一种开幅机打手结构的制作方法

文档序号:24381266发布日期:2021-03-23 11:15阅读:117来源:国知局
一种开幅机打手结构的制作方法

本申请涉及开幅机设备的技术领域,尤其是涉及一种开幅机打手结构。



背景技术:

目前,布料在印染加工时,常常需要进行湿加工和脱水处理,在布料进过脱水处理口,容易捻成一股绳状物,在进行下一道工序加工时,需要经过一道退捻开幅工序,将绳状的布料展开,这个过程,多采用开幅机进行。

现有的公告号为cn208829935u的中国实用新型专利公开了一种退捻开幅机,包括机架和设置在机架上的退捻装置,退捻装置包括转动连接在机架上的主动辊、设置在主动辊两端的连接环以及设置在两个连接环之间的展布杆,展布杆中部朝远离主动辊一侧凸出设置,且展布杆沿主动辊周侧均匀设置有多根,机架上设置有用于驱使主动辊转动的驱动组件。驱动组件驱使主动辊转动后,展布杆将会随之转动,展布杆的凸出处与布料表面接触后将布料进行打散,从而达到开幅的目的。

针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:由于展布杆不断的拍打布料,开幅机在长时间使用后,展布杆会产生形变和损坏,由于展布杆、连接环和主动辊固定设置在一起,在拆卸损坏的展布杆时不能单独拆卸,而需要将损坏的展布杆、好的连接环和主动辊全部拆卸下来,浪费了资源,提高了生产成本。



技术实现要素:

为了降低更换展布杆的生产成本,本申请提供一种开幅机打手结构。

本申请提供的一种开幅机打手结构采用如下的技术方案:

一种开幅机打手结构,包括机架,所述机架上设置有打手装置,所述打手装置包括多个展布杆和转动设置在机架两侧的安装座,所述安装座上开设有多个与所述展布杆一一对应的安装槽,所述安装座上沿径向滑移设置有多个夹持板,多个所述夹持板靠近中心的一端分别与多个所述展布杆的一端连接,所述夹持板将所述展布杆的一端抵紧在对应的所述安装槽内;所述安装座上设置有转动件,多个所述夹持板均与所述转动件连接且所述转动件驱动所述夹持板滑移;所述机架的两端均设置有固定件,两个所述固定件分别与两个所述安装座连接并能调节两个安装座之间的间距;所述机架上设置有驱动件,所述驱动件与所述安装座连接并驱动所述安装座转动。

通过采用上述技术方案,固定件调节两个安装座之间的间距,使展布杆的两端能分别安装在两个安装座上对应的安装槽内,转动件驱动夹持板在安装座上沿径向滑移,夹持板向安装座的中心处滑移时将展布杆的一端抵紧在安装槽内,从而将展布杆固定安装在安装座上,使展布杆的安装方便;在需要拆卸展布杆时,转动件反向驱动夹持板滑移,夹持板滑移离开安装座中心,从而将展布杆放松,使安装座上的展布杆能够拆卸下来,在展布杆损坏时能够单独更换损坏的展布杆,从而节约了资源,降低了生产成本。

优选的,所述转动件包括转盘,所述转盘转动安装在所述安装座上,所述转盘的一端端面上设置有平面螺纹,所述夹持板朝向所述安装座的一侧设置有与所述平面螺纹滑移配合的滑移块,所述安装座上设置有多个调节件,多个所述调节件周向间隔分布在所述安装座的侧壁上,所述调节件驱动所述转盘转动。

通过采用上述技术方案,调节件驱动转盘转动,转盘转动时带动转盘上的多个夹持板沿安装座的径向滑移,从而能够固定或放松展布杆。

优选的,所述调节件包括调节杆和调节齿轮,所述调节杆转动安装在所述安装座的侧壁上,所述调节齿轮同轴安装在所述调节杆上,所述转盘远离所述平面螺纹的一端设置有与所述调节齿轮啮合的转动齿轮。

