一种沙发面料生产用高效平板切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种沙发面料生产用高效平板切割装置。

背景技术：

沙发面料是在沙发制造过程中所用到的各种主体覆盖物的统称或者简称，可以分为全涤、全棉、亚麻、皮革等，就全涤布类为例，还可以分为：麂皮绒，超柔绒，灯芯绒，雪尼尔等，在沙发制作过程中，对沙发面料进行切割是必不可少的一道制作工序。

但是，现有技术中，大部分的切割设备在对沙发面料进行切割过程中，不能够对沙发面料进行压紧固定，从而导致切割质量差，而且再切割过程中，产生的碎屑或灰尘会漂浮在空气中，会造成生产车间内的环境污染，对工人的健康造成伤害，为此，我们提出一种沙发面料生产用高效平板切割装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沙发面料生产用高效平板切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种沙发面料生产用高效平板切割装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有两个支架，底座的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板的顶部固定安装有同一个横板，横板的顶部固定安装有两个气缸，两个气缸的输出端均固定安装有伸缩杆，两个伸缩杆的底端均贯穿横板并均固定安装有压板，底座的顶部固定安装有位于两个竖板之间的水平台，水平台的顶部开设有第一矩形孔，底座的顶部固定安装有第二矩形孔，第二矩形孔与第一矩形孔相连通，第二矩形孔内转动安装有丝杆，丝杆上螺纹套设有活动座，活动座的顶部固定安装有切刀，切刀的顶部贯穿第一矩形孔，活动座上固定安装有两个吸尘管，两个吸尘管均贯穿活动座，两个吸尘管的顶部均延伸至第一矩形孔内，两个吸尘管的底端均延伸至第二矩形孔外并固定连接有同一个支管，两个吸尘管均与支管相连通，支管的底部固定安装有软管，软管与支管相连通，第二矩形孔的一侧内壁上开设有安装孔，底座的一侧固定安装有电机，丝杆的一端贯穿安装孔并与电机的输出端固定连接，支架的一侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有集灰箱，集灰箱的顶部固定安装有风机，风机的吸入端与软管远离支管的一端固定连接。

优选的，所述风机的排出端固定安装有排气管，排气管远离风机的一端延伸至集灰箱内。

优选的，所述集灰箱远离支架的一侧开设有清理孔，集灰箱远离支架的一侧固定安装有过滤板，过滤板与清理孔相适配。

优选的，所述第二矩形孔的两侧内壁上均开设有限位槽，活动座的两侧均固定安装有限位块，且两个限位块分别滑动安装在相对应的限位槽内。

优选的，所述第二矩形孔远离电机的一侧内壁上固定安装有轴承座，丝杆远离电机的一端转动安装在轴承座上。

优选的，所述丝杆上固定套设有轴承，且轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过底座、支架、竖板、横板、气缸、伸缩杆、压板、水平台、第一矩形孔、第二矩形孔、丝杆、活动座、切刀、吸尘管、支管、软管、安装孔、电机、支撑板、集灰箱、风机、排气管、清理孔和过滤板相配合，将沙发面料平铺在水平台上，启动两个气缸工作，两个伸缩杆带动相对应的压板向下移动，当两个压板向下移动至把沙发面料压紧至水平台上时，停止两个气缸工作，启动电机正转工作，启动风机工作，电机带动丝杆转动，由于丝杆与活动座螺纹连接，活动座带动切刀和两个吸尘管向右移动，从而利用切刀对沙发面料进行切割工作，在对沙发面料进行切割过程中，会产生一些碎屑或灰尘，在风机的作用下，这些碎屑或灰尘依次经过两个吸尘管、支管、软管，最后从排气管排出至集灰箱内，在过滤板的作用下，集灰箱内的空气透过过滤板排出至外界，碎屑或灰尘在过滤板的阻挡下，聚集在集灰箱内，从而可对切割沙发面料过程中产生的灰尘和碎屑进行吸附收集，保持工作环境良好，当切割完毕后，停止电机和风机工作，启动两个气缸进行复位工作，即可把沙发面料取下；

本实用新型设计合理，经济实用，在对沙发面料进行切割时，能够对沙发面料进行压紧固定，避免切割位置发生偏移，而且能够对切割过程中产生的碎屑和灰尘进行吸附清除，保持工作环境质量良好干净，有助于工人工作。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图2为图1中a部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视的剖视结构示意图；

