一种织机及其卷布装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种织机及其卷布装置。

背景技术：

当今社会多领域多元化发展，对织机提出许多特殊要求，织机制造业成多规格、小批量的产品，而目前的织机基本上采用的是在左右墙板及横向件组成的框架结构外侧悬挂综合动力分配箱，该框架结构设有打纬、引纬、卷取、送经、开口等机构，在织造时，综合动力分配箱工作，从而实现对打纬、引纬、卷取、送经、开口等机构的统一运动，这种机构虽然设计简单，动作协同适宜，但其卷布装置制造复杂、成本高，而且存在着织机在卷布时调节难度较大，适应范围小的问题。

因此，如何提供一种卷布装置，以实现结构简单、操作调整方便、运行可靠，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种卷布装置，以实现结构简单、操作调整方便、运行可靠。本实用新型的另一目的在于提供一种采用上述卷布装置的织机。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卷布装置，包括：支撑板；转动的设置在所述支撑板上的第一导布轴、第二导布轴和刺辊，所述第一导布轴位于所述刺辊的上方，所述第二导布轴位于所述刺辊的下方，所述刺辊的一端设置有刺辊齿轮；支撑座；转动的设置在所述支撑座上的卷布辊，所述卷布辊的一端设置有卷布齿轮；传动装置，所述传动装置包括转轴，所述转轴上设置有链轮和齿轮；驱动装置，所述驱动装置包括伺服电机和蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机的驱动轴设置有驱动齿轮和驱动链轮，所述驱动齿轮与所述刺辊齿轮啮合，所述驱动链轮与所述链轮通过链条连接，所述卷布齿轮与所述齿轮啮合。

优选的，上述传动装置为卷布张力控制装置，所述链轮为离合链轮，所述齿轮为离合齿轮，所述卷布张力控制装置包括依次套设在所述转轴上的所述离合齿轮、第一转动挡圈、所述离合链轮、第二转动挡圈和调节螺母，其中，所述第一转动挡圈和所述第二转动挡圈的两侧均设置有摩擦片。

优选的，上述第二转动挡圈与所述调节螺母之间的摩擦片为多个。

优选的，上述转轴上设置有限位台阶，所述离合齿轮设置在所述限位台阶的一侧，所述第一转动挡圈、所述离合链轮、所述第二转动挡圈和所述调节螺母设置在所述限位台阶的另一侧。

优选的，上述限位台阶与所述离合齿轮之间设置有第一支撑轴承，所述限位台阶和所述第一转动挡圈之间设置有第二支撑轴承，所述转轴通过所述第一支撑轴承和所述第二支撑轴承设置在所述支撑座上。

优选的，上述第一导布轴和所述第二导布轴均位于所述刺辊的同一侧，所述第一导布轴和所述第二导布轴使得布匹以最大包角缠绕在所述刺辊上。

优选的，上述链条的一侧设置有张紧装置，所述张紧装置包括调节偏心轴、轴承、挡圈和锁紧装置，其中，所述调节偏心轴包括连接在一起的轴体和偏心轴，所述锁紧装置设置在所述轴体上，所述轴承套设在所述偏心轴上，所述挡圈套设在所述轴承上，所述挡圈与所述链条接触。

优选的，上述锁紧装置为锁紧螺母。

优选的，上述支撑座为快换支撑座，包括支撑座本体、挡块、弹性装置和踏板，其中，所述支撑座本体上开设有卡槽，所述踏板与所述挡块连接，所述挡块卡住所述卡槽，所述挡块的下部设置有所述弹性装置，踩下所述踏板，所述挡块远离所述卡槽，所述卷布辊从所述卡槽中取出，将待更换的所述卷布辊放入所述卡槽中，松开所述踏板，所述挡块在所述弹性装置的作用下卡住所述卡槽。

