一种纺织布生产用传送装置的制作方法

本实用新型涉及纺织布生产技术领域，尤其涉及一种纺织布生产用传送装置。

背景技术：

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，在纺织物生产过程中，需要经过多道辅助工序加工，需要使用到传送装置对纺织布进行传输。

在纺织布经过浸染后，需要通过传送装置传输到烘干机中，但是，现有技术中的纺织布传送装置缺少挤水机构，不能将纺织布中所存的多余染料进行挤出并收集，导致在传输过程中染料滴在地面上或者传送装置上，造成浪费，为此，提出一种纺织布生产用传送装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织布生产用传送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纺织布生产用传送装置，包括底板，所述底板的顶部对称固定安装有两个支撑座，两个支撑座之间设置有传送辊机组，两个支撑座上转动安装有同一个下挤压辊，两个支撑座相互靠近的一侧外壁上固定安装有同一个支撑板，所述支撑板上对称滑动安装有两个限位滑柱，两个限位滑柱的底端均延伸至支撑板的下方并固定安装有同一个升降板，所述升降板的底部对称固定安装有两个固定座，两个固定座上相互靠近的一侧外壁上转动安装有同一个上挤压辊，所述支撑板上螺纹安装有调节螺杆，所述调节螺杆的底端延伸至支撑板的下方并与升降板转动连接，两个支撑座相互靠近的一侧外壁上固定安装有同一个位于下挤压辊下方的u型导流板，所述底板的顶部固定安装有位于两个支撑座之间的收集槽。

优选的，所述限位滑柱的外壁上活动套设有压簧，所述压簧的顶端与支撑板固定连接，所述压簧的底端与升降板固定连接。

优选的，所述支撑板的顶部对称开设有两个第一固定孔，两个第一固定孔内均固定安装有直线轴承，两个限位滑柱均贯穿相对应的直线轴承并与相对应的直线轴承的内壁滑动连接，两个限位滑柱的顶端均固定安装有限位圆板。

优选的，所述支撑板的顶部开设有第二固定孔，所述第二固定孔内固定安装有丝母，所述调节螺杆贯穿丝母并与丝母的内壁相旋合，所述调节螺杆的顶端固定安装有把手。

优选的，所述升降板的顶部开设有第三固定孔，所述调节螺杆的底端固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与第三固定孔的内壁固定连接。

优选的，两个固定座相互靠近的一侧外壁上均开设有固定槽，两个固定槽，所述上挤压辊的两端均固定套设有第二轴承，两个第二轴承的外圈均与相对应的固定槽的内壁固定连接。

优选的，两个支撑座相互靠近的一侧外壁上均开设有第四固定孔，所述下挤压辊的两端均固定套设有第三轴承，两个第三轴承的外圈均与相对应的第四固定孔的内壁固定连接。

优选的，所述收集槽的两侧内壁上等间距固定安装有多个支撑棒，多个支撑板的顶部放置有同一个过滤棉块，所述收集槽的一侧外壁上固定安装有排液管，且排液管与收集槽相连通，所述排液管上设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过底板、支撑座、传送辊机组、下挤压辊、支撑板、限位滑柱、升降板、固定座、上挤压辊、调节螺杆、压簧、u型导流板、收集槽相配合，使用时，将浸染后的纺织布由下挤压辊和上挤压辊之间穿过，顺时针转动把手，把手带动调节螺杆转动，升降板在调节螺杆的带动下会向下运动，上挤压辊与下挤压辊之间的距离变小，纺织布会受到一定程度上的挤压，在传送辊机组的带动下，纺织布会由左向右运动，在上挤压辊与下挤压辊的配合下，能持续的将纺织布中所含的多余染料挤出，挤出的染料会先坠落到u型导流板上，最终流入到收集槽中，收集槽中的过滤棉块可对染料进行过滤，去除染料中所含的杂质，打开排压管上的阀门便可将过滤后的染料放出；当纺织布的厚度增大时，则逆时针转动把手即可适当的增加上挤压辊与下挤压辊之间的距离，两个压簧始终处于被压缩状态，可使调节螺杆与丝母不易发生螺纹松动；

本实用新型实用性高，通过设置下挤压辊、可调节的上挤压辊、收集槽等机构，在对纺织布传送的过程中,可将纺织布中所存的多余的染料挤出并合理收集，避免染料浪费，并且能对不同厚度的纺织布进行挤压，适用性高。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的左视剖视图。

