

进一步优化的技术方案为,所述清洗箱的左侧底部设有排水口,所述排水口的左侧固定连接有阀门。

进一步优化的技术方案为,所述上盖的顶部固定连接有把手,所述上盖的底部与烘干箱的顶部间隙处设有密封条。

进一步优化的技术方案为,所述温度传感器的型号为TDHSM-010,所述温度传感器的量程在0-600摄氏度之间。

进一步优化的技术方案为,所述输出导辊一、输入导辊二与输出导辊二处于同一水平位置上。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种服装布料用清洗装置,具备以下有益效果:

1、该服装布料用清洗装置,通过设置转筒、毛刷层及毛刷,实现了清洗效果好、工作效率高的优点,利用电机带动转筒旋转,进而带动毛刷层旋转,当布料通过布料导辊一时,利用毛刷层的旋转和毛刷使布料清洗均匀、快速,省时省力。

2、该服装布料用清洗装置,通过设置温度传感器、布料导辊二、紫外线板与热回收箱,实现了烘干效果好、能耗低的优点,布料通过安装在电加热管上方的布料导辊二时,可以使布料受热均匀,烘干箱内设有的温度传感器可以随时对烘烤温度进行监测,装有的紫外线板可以对布料起到杀菌消毒的作用,烘烤产生的气温通过出风口进入到热回收箱中,利用散热片强迫湿热空气按蛇形路劲流动,使水蒸气充分冷凝,然后将热空气的热量通过管道回流到烘干箱中,以构成热能回收。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的俯视图;

图3为本实用新型的正视图。

图中:1、清洗箱;2、烘干箱;3、开口;4、输入导辊一;5、转筒;6、毛刷层;7、导向辊;8、布料导辊一;9、毛刷;10、输出导辊一;11、出料口一;12、进料口;13、输入导辊二;14、输出导辊二;15、紫外线板;16、布料导辊二;17、电加热管;18、温度传感器;19、上盖;20、出风口;21、出料口二;22、风机;23、热回收箱;24、散热片;25、电机;26、排水口;27、阀门;28、把手;29、密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型公开了一种服装布料用清洗装置,包括清洗箱1与烘干箱2,清洗箱1的顶部设有开口3,清洗箱1的左端顶部固定连接有输入导辊一4,清洗箱1的内腔中部设有转筒5,转筒5的外径固定连接有毛刷层6,清洗箱1的内腔两端从上至下分别固定连接有导向辊7与布料导辊一8,清洗箱1的内腔下端固定连接有毛刷9,通过设置转筒5、毛刷层6及毛刷9,实现了清洗效果好、工作效率高的优点,利用电机25带动转筒5旋转,进而带动毛刷层6旋转,当布料通过布料导辊一8时,利用毛刷层6的旋转和毛刷9使布料清洗均匀、快速,省时省力,清洗箱1的内腔上端固定连接有输出导辊一10,清洗箱1的右侧上端设有出料口一11,烘干箱2的左侧上端设有进料口12,烘干箱2与清洗箱1通过出料口一11与进料口12固定连接,烘干箱2的内腔上部从左至右分别设有输入导辊二13与输出导辊二14,烘干箱2的内腔上部固定连接有紫外线板15,烘干箱2的内腔中部设有布料导辊二16,烘干箱2的内腔底部固定连接有电加热管17,烘干箱2的左侧内壁固定连接有温度传感器18,烘干箱2的顶部通过铰接件铰合连接有上盖19,上盖19的顶部设有出风口20,烘干箱2的右侧上端设有出料口二21,烘干箱2的右侧外壁从下至上分别固定连接有风机22与热回收箱23,热回收箱23的内腔设有散热片24,通过设置温度传感器18、布料导辊二16、紫外线板15与热回收箱23,实现了烘干效果好、能耗低的优点,布料通过安装在电加热管17上方的布料导辊二16时,可以使布料受热均匀,烘干箱2内设有的温度传感器18可以随时对烘烤温度进行监测,装有的紫外线板15可以对布料起到杀菌消毒的作用,烘烤产生的气温通过出风口20进入到热回收箱23中,利用散热片24强迫湿热空气按蛇形路劲流动,使水蒸气充分冷凝,然后将热空气的热量通过管道回流到烘干箱2中,以构成热能回收,热回收箱23与出风口20通过管道固定连接。

具体的,清洗箱1的后端设有电机25,电机25的输出轴与转筒5固定连接,电机25的型号为BM1418ZXF,电机25的额定功率为750w,电机25的额定转速为2800rpm。

具体的,风机22的出风端通过管道连接至烘干箱2内腔中,风机22的型号为DF180,风机22的输入功率为180w,风机22的额定转速为2800r/min,热回收箱23的输出端通过管道连接至烘干箱2内腔中。

具体的,清洗箱1的左侧底部设有排水口26,排水口26的左侧固定连接有阀门27,便于排出污水。

具体的,上盖19的顶部固定连接有把手28,上盖19的底部与烘干箱2的顶部间隙处设有密封条29,有利于保存热量。

具体的,温度传感器18的型号为TDHSM-010,温度传感器18的量程在0-600摄氏度之间。

具体的,输出导辊一10、输入导辊二13与输出导辊二14处于同一水平位置上,便于传送布料。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。

在使用时,将布料通过输入导辊一4引入至清洗箱1中,并通过导向辊7,引入至布料导辊一8与毛刷层6的间隙处,此时启动电机25,带动毛刷层6旋转,当布料通过毛刷层6与布料导辊一8间隙处时,毛刷层6与毛刷9可对布料进行清洗,清洗好之后,利用输出导辊一10通过出料口一11与进料口12引入至烘干箱2内,启动风机22输入风能,并加热电加热管17,利用输入导辊二13将布料引入至布料导辊二16处,通过电加热管17对布料进行烘干,同时安装的温度传感器18可随时监控温度的变化,来调整烘干温度,安装的紫外线板15可对布料进行杀菌消毒,烘干产生的气流通过出风口20引流到热回收箱23中,利用散热片24强迫湿热空气按蛇形路劲流动,使水蒸气充分冷凝,然后将热空气的热量通过管道回流到烘干箱2中,实现热能回收,待烘干好后,利用输出导辊二14通过出料口二21流出布料,完成清洗烘干作业。

综上所述,该服装布料用清洗装置,通过设置转筒5、毛刷层6及毛刷9,实现了清洗效果好、工作效率高的优点,利用电机25带动转筒5旋转,进而带动毛刷层6旋转,当布料通过布料导辊一8时,利用毛刷层6的旋转和毛刷9使布料清洗均匀、快速,省时省力,通过设置温度传感器18、布料导辊二16、紫外线板15与热回收箱23,实现了烘干效果好、能耗低的优点,布料通过安装在电加热管17上方的布料导辊二16时,可以使布料受热均匀,烘干箱2内设有的温度传感器18可以随时对烘烤温度进行监测,装有的紫外线板15可以对布料起到杀菌消毒的作用,烘烤产生的气温通过出风口20进入到热回收箱23中,利用散热片24强迫湿热空气按蛇形路劲流动,使水蒸气充分冷凝,然后将热空气的热量通过管道回流到烘干箱2中,以构成热能回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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