一种长丝纤维汽蒸收缩设备的罐体的制作方法

本实用新型涉及汽蒸收缩设备技术领域，具体为一种长丝纤维汽蒸收缩设备的罐体。

背景技术：

现今国内使用的汽蒸预缩机大多为进口。目前进口的汽蒸预缩机的超喂值主要靠手动设置，由于不同原料的面料缩率不一样，而且不同组织结构的面料缩率不一样在经后整理加工后，由于班别的差异、人的差异、机械设备的差异导致面料内应力、张力不一致，产生布匹与布匹的差异。在对长丝纤维进行汽蒸收缩时，需要时刻保持设备罐体的内部温度的适宜与恒定，但是在现在的汽蒸收缩设备的使用过程中发现，设备罐体内部的温度流失较快，经常需要对设备罐体的内部进行重新的升温，这样的方式不仅会影响长丝纤维的加工质量，还是造成不必要的资源浪费。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种长丝纤维汽蒸收缩设备的罐体，能够有效的保持罐体内部温度的恒定，避免罐体内部热量的流失，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种长丝纤维汽蒸收缩设备的罐体，包括底座、罐体框、顶框、防护环板和控制气阀，其特点是所述底座的顶部设有罐体框，所述罐体框的顶端设有顶框，所述顶框的外侧设有防护环板，所述顶框的顶部设有控制气阀；所述底座包括底板、电缆、加热电阻、加热板和承接板，所述底板的上方设有电缆，所述电缆上之间设有加热电阻，所述加热电阻与电缆之间电连接，所述加热电阻固定安装在底板上，所述加热电阻的顶端固定安装有加热板，所述加热板的上方设有承接板。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述罐体框包括外框、蒸汽管、蒸汽孔、隔板和传热板，所述外框的内部设有蒸汽管，所述蒸汽管上开设有蒸汽孔，所述蒸汽管的内侧设有隔板，所述隔板的外侧设有传热板。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述传热板位于蒸汽管与隔板之间，传热板与加热板之间固定连接。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述顶框包括弧形框体、垫板、防护网、密封塞和罐口，所述弧形框体的内部设有垫板，所述垫板的内部开设有防护网，所述弧形框体的顶部开设有罐口，所述罐口的内部设有密封塞。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述控制气阀包括气阀本体和连接管，所述气阀本体的底部与连接管之间固定连接，所述连接管的底部连接在蒸汽管上。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述连接管的内部与蒸汽管之间相连通，蒸汽管通过蒸汽孔与隔板的内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型长丝纤维汽蒸收缩设备的罐体，通过电缆与加热电阻之间电连接，使加热电阻开始发热，加热电阻将热量传递到加热板上，加热板将热量传递到传热板上，加热板与传热板同时对隔板的内部进行加热，蒸汽管内部的水汽产生蒸汽，通过蒸汽管上的蒸汽孔迅速扩散至隔板的内部，保持隔板内部高温蒸汽的恒定，同时气阀本体通过连接管调节隔板内部的气压值，避免隔板内部的高温气压对隔板产生冲击，该结构能够有效的保持罐体内部温度的恒定，避免罐体内部热量的流失。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构立体图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是本实用新型图2中a处的放大图。

图中：1-底座11-底板12-电缆13-加热电阻14-加热板15-承接板2-罐体框21-外框22-蒸汽管23-蒸汽孔24-隔板25-传热板3-顶框31-弧形框体32-垫板33-防护网34-密封塞35-罐口4-防护环板5-控制气阀51-气阀本体52-连接管。

具体实施方式

下面将结合附图对实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，一种长丝纤维汽蒸收缩设备的罐体，包括底座1、罐体框2、顶框3、防护环板4和控制气阀5，底座1的顶部设有罐体框2，罐体框2的顶端设有顶框3，顶框3的外侧设有防护环板4，顶框3的顶部设有控制气阀5，底座1包括底板11、电缆12、加热电阻13、加热板14和承接板15，底板11的上方设有电缆12，电缆12上之间设有加热电阻13，加热电阻13与电缆12之间电连接，加热电阻13固定安装在底板11上，加热电阻13的顶端固定安装有加热板14，加热板14的上方设有承接板15，通过电缆12与加热电阻13之间电连接，使加热电阻13开始发热，加热电阻13将热量传递到加热板14上，加热板14将热量传递到传热板25上，加热板14与传热板25同时对隔板24的内部进行加热。

请参阅图3-4，罐体框2包括外框21、蒸汽管22、蒸汽孔23、隔板24和传热板25，外框21的内部设有蒸汽管22，蒸汽管22上开设有蒸汽孔23，蒸汽管22的内侧设有隔板24，隔板24的外侧设有传热板25，传热板25位于蒸汽管22与隔板24之间，传热板25与加热板14之间固定连接，顶框3包括弧形框体31、垫板32、防护网33、密封塞34和罐口35，弧形框体31的内部设有垫板32，垫板32的内部开设有防护网33，弧形框体31的顶部开设有罐口35，罐口35的内部设有密封塞34，控制气阀5包括气阀本体51和连接管52，气阀本体51的底部与连接管52之间固定连接，连接管52的底部连接在蒸汽管22上，连接管52的内部与蒸汽管22之间相连通，蒸汽管22通过蒸汽孔23与隔板24的内部相连通，蒸汽管22内部的水汽产生蒸汽，通过蒸汽管22上的蒸汽孔23迅速扩散至隔板24的内部，保持隔板24内部高温蒸汽的恒定，同时气阀本体51通过连接管52调节隔板24内部的气压值，避免隔板24内部的高温气压对隔板24产生冲击。

工作原理：通过电缆12与加热电阻13之间电连接，使加热电阻13开始发热，加热电阻13将热量传递到加热板14上，加热板14将热量传递到传热板25上，加热板14与传热板25同时对隔板24的内部进行加热，蒸汽管22内部的水汽产生蒸汽，通过蒸汽管22上的蒸汽孔23迅速扩散至隔板24的内部，保持隔板24内部高温蒸汽的恒定，同时气阀本体51通过连接管52调节隔板24内部的气压值，避免隔板24内部的高温气压对隔板24产生冲击。综上所述：本实用新型长丝纤维汽蒸收缩设备的罐体，通过电缆12与加热电阻13之间电连接，使加热电阻13开始发热，加热电阻13将热量传递到加热板14上，加热板14将热量传递到传热板25上，加热板14与传热板25同时对隔板24的内部进行加热，蒸汽管22内部的水汽产生蒸汽，通过蒸汽管22上的蒸汽孔23迅速扩散至隔板24的内部，保持隔板24内部高温蒸汽的恒定，同时气阀本体51通过连接管52调节隔板24内部的气压值，避免隔板24内部的高温气压对隔板24产生冲击，该结构能够有效的保持罐体内部温度的恒定，避免罐体内部热量的流失。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。