图4为图3中b部分的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、竖板；4、横板；5、气缸；6、伸缩杆；7、压板；8、水平台；9、第一矩形孔；10、第二矩形孔；11、丝杆；12、活动座；13、切刀；14、吸尘管；15、支管；16、软管；17、安装孔；18、电机；19、支撑板；20、集灰箱；21、风机；22、排气管；23、清理孔；24、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种沙发面料生产用高效平板切割装置，包括底座1，底座1的底部固定安装有两个支架2，底座1的顶部固定安装有两个竖板3，两个竖板3的顶部固定安装有同一个横板4，横板4的顶部固定安装有两个气缸5，两个气缸5的输出端均固定安装有伸缩杆6，两个伸缩杆6的底端均贯穿横板4并均固定安装有压板7，底座1的顶部固定安装有位于两个竖板3之间的水平台8，水平台8的顶部开设有第一矩形孔9，底座1的顶部固定安装有第二矩形孔10，第二矩形孔10与第一矩形孔9相连通，第二矩形孔10内转动安装有丝杆11，丝杆11上螺纹套设有活动座12，活动座12的顶部固定安装有切刀13，切刀13的顶部贯穿第一矩形孔9，活动座12上固定安装有两个吸尘管14，两个吸尘管14均贯穿活动座12，两个吸尘管14的顶部均延伸至第一矩形孔9内，两个吸尘管14的底端均延伸至第二矩形孔10外并固定连接有同一个支管15，两个吸尘管14均与支管15相连通，支管15的底部固定安装有软管16，软管16与支管15相连通，第二矩形孔10的一侧内壁上开设有安装孔17，底座1的一侧固定安装有电机18，丝杆11的一端贯穿安装孔17并与电机18的输出端固定连接，支架2的一侧固定安装有支撑板19，支撑板19的顶部固定安装有集灰箱20，集灰箱20的顶部固定安装有风机21，风机21的吸入端与软管16远离支管15的一端固定连接；

风机21的排出端固定安装有排气管22，排气管22远离风机21的一端延伸至集灰箱20内，集灰箱20远离支架2的一侧开设有清理孔23，集灰箱20远离支架2的一侧固定安装有过滤板24，过滤板24与清理孔23相适配，第二矩形孔10的两侧内壁上均开设有限位槽，活动座12的两侧均固定安装有限位块，且两个限位块分别滑动安装在相对应的限位槽内，第二矩形孔10远离电机18的一侧内壁上固定安装有轴承座，丝杆11远离电机18的一端转动安装在轴承座上，丝杆11上固定套设有轴承，且轴承的外圈与安装孔17的内壁固定连接，该装置通过底座1、支架2、竖板3、横板4、气缸5、伸缩杆6、压板7、水平台8、第一矩形孔9、第二矩形孔10、丝杆11、活动座12、切刀13、吸尘管14、支管15、软管16、安装孔17、电机18、支撑板19、集灰箱20、风机21、排气管22、清理孔23和过滤板24相配合，将沙发面料平铺在水平台8上，启动两个气缸5工作，两个伸缩杆6带动相对应的压板7向下移动，当两个压板7向下移动至把沙发面料压紧至水平台8上时，停止两个气缸5工作，启动电机18正转工作，启动风机21工作，电机18带动丝杆11转动，由于丝杆11与活动座12螺纹连接，活动座12带动切刀13和两个吸尘管14向右移动，从而利用切刀13对沙发面料进行切割工作，在对沙发面料进行切割过程中，会产生一些碎屑或灰尘，在风机21的作用下，这些碎屑或灰尘依次经过两个吸尘管14、支管15、软管16，最后从排气管22排出至集灰箱20内，在过滤板24的作用下，集灰箱20内的空气透过过滤板24排出至外界，碎屑或灰尘在过滤板24的阻挡下，聚集在集灰箱20内，从而可对切割沙发面料过程中产生的灰尘和碎屑进行吸附收集，保持工作环境良好，当切割完毕后，停止电机18和风机21工作，启动两个气缸5进行复位工作，即可把沙发面料取下，本实用新型设计合理，经济实用，在对沙发面料进行切割时，能够对沙发面料进行压紧固定，避免切割位置发生偏移，而且能够对切割过程中产生的碎屑和灰尘进行吸附清除，保持工作环境质量良好干净，有助于工人工作。

工作原理：风机21的型号为rb-31d-1吸尘风机，电机18为可正反转电机，底座1上固定安装有控制开关和外接电源线，两个气缸5、电机18、风机21、控制开关和外接电源线依次电性连接构成闭合回路，控制开关可控制两个气缸5的启停和复位工作，控制开关还可控制电机18的启停、正反转和风机21的启停工作，过滤板24通过螺钉固定安装在集灰箱20的一侧，可方便对过滤板24进行拆卸，工作时，将沙发面料平铺在水平台8上，启动两个气缸5工作，两个伸缩杆6带动相对应的压板7向下移动，当两个压板7向下移动至把沙发面料压紧至水平台8上时，停止两个气缸5工作，然后启动电机18进行正转工作，启动风机21工作，电机18带动丝杆11转动，由于丝杆11与活动座12螺纹连接，在限位块和限位槽的限位配合下，活动座12带动切刀13和两个吸尘管14向右移动，从而利用切刀13对沙发面料进行切割工作，在对沙发面料进行切割过程中，会产生一些碎屑或灰尘，在风机21的作用下，这些碎屑或灰尘依次经过两个吸尘管14、支管15、软管16，最后从排气管22排出至集灰箱20内，在过滤板24的作用下，集灰箱20内的空气透过过滤板24排出至外界，碎屑或灰尘在过滤板24的阻挡下，聚集在集灰箱20内，从而可对切割沙发面料过程中产生的灰尘和碎屑进行吸附收集，保持工作环境良好，有助于工人工作，当切割完毕后，停止电机18和风机21工作，启动两个气缸5进行复位工作，两个伸缩杆6带动相对应的压板7向上移动，即可把沙发面料取下，然后再进行下一次切割工作，同理，启动电机18反转工作，切刀13向左移动，通过控制电机18的正反转，可控制切刀13的移动方向，便于对沙发面料进行切割，可定期拆卸下过滤板24，对过滤板24和集灰箱20内部进行清洁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。