一种纺织品面料的刺绣系统的制作方法

1.本发明涉及纺织器械技术领域，具体为一种纺织品面料的刺绣系统。


背景技术：

2.刺绣机又称为电脑绣花机，它是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的"多层次、多功能、统一性和完 美性"的要求。它是一种体现多种高 新科技的机电产品，刺绣机存在绣线容易被扯断的问题，每次绣线的扯断与更换都会时间，让刺绣工作停滞不前，降低了工作效率，单排工作的绣线占用的面积大，但是能够实现刺绣功能的绣线种类有限。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种纺织品面料的刺绣系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的一种纺织品面料的刺绣系统，包括外壳，所述外壳内设有光滑腔，所述光滑腔底壁设有开口向上的移动腔，所述移动腔底壁固设有第一电动滑轨，所述光滑腔底壁固设有左右位置对称的滑槽，所述滑槽内滑动连接有支撑块，所述支撑块上端面固设有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨下端面与所述第一电动滑轨上端面固定连接，所述第二电动滑轨上端面固设有刺绣外壳，所述刺绣外壳内设有刺绣腔，所述刺绣腔内设有能够实现刺绣功能的刺绣装置，所述光滑腔后壁上端固设有安装板，所述安装板上转动连接有贯穿所述安装板上下端面的第一转动块，所述第一转动块前后端面固设有t型卡块，所述安装板内设有t型滑槽，所述t型卡块和所述t型滑槽滑动连接，所述安装板上固设有第四电动机，所述第四电动机上端面转动连接有第五转动轴，所述第五转动轴上端面固设有第二齿轮，所述第一转动块上设有能够实现刺绣功能的刺针装置。
5.进一步的技术方案，所述刺绣装置包括固设于所述刺绣腔 后壁左侧的第一电动机，所述第一电动机前端面转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上安装有纺织品面料卷，所述纺织品面料卷通过第一卡块与所述第一转动轴卡紧连接，所述刺绣腔后壁且在所述第一转动轴右上方固定连接的第二电动机，所述第二电动机前端面转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴滑动连接有面料，所述刺绣腔后壁且在所述第二转动轴右方转动连接有第三转动轴，所述刺绣腔后壁且在所述第三转动轴右下方转动连接有第四转动轴，所述第四转动轴上安装有绣品，所述绣品通过第二卡块与所述第四转动轴卡紧连接，所述面料与所述第三转动轴滑动连接，所述刺绣腔左右壁固设有位置对称的固定块，所示固定块之间固设有第一压紧块，所述刺绣腔后壁且在所述第一压紧块正后方固设有第二压紧块，所述第二压紧块与所述第一压紧块内设有卡紧腔，所述卡紧腔内固设有能卡紧所述面料的卡紧装置。
6.进一步的技术方案，所述卡紧装置包括固设于所述卡紧腔上端面的第三电动机，所述第三电动机下端面转动连接有带螺纹的螺纹轴，所述螺纹轴螺纹连接有滑块，所述滑
块前端面固设有第三卡块，所述卡紧腔前壁设有第一滑槽，所述第三卡块与所述第一滑槽滑动连接，所述滑块上端面固设有第一卡紧块，所述卡紧腔上壁固设有第二卡紧块。
7.进一步的技术方案，所述刺针装置包括固设于所述第一转动块上端面的与所述第二齿轮啮合的第一齿轮，所述第一齿轮上端面固设有第二转动块，所述第二转动块上端面固设有第三转动块，所述第三转动块上端面固设有第四转动块，所述第二转动块，所述第三转动块和所述第四转动块上端面固设有绣线安装块，所述第一转动块下端面固设有前端的主绣针盘以及后端的副绣针盘，所述绣线安装块内设有从所述绣线安装块顶面贯穿至所述第一转动块底面的管道，所述管道下端固设有绣针固定筒，所述管道管道下端面固设有绣针，所述管道管道内设有置换腔，所述置换腔内设有具有制置换备用所述绣针的置换装置。
8.进一步的技术方案，所述置换装置包括设于所述置换腔远离转动中心的旋转块，所述旋转块与所述管道通过第六转动轴转动连接，所述旋转块上端面固设有弹簧，所述弹簧上端面与所述管道内壁固定连接，所述旋转块上设有贯穿所述旋转块上下端面的连接孔，所述连接孔滑动连接有绣线，所述置换腔远离转动中心侧且在所述旋转块正上方固设有触发器。