通过采用上述技术方案,转动调节杆时,调节杆带动调节齿轮转动,调节齿轮带动转盘转动,从而能够调节夹持板的位置。

优选的,所述调节杆远离所述调节齿轮的端面上开设有转动孔,所述转动孔的截面呈六边形。

通过采用上述技术方案,六边形的转动孔便于操作人员通过工具拧动,便于调节调节齿轮的转动角度,操作简单。

优选的,所述展布杆的两端均开设有固定槽,所述夹持板靠近所述安装座中心的一端设置有与所述固定槽插接配合的固定块。

通过采用上述技术方案,展布杆的两端安装在所述安装槽内时,夹持板滑移靠近安装座的中心,夹持板上的固定块插接进固定槽内,从而将展布杆限制在安装槽内。

优选的,所述安装槽设置为多边形,所述展布杆的两端设置为与所述安装槽插接配合的多边形柱体,所述展布杆的两端分别插接在对应的两个安装槽内。

通过采用上述技术方案,展布杆两端的多边形柱体插接进安装槽内,使展布杆不会随着安装座的转动而与安装座产生相对转动。

优选的,所述机架上设置有驱动件和转动杆,所述转动杆的两端分别转动安装在所述机架的两侧,所述转动杆的两端分别与两个所述安装座连接,所述转动杆的一端与所述驱动件连接,所述驱动件驱动所述转动杆转动。

通过采用上述技术方案,驱动件驱动转动杆转动,转动杆带动两个安装座转动,从而带动展布杆转动。

优选的,所述驱动件包括驱动电机、同步带、第一同步轮和第二同步轮,所述驱动电机安装在所述机架上,所述第一同步轮同轴安装在所述驱动电机的输出轴上,所述第二同步轮同轴安装在所述转动杆的一端,所述同步带套设在所述第一同步轮和第二同步轮上。

通过采用上述技术方案,驱动电机驱动第一同步轮转动,第一同步轮带动同步带转动,同步带带动第二同步轮转动,从而带动转动杆转动。

优选的,所述固定件包括多个固定螺母,多个所述固定螺母均分为两组,两组所述固定螺母分别螺纹安装在所述转动杆的两端且均与所述安装座连接,多个所述固定螺母能够调节两个所述安装座之间的间距。

通过采用上述技术方案,在更换展布杆时,拧动固定螺母,使固定螺母在转动杆上转动并沿轴向移动,固定螺母推动安装座移动,从而调节两个安装座之间的间距,使展布杆能够安装在两个安装座上。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.通过打手装置的设置,在展布杆损坏时能够单独更换损坏的展布杆,从而节约了资源,降低了生产成本。

2.通过转动件的设置,能够调节夹持板的松紧程度,从而能够固定或松开展布杆,使展布杆的更换方便。

3.通过多边形安装槽的设置,使展布杆安装在安装座上时不会与安装座产生相对转动。

附图说明

图1是本申请实施例开幅机打手结构的立体结构示意图;

图2是本申请实施例开幅机打手结构的打手装置和驱动件的局部立体结构示意图;

图3是本申请实施例开幅机打手结构的转动件和调节件的局部立体结构示意图,安装座半剖用来显示空腔内的结构;

图4是本申请实施例开幅机打手结构的局部爆炸示意图,安装座半剖用来显示空腔内的结构。

附图标记:100、机架;110、转动杆;200、驱动件;210、驱动电机;220、同步带;230、第一同步轮;240、第二同步轮;300、打手装置;310、安装座;320、展布杆;321、固定槽;330、固定件;331、固定螺母;341、转盘;342、转动齿轮;343、平面螺纹;350、调节件;351、调节杆;352、调节齿轮;353、转动孔;361、滑移槽;362、滑移板;363、滑移块;370、安装槽;380、夹持板;381、固定块。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细描述。

参照图1和图2,一种开幅机打手结构,包括机架100,机架100上设置有驱动件200和转动杆110,转动杆110的两端分别转动安装在机架100的两侧,驱动件200包括驱动电机210、同步带220、第一同步轮230和第二同步轮240,驱动电机210固定安装在机架100的一侧,第一同步轮230同轴固定安装在驱动电机210的输出轴上,第二同步轮240同轴固定安装在转动杆110的一端,同步带220套设在第一同步轮230和第二同步轮240上。