图中：1、底板；2、支撑座；3、传送辊机组；4、下挤压辊；5、支撑板；6、限位滑柱；7、升降板；8、固定座；9、上挤压辊；10、调节螺杆；11、压簧；12、u型导流板；13、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织布生产用传送装置，包括底板1，底板1的顶部对称固定安装有两个支撑座2，两个支撑座2之间设置有传送辊机组3，两个支撑座2上转动安装有同一个下挤压辊4，两个支撑座2相互靠近的一侧外壁上固定安装有同一个支撑板5，支撑板5上对称滑动安装有两个限位滑柱6，两个限位滑柱6的底端均延伸至支撑板5的下方并固定安装有同一个升降板7，升降板7的底部对称固定安装有两个固定座8，两个固定座8上相互靠近的一侧外壁上转动安装有同一个上挤压辊9，支撑板5上螺纹安装有调节螺杆10，调节螺杆10的底端延伸至支撑板5的下方并与升降板7转动连接，两个支撑座2相互靠近的一侧外壁上固定安装有同一个位于下挤压辊4下方的u型导流板12，底板1的顶部固定安装有位于两个支撑座2之间的收集槽13；

限位滑柱6的外壁上活动套设有压簧11，压簧11的顶端与支撑板5固定连接，压簧11的底端与升降板7固定连接，支撑板5的顶部对称开设有两个第一固定孔，两个第一固定孔内均固定安装有直线轴承，两个限位滑柱6均贯穿相对应的直线轴承并与相对应的直线轴承的内壁滑动连接，两个限位滑柱6的顶端均固定安装有限位圆板，支撑板5的顶部开设有第二固定孔，第二固定孔内固定安装有丝母，调节螺杆10贯穿丝母并与丝母的内壁相旋合，调节螺杆10的顶端固定安装有把手，升降板7的顶部开设有第三固定孔，调节螺杆10的底端固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第三固定孔的内壁固定连接，两个固定座8相互靠近的一侧外壁上均开设有固定槽，两个固定槽，上挤压辊9的两端均固定套设有第二轴承，两个第二轴承的外圈均与相对应的固定槽的内壁固定连接，两个支撑座2相互靠近的一侧外壁上均开设有第四固定孔，下挤压辊4的两端均固定套设有第三轴承，两个第三轴承的外圈均与相对应的第四固定孔的内壁固定连接，收集槽13的两侧内壁上等间距固定安装有多个支撑棒，多个支撑板的顶部放置有同一个过滤棉块，收集槽13的一侧外壁上固定安装有排液管，且排液管与收集槽13相连通，排液管上设置有阀门；通过底板1、支撑座2、传送辊机组3、下挤压辊4、支撑板5、限位滑柱6、升降板7、固定座8、上挤压辊9、调节螺杆10、压簧11、u型导流板12、收集槽13相配合，使用时，将浸染后的纺织布由下挤压辊4和上挤压辊9之间穿过，顺时针转动把手，把手带动调节螺杆10转动，升降板7在调节螺杆10的带动下会向下运动，上挤压辊9与下挤压辊4之间的距离变小，纺织布会受到一定程度上的挤压，在传送辊机组3的带动下，纺织布会由左向右运动，在上挤压辊9与下挤压辊4的配合下，能持续的将纺织布中所含的多余染料挤出，挤出的染料会先坠落到u型导流板12上，最终流入到收集槽13中，收集槽13中的过滤棉块可对染料进行过滤，去除染料中所含的杂质，打开排压管上的阀门便可将过滤后的染料放出；当纺织布的厚度增大时，则逆时针转动把手即可适当的增加上挤压辊9与下挤压辊4之间的距离，两个压簧11始终处于被压缩状态，可使调节螺杆10与丝母不易发生螺纹松动；本实用新型实用性高，通过设置下挤压辊4、可调节的上挤压辊9、收集槽13等机构，在对纺织布传送的过程中,可将纺织布中所存的多余的染料挤出并合理收集，避免染料浪费，并且能对不同厚度的纺织布进行挤压，适用性高。

工作原理：传送辊机组3采用现有技术常规设计；使用时，将浸染后的纺织布由下挤压辊4和上挤压辊9之间穿过，随后经传送辊机组3进行传输；

根据纺织布的厚度，顺时针转动把手，把手带动调节螺杆10转动，调节螺杆10转动的过程中会向下运动，由于升降板7由两个限位滑柱6进行方向上的限位，所以升降板7在调节螺杆10的带动下会向下运动，两个固定座8跟随升降板7运动，从而能时上挤压辊9与下挤压辊4之间的距离变小，纺织布会受到一定程度上的挤压，在传送辊机组3的带动下，纺织布会由左向右运动，在上挤压辊9与下挤压辊4的配合下，则能持续的将纺织布中所含的多余染料挤出，挤出的染料在重力的作用下会聚集到下压辊4的底部，积累一定程度后，会坠落到u型导流板12上，最终流入到收集槽13中，收集槽13中的过滤棉块可对染料进行过滤，去除染料中所含的杂质，打开排压管上的阀门便可将过滤后的染料放出；

当纺织布的厚度增大时，则相应的逆时针转动把手来适当的增加上挤压辊9与下挤压辊4之间的距离即可，两个压簧11始终处于被压缩状态，可始终给升降板7一个向下的推力，起到弹垫的作用，使调节螺杆10与丝母不易发生螺纹松动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。