一种风刺提花热风无纺布气流雕花设备的制作方法

本实用新型涉及热风无纺布加工技术领域，具体为一种风刺提花热风无纺布气流雕花设备。

背景技术：

目前市场上存在的大部分提花热风无纺布大都利用凹凸辊或者机械针刺在已经定型热风无纺布上进行二次加工，此加工方法会损害热风无纺布的蓬松度和柔软度，机械模具费用高，生产速度和幅宽受限，二次加工降低了生产效率、增加了额外的生产成本，因此，针对上述问题提出一种风刺提花热风无纺布气流雕花设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种风刺提花热风无纺布气流雕花设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种风刺提花热风无纺布气流雕花设备，包括机壳和设置在机壳两端的前牵引机和后牵引机，所述机壳内部水平固定设置有真空箱，所述真空箱两端的机壳上分别设置有对应前牵引机和后牵引机的进料口和出料口，所述机壳内部于真空箱顶部四角均固定设置有电控液压推杆，所述电控液压推杆底部固定设置有悬于真空箱上方的下压箱，所述电控液压推杆之间固定设置有供气箱，所述供气箱内部的底板上固定设置有高压气泵，所述高压气泵的出气管道连接下压箱，所述高压气泵的抽气管道伸出机壳外，所述机壳内部的底板上固定设置有抽气箱，所述抽气箱内部的底板上固定设置有真空抽气泵，所述真空抽气泵的抽气管道连接真空箱，所述真空抽气泵的排气管伸出机壳外，所述真空箱顶部面板与下压箱的底部面板上均设置有根据花纹需求设置排列的且上下对应的雕花气孔。

优选的，所述前牵引机和后牵引机的驱动电机为功率相同的步进电机。

优选的，所述高压气泵和真空抽气泵均通过电路连接外部电源，该连接线路上设置有时间继电器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过高压气流喷射进行无纺布花纹、孔型的雕刻，采用负压抽吸，保持雕刻的形状，送入热风烘箱进行定型，解决了热风无纺布直接在线雕花的困难，并且提高了热风无纺布的手感、蓬松度，降低了生产成本和不同花型转换的成本。

附图说明

图1为本实用新型一种风刺提花热风无纺布气流雕花设备整体结构示意图。

图中：1、机壳；2、前牵引机；3、后牵引机；4、下压箱；5、真空箱；6、电控液压推杆；7、供气箱；8、高压气泵；9、抽气箱；10、真空抽气泵；11、雕花气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种风刺提花热风无纺布气流雕花设备，包括机壳1和设置在机壳1两端的前牵引机2和后牵引机3，机壳1内部水平固定设置有真空箱5，真空箱5两端的机壳1上分别设置有对应前牵引机2和后牵引机3的进料口和出料口，机壳1内部于真空箱5顶部四角均固定设置有电控液压推杆6，电控液压推杆6底部固定设置有悬于真空箱5上方的下压箱4，电控液压推杆6之间固定设置有供气箱7，供气箱7内部的底板上固定设置有高压气泵8，高压气泵8的出气管道连接下压箱4，高压气泵8的抽气管道伸出机壳1外，机壳1内部的底板上固定设置有抽气箱9，抽气箱9内部的底板上固定设置有真空抽气泵10，真空抽气泵10的抽气管道连接真空箱5，真空抽气泵10的排气管伸出机壳1外，真空箱5顶部面板与下压箱4的底部面板上均设置有根据花纹需求设置排列的且上下对应的雕花气孔11。

其中，前牵引机2和后牵引机3的驱动电机为功率相同的步进电机。

其中，高压气泵8和真空抽气泵10均通过电路连接外部电源，该连接线路上设置有时间继电器。

工作原理：利用前牵引机和后牵引机将待雕花、未定型的热风无纺布基布在机壳内以步进的方式牵拉，每牵拉一次，控制电控液压推杆伸缩一次，在电控液压推杆伸长至下压箱与真空箱贴合时，同时开启高压气泵和真空抽气泵，通过高压气流喷射进行无纺布花纹、孔型的雕刻，操作方便，适宜推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种风刺提花热风无纺布气流雕花设备，包括机壳(1)和设置在机壳(1)两端的前牵引机(2)和后牵引机(3)，其特征在于：所述机壳(1)内部水平固定设置有真空箱(5)，所述真空箱(5)两端的机壳(1)上分别设置有对应前牵引机(2)和后牵引机(3)的进料口和出料口，所述机壳(1)内部于真空箱(5)顶部四角均固定设置有电控液压推杆(6)，所述电控液压推杆(6)底部固定设置有悬于真空箱(5)上方的下压箱(4)，所述电控液压推杆(6)之间固定设置有供气箱(7)，所述供气箱(7)内部的底板上固定设置有高压气泵(8)，所述高压气泵(8)的出气管道连接下压箱(4)，所述高压气泵(8)的抽气管道伸出机壳(1)外，所述机壳(1)内部的底板上固定设置有抽气箱(9)，所述抽气箱(9)内部的底板上固定设置有真空抽气泵(10)，所述真空抽气泵(10)的抽气管道连接真空箱(5)，所述真空抽气泵(10)的排气管伸出机壳(1)外，所述真空箱(5)顶部面板与下压箱(4)的底部面板上均设置有根据花纹需求设置排列的且上下对应的雕花气孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种风刺提花热风无纺布气流雕花设备，其特征在于：所述前牵引机(2)和后牵引机(3)的驱动电机为功率相同的步进电机。

3.根据权利要求1所述的一种风刺提花热风无纺布气流雕花设备，其特征在于：所述高压气泵(8)和真空抽气泵(10)均通过电路连接外部电源，该连接线路上设置有时间继电器。

技术总结
本实用新型涉及热风无纺布加工技术领域，尤其为一种风刺提花热风无纺布气流雕花设备，包括机壳和设置在机壳两端的前牵引机和后牵引机，机壳内部水平固定设置有真空箱，真空箱两端的机壳上分别设置有对应前牵引机和后牵引机的进料口和出料口，机壳内部于真空箱顶部四角均固定设置有电控液压推杆，电控液压推杆底部固定设置有悬于真空箱上方的下压箱。本实用新型中，通过高压气流喷射进行无纺布花纹、孔型的雕刻，采用负压抽吸，保持雕刻的形状，送入热风烘箱进行定型，解决了热风无纺布直接在线雕花的困难，并且提高了热风无纺布的手感、蓬松度，降低了生产成本和不同花型转换的成本。

技术研发人员：钟泉雄;钟朝任;方洪涛
受保护的技术使用者：福建雷尔新材料有限公司
技术研发日：2020.06.30
技术公布日：2021.03.19