一种纺织机的纺织线定位装置的制作方法

文档序号:19334863发布日期:2019-12-06 17:41阅读:275来源:国知局
一种纺织机的纺织线定位装置的制作方法

本实用新型涉及纺织器械技术领域,具体为一种纺织机的纺织线定位装置。



背景技术:

纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机,纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等,古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位,古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维,一般是(毛、麻、棉)三种短纤维,纺坠是中国历史上最早用于纺纱的工具,它的的出现至少可追溯到新时石器时代,根据考古资料,在全中国古式纺织机三十几个省市已发掘的早期居民遗址中,几乎都有纺坠的主要部件纺轮出土,出土的早期纺轮,一般由石片或陶片经简单打磨而成,形状不一,多呈鼓形、圆形、扁圆形、四边形等状,有的轮面上还绘有纹饰,纺坠的出现不仅改变了原始社会的纺织生产,对后世纺纱工具的发展影响十分深远,并且它作为一种简便的纺纱工具,一直被沿用了几千年,即使在二十世纪,西藏地区一些游牧藏民,仍在用它纺纱。目前市场上的纺织机,织线的间距大小固定,无法调节织布的稀疏程度,并不适用于任何材质的丝线,在织布过程中,织线容易互相缠绕,影响织布质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种纺织机的纺织线定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织机的纺织线定位装置,包括纺织机侧板,所述纺织机侧板的侧面与纺织机底板的表面固定连接,所述纺织机侧板的一侧与活动杆支撑板的表面固定连接,所述活动杆支撑板的内壁与轴承的表面固定连接,所述轴承的内壁与活动杆的表面活动连接,所述活动杆的表面与纺线滚筒的内壁活动连接,所述纺线滚筒的表面与固定块的一侧固定连接,所述纺线滚筒的表面与纺织线的表面活动连接,所述固定块的表面开设有弹簧槽,所述弹簧槽的表面与活动弹簧的一端固定连接,所述活动弹簧的另一端与卡扣的表面固定连接,所述活动杆的表面开设有卡孔,所述卡孔的内壁与卡扣的表面活动连接,所述活动杆的一端与转动手柄的一端固定连接,所述活动杆的另一端与防脱盖的内壁活动连接,所述防脱盖的表面与活动杆支撑板的侧面活动连接,所述纺织机侧板的另一侧与梳理杆的表面活动连接,所述梳理杆的顶面与分隔杆的表面固定连接,所述梳理杆的表面与把手的表面固定连接,所述纺织机侧板和活动杆支撑板的表面均开设有杆孔,所述杆孔的内壁与顶杆的表面活动连接,所述纺织机底板的上表面开设有线孔,所述线孔的内壁与纺织线的表面活动连接,所述纺织线的表面与固定栓的侧面活动连接,所述固定栓的内壁与螺纹横杆的表面螺纹连接。

优选的,所述梳理杆的表面开设有与纺织线的直径大小相适配的通孔。

优选的,所述固定栓的表面开设有与螺纹横杆的直径大小相适配的通孔,且固定栓的数量为十四个,纺织线的数量为七根,十四个固定栓两个为一组,七组分别活动连接在纺织线的表面。

优选的,所述活动杆支撑板的表面开设有与轴承的直径大小相适配的通孔,轴承的数量为两个,且两个轴承以纺织机底板的正面垂直中线为对称轴分别固定连接在活动杆支撑板的内壁。

优选的,所述活动杆的表面开设有与卡扣的直径大小相适配的卡孔。

优选的,所述纺线滚筒的数量为七个,且七个纺线滚筒分别均匀排列在活动杆的表面。

有益效果

本实用新型提供了一种纺织机的纺织线定位装置,具备以下有益效果:

1.该纺织机的纺织线定位装置,通过将纺线滚筒套接在活动杆的表面,纺线滚筒表面固定连接的固定块在活动杆内壁滑动,活动弹簧伸缩,卡扣卡接在卡孔内壁,使纺织线按照想要的间距卡接在合适的卡孔内壁中,牵引纺织线的一端并转动螺纹横杆表面螺纹连接的固定栓,使纺织线顶端固定在纺织机底板的内部,从而达到了定位纺织线的效果。

2.该纺织机的纺织线定位装置,通过梳理杆表面开设的通孔内壁活动连接有纺织线,梳理杆的表面固定连接有分隔杆,使相邻的两根纺织线能够交叉活动在分隔杆的表面,拉动把手,使梳理杆在纺织机侧板表面滑动,从而纺织线不会相交缠绕,达到了避免织线互相缠绕的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图;