本实用新型还提供一种织机，包括卷布装置，所述卷布装置为如上述任意一项所述的卷布装置。

本实用新型提供的卷布装置，包括：支撑板；转动的设置在所述支撑板上的第一导布轴、第二导布轴和刺辊，所述第一导布轴位于所述刺辊的上方，所述第二导布轴位于所述刺辊的下方，所述刺辊的一端设置有刺辊齿轮；支撑座；转动的设置在所述支撑座上的卷布辊，所述卷布辊的一端设置有卷布齿轮；传动装置，所述传动装置包括转轴，所述转轴上设置有链轮和齿轮；驱动装置，所述驱动装置包括伺服电机和蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机的驱动轴设置有驱动齿轮和驱动链轮，所述驱动齿轮与所述刺辊齿轮啮合，所述驱动链轮与所述链轮通过链条连接，所述卷布齿轮与所述齿轮啮合。

本实用新型提供的卷布装置，由伺服电机驱动蜗轮蜗杆减速机，再通过链轮和齿轮带动其它各装置转动，可以合理调节伺服电机转速使卷布速度与主轴转速相匹配，保证织物质量，并且，结构简单、操作调整方便、运行可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的卷布装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第一导布轴、第二导布轴、刺辊和卷布辊的位置示意图；

图3为本实用新型实施例提供的卷布张力控制装置的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的张紧装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的快换支撑座的结构示意图。

上图1-5中：

支撑板1、刺辊11、第一导布轴12、第二导布轴13、刺辊齿轮14、驱动链轮15、链条16、伺服电机17、蜗轮蜗杆减速机18、驱动齿轮19、卷布张力控制装置2、离合链轮21、离合齿轮22、第一支撑轴承23、转轴24、限位台阶241、第二支撑轴承25、离合片26、第一转动挡圈27、第二转动挡圈28、调节螺母29、张紧装置3、锁紧装置31、调节偏心轴32、挡圈33、轴承34、卷布辊4、卷布齿轮41、快换支撑座5、支撑座本体51、衬套52、卡槽53、挡块54、弹性装置55、踏板56。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图5，图1为本实用新型实施例提供的卷布装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的第一导布轴、第二导布轴、刺辊和卷布辊的位置示意图；图3为本实用新型实施例提供的卷布张力控制装置的爆炸结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的张紧装置的结构示意图；图5 为本实用新型实施例提供的快换支撑座的结构示意图。

本实用新型实施例提供的卷布装置，包括：支撑板1，支撑板1数量为2 个，分别安装在织机机架的左右墙板上，用于支撑两个导布辊和刺辊11；转动的设置在支撑板1上的第一导布轴12、第二导布轴13和刺辊11，第一导布轴12位于刺辊11的上方，第二导布轴13位于刺辊11的下方，刺辊11的一端设置有刺辊齿轮14；支撑座；转动的设置在支撑座上的卷布辊4，卷布辊4的一端设置有卷布齿轮41；传动装置，传动装置包括转轴24，转轴24 上设置有链轮和齿轮；驱动装置，驱动装置包括伺服电机17和蜗轮蜗杆减速机18，蜗轮蜗杆减速机18的驱动轴设置有驱动齿轮19和驱动链轮15，驱动齿轮19与刺辊齿轮14啮合，驱动链轮15与链轮通过链条16连接，卷布齿轮41与齿轮啮合。

本实用新型实施例提供的卷布装置，由伺服电机17驱动蜗轮蜗杆减速机 18，再通过链轮和齿轮带动其它各装置转动，可以合理调节伺服电机转速使卷布速度与主轴转速相匹配，保证织物质量，并且，结构简单、操作调整方便、运行可靠。

实际运行时，伺服电机17驱动蜗轮蜗杆减速机18，蜗轮蜗杆减速机18 通过驱动齿轮带动刺辊齿轮14转动，使得刺辊11转动，蜗轮蜗杆减速机18 通过驱动链轮15带动链轮转动，链轮带动转轴24转动，转轴24通过齿轮带动卷布齿轮41转动，实现卷布辊4的卷布。

为了进一步优化上述方案，传动装置为卷布张力控制装置2，链轮为离合链轮21，齿轮为离合齿轮22，卷布张力控制装置2包括依次套设在转轴24 上的离合齿轮22、第一转动挡圈27、离合链轮21、第二转动挡圈28和调节螺母29，其中，第一转动挡圈27和第二转动挡圈28的两侧均设置有摩擦片 26。