参照图1和图2,机架100上设置有打手装置300,打手装置300包括两个圆柱形的安装座310,两个安装座310分别同轴滑移安装在转动杆110的两端,转动杆的两端均固定设置有螺纹段,转动杆110的两端均设置有固定件330,固定件330包括两个与螺纹段螺纹配合的固定螺母331,两个固定螺母331分别位于安装座310的两端并分别抵紧在安装座310的两个端面上,两个固定螺母331能够将安装座310限制在转动杆110上并随转动杆110转动;安装座310内开设有圆柱形的空腔。

参照图2和图3,安装座310的空腔内设置有转动件,转动件包括转盘341,转盘341的直径与空腔的直径相同,转盘341转动安装在空腔中并套设在转动杆110上,两个转盘341相互背离的一端端面上均固定设置有转动齿轮342;安装座310上设置有三个调节件350,调节件350包括调节杆351和调节齿轮352,三个调节杆351周向间隔分布在安装座310的侧壁上,调节杆351转动安装在安装座310的侧壁上且调节杆351的一端穿入空腔内,调节齿轮352同轴固定安装在调节杆351位于空腔内的一端,调节齿轮352与转动齿轮342相互啮合。

调节杆351远离调节齿轮352的端面上开设有转动孔353,转动孔353的截面呈矩形,方便调节杆351的转动。

参照图4,两个安装座310相对的一面均开设有三个滑移槽361,三个滑移槽361周向间隔分布在安装座310的端面上,滑移槽361的长度方向的延长线穿过安装座310的转动中心,两个安装座310上均滑移设置有三个滑移板362,三个滑移板362分别滑移安装在三个滑移槽361内,转盘341远离转动齿轮342的端面上固定设置有平面螺纹343,滑移板362的一侧固定设置有滑移块363,滑移块363与平面螺纹343滑移配合,使滑移板362在安装座310上沿径向滑移。

参照图4,两个安装座310相对的一面均开设有三个安装槽370,安装槽370的截面呈六边形,三个安装槽370周向间隔分布在安装座310的端面上。打手装置300还包括三个弧形的展布杆320,展布杆320的两端均设置为与安装槽370插接配合的六边形柱体,展布杆320的两端分别插接在对应的两个安装槽370内。

滑移板362远离安装座310的一侧固定设置有夹持板380,夹持板380的长度方向与滑移板362的长度方向平行,展布杆320的两端均开设有固定槽321,夹持板380靠近安装座310转动中心的一端固定设置有与固定槽321插接配合的固定块381,夹持板380滑移靠近展布杆320时,固定块381插接在固定槽321内,将展布杆320的一端固定在安装槽370内。

本申请实施例一种开幅机打手结构的实施原理为:

将展布杆320安装在安装座310上时,转动固定螺母331,调节两个安装座310的间距,将展布杆320的一端插接进安装座310上的安装槽370内,再反向转动固定螺母331,使展布杆320的两端抵紧在两个安装槽370的槽底,六边形的安装槽370能够限制展布杆320相对安装座310的转动,然后转动调节杆351,调节杆351带动调节齿轮352转动,调节齿轮352转动时带动转盘341转动,转盘341转动时带动三个滑移板362沿安装座310的径向滑移,三个滑移板362在安装座310的端面上径向滑移,滑移板362带动夹持板380滑移靠近展布杆320,夹持板380上的固定块381插接进展布杆320上的固定槽321内,从而将展布杆320固定在安装座310上。

在展布杆320长时间使用后,展布杆320出现损坏时,反向转动调节杆351,使调节齿轮352反向转动,从而带动转盘341反向转动,使滑移板362带动夹持板380滑移离开展布杆320,夹持板380上的固定块381离开固定槽321,在松开固定螺母331,调节两个安装座310之间的间距,将展布杆320取出并更换,从而能够单独更换损坏的展布杆320。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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