图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图

图4为本实用新型图1中c处结构放大示意图。

图中:1纺织机侧板、2纺织机底板、3活动杆支撑板、4轴承、5活动杆、6纺线滚筒、7固定块、8弹簧槽、9卡孔、10活动弹簧、11卡扣、12转动手柄、13防脱盖、14梳理杆、15把手、16纺织线、17分隔杆、18杆孔、19顶杆、20线孔、21固定栓、22螺纹横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织机的纺织线定位装置,包括纺织机侧板1,纺织机侧板1的侧面与纺织机底板2的表面固定连接,纺织机侧板1的一侧与活动杆支撑板3的表面固定连接,活动杆支撑板3的表面开设有与轴承4的直径大小相适配的通孔,轴承4的数量为两个,且两个轴承4以纺织机底板2的正面垂直中线为对称轴分别固定连接在活动杆支撑板3的内壁,活动杆支撑板3的内壁与轴承4的表面固定连接,轴承4的内壁与活动杆5的表面活动连接,活动杆5的表面开设有与卡扣11的直径大小相适配的卡孔9,活动杆5的表面与纺线滚筒6的内壁活动连接,纺线滚筒6的表面与固定块7的一侧固定连接,纺线滚筒6的数量为七个,且七个纺线滚筒6分别均匀排列在活动杆5的表面,纺线滚筒6的表面与纺织线16的表面活动连接,固定块7的表面开设有弹簧槽8,弹簧槽8的表面与活动弹簧10的一端固定连接,活动弹簧10的另一端与卡扣11的表面固定连接,活动杆5的表面开设有卡孔9,卡孔9的内壁与卡扣11的表面活动连接,活动杆5的一端与转动手柄12的一端固定连接,活动杆5的另一端与防脱盖13的内壁活动连接,防脱盖13的表面与活动杆支撑板3的侧面活动连接,纺织机侧板1的另一侧与梳理杆14的表面活动连接,梳理杆14的表面开设有与纺织线16的直径大小相适配的通孔,梳理杆14的顶面与分隔杆17的表面固定连接,梳理杆14的表面与把手15的表面固定连接,纺织机侧板1和活动杆支撑板3的表面均开设有杆孔18,杆孔18的内壁与顶杆19的表面活动连接,通过梳理杆14表面开设的通孔内壁活动连接有纺织线16,梳理杆14的表面固定连接有分隔杆17,使相邻的两根纺织线16能够交叉活动在分隔杆17的表面,拉动把手15,使梳理杆14在纺织机侧板1表面滑动,从而纺织线16不会相交缠绕,达到了避免织线互相缠绕的效果,纺织机底板2的上表面开设有线孔20,线孔20的内壁与纺织线16的表面活动连接,纺织线16的表面与固定栓21的侧面活动连接,固定栓21的表面开设有与螺纹横杆22的直径大小相适配的通孔,且固定栓21的数量为十四个,纺织线16的数量为七根,十四个固定栓21两个为一组,七组分别活动连接在纺织线16的表面,固定栓21的内壁与螺纹横杆22的表面螺纹连接,通过将纺线滚筒6套接在活动杆5的表面,纺线滚筒6表面固定连接的固定块7在活动杆5内壁滑动,活动弹簧10伸缩,卡扣11卡接在卡孔9内壁,使纺织线16按照想要的间距卡接在合适的卡孔9内壁中,牵引纺织线16的一端并转动螺纹横杆22表面螺纹连接的固定栓21,使纺织线16顶端固定在纺织机底板2的内部,从而达到了定位纺织线的效果。

工作原理:在使用该纺织机的纺织线定位装置时,通过将纺线滚筒6套接在活动杆5的表面,纺线滚筒6表面固定连接的固定块7在活动杆5内壁滑动,活动弹簧10伸缩,卡扣11卡接在卡孔9内壁,使纺织线16按照想要的间距卡接在合适的卡孔9内壁中,牵引纺织线16的一端并转动螺纹横杆22表面螺纹连接的固定栓21,使纺织线16顶端固定在纺织机底板2的内部,梳理杆14表面开设的通孔内壁活动连接有纺织线16,梳理杆14的表面固定连接有分隔杆17,使相邻的两根纺织线16能够交叉活动在分隔杆17的表面,拉动把手15,使梳理杆14在纺织机侧板1表面滑动,从而纺织线16不会相交缠绕,达到了避免织线互相缠绕的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1