使用时，通过调整调节螺母29压紧摩擦片26、第一转动挡圈27、第二转动挡圈28及离合21链轮实现摩擦离合器的作用。从而通过卷布张力控制装置使卷布张力恒定及可控，有效的消除织物上的褶皱，提高织物的质量。

具体的，第二转动挡圈28与调节螺母29之间的摩擦片26为多个。摩擦片26采用石墨材料。转轴24上设置有限位台阶241，离合齿轮22设置在限位台阶241的一侧，第一转动挡圈27、离合链轮21、第二转动挡圈28和调节螺母29设置在限位台阶241的另一侧。限位台阶241与离合齿轮22之间设置有第一支撑轴承23，限位台阶241和第一转动挡圈27之间设置有第二支撑轴承25，转轴24通过第一支撑轴承23和第二支撑轴承25设置在支撑座上。

为了进一步优化上述方案，第一导布轴12和第二导布轴13均位于刺辊 11的同一侧，第一导布轴12和第二导布轴13使得布匹以最大包角缠绕在刺辊11上。两个导布辊与刺辊11合理布置安装位置，通过合理的布匹走向使布匹以最大包角缠绕在刺辊11上，防止布匹织物打滑，以保证经纱线张力恒定和布匹卷绕张力恒定。

为了进一步优化上述方案，链条16的一侧设置有张紧装置3，张紧装置 3包括调节偏心轴32、轴承34、挡圈33和锁紧装置31，其中，调节偏心轴 32包括连接在一起的轴体和偏心轴，锁紧装置31设置在轴体上，轴承34套设在偏心轴上，挡圈33套设在轴承34上，挡圈33与链条16接触。通过转动调节偏心轴32调整挡圈33压紧链条16的距离，来调整链条16的松紧张力。

具体的，锁紧装置31为锁紧螺母。

为了进一步优化上述方案，支撑座为快换支撑座5，包括支撑座本体51、挡块54、弹性装置55和踏板56，其中，弹性装置55可以为弹簧，支撑座本体51上开设有卡槽53，踏板56与挡块54连接，挡块54卡住卡槽53，挡块 54的下部设置有弹性装置55，踩下踏板56，挡块54远离卡槽53，卷布辊4 从卡槽53中取出，将待更换的卷布辊4放入卡槽53中，松开踏板56，挡块 54在弹性装置55的作用下卡住卡槽53。使得脚压踏板56后带动挡块54下降，以便卷布辊4退出或换新，退出或换新动作完成后挡块由弹簧作用复位，阻挡固定卷布辊4。从而实现卷布满辊后通过脚压快换支撑座踏板实现快换卷布辊4。快换支撑座5的数量为左右各一个，分别安装在织机机架的左右墙板上。卡槽53中内置有衬套52，衬套52的材料为耐磨塑料。

其中，挡块54用于阻挡固定卷布辊4，通过第一个转轴安装在支撑座本体51上，通过第二个转轴与踏板56安装在一起，并且在其下面有弹簧支撑复位。

本实用新型实施例提供的卷布装置，具有的突出有益效果：(1)由伺服电机17驱动蜗轮蜗杆减速机18，再通过链轮和齿轮带动其它各装置转动，可以合理调节伺服电机17转速使卷布速度与主轴转速相匹配，保证织物质量； (2)设有张力控制装置，通过调整调节螺母29压紧摩擦片26、挡圈及链轮实现摩擦离合器的作用，以便使卷布张力恒定及可控，有效的消除织物上的褶皱，提高织物的质量；(3)通过合理布置两导布辊与刺辊11安装位置使布匹以最大包角缠绕在刺辊11上，防止布匹织物打滑，以保证经纱线张力恒定和布匹卷绕张力恒定；(4)设有卷布辊快换支撑座，可实现卷布辊4的快速更换，省时省力。

本实用新型实施例还提供一种织机，包括卷布装置，卷布装置为如上述任意一项实施例所述的卷布装置。

蜗轮蜗杆减速机18、支撑板1、张紧装置3、卷布张力控制装置2、两个快换支撑座5分别安装在织机机架墙板上。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。