9.本发明的有益效果是：第一，本发明设置了两套绣线，并设置有置换装置能够在检测到其中一套绣线中有绣线被扯断时进行更换，减小工人的劳动压力。
10.第二，本发明设置有塔式上升的绣线安装方式，不同于传统安装方式的占用面积大且绣线种类较少的问题，塔式安装方式能极大程度的节约安装绣线的面积且能最大限度的增加绣线的种类，实现刺绣的多样化。
附图说明
11.图1是本发明的外观示意图；图2是图1中本发明的结构示意图；图3是图2中a
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a处结构示意图；图4是图3中b
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b处结构示意图；图5是图4中c
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c处结构示意图；图6是图3中夹紧装置处结构示意图；图7是图2中d
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d处结构示意图;图8是图2中e
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e处结构示意图；图9是图2中管道剖面结构示意图；图10是图2中安装板处结构示意图。
具体实施方式
12.为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种纺织品面料的刺绣系统或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种纺织品面料的刺绣系统的具体特征：
参照图1
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10，根据本发明的实施例的一种纺织品面料的刺绣系统，包括外壳11，所述外壳11内设有光滑腔12，所述光滑腔12底壁设有开口向上的移动腔57，所述移动腔57底壁固设有第一电动滑轨26，所述光滑腔12底壁固设有左右位置对称的滑槽18，所述滑槽18内滑动连接有支撑块19，所述支撑块19上端面固设有第二电动滑轨17，所述第二电动滑轨17下端面与所述第一电动滑轨26上端面固定连接，所述第二电动滑轨17上端面固设有刺绣外壳15，所述刺绣外壳15内设有刺绣腔16，所述刺绣腔16内设有能够实现刺绣功能的刺绣装置101，所述光滑腔12后壁上端固设有安装板10，所述安装板10上转动连接有贯穿所述安装板10上下端面的第一转动块36，所述第一转动块36前后端面固设有t型卡块34，所述安装板10内设有t型滑槽35，所述t型卡块34和所述t型滑槽35滑动连接，所述安装板10上固设有第四电动机82，所述第四电动机82上端面转动连接有第五转动轴81，所述第五转动轴81上端面固设有第二齿轮80，所述第一转动块36上设有能够实现刺绣功能的刺针装置103。
13.有益地或示例性地，所述刺绣装置101包括固设于所述刺绣腔16 后壁左侧的第一电动机62，所述第一电动机62前端面转动连接有第一转动轴14，所述第一转动轴14上安装有纺织品面料卷21，所述纺织品面料卷21通过第一卡块58与所述第一转动轴14卡紧连接，所述刺绣腔16后壁且在所述第一转动轴14右上方固定连接的第二电动机63，所述第二电动机63前端面转动连接有第二转动轴13，所述第二转动轴13滑动连接有面料25，所述刺绣腔16后壁且在所述第二转动轴13右方转动连接有第三转动轴51，所述刺绣腔16后壁且在所述第三转动轴51右下方转动连接有第四转动轴53，所述第四转动轴53上安装有绣品52，所述绣品52通过第二卡块61与所述第四转动轴53卡紧连接，所述面料25与所述第三转动轴51滑动连接，所述刺绣腔16左右壁固设有位置对称的固定块27，所示固定块27之间固设有第一压紧块60，所述刺绣腔16后壁且在所述第一压紧块60正后方固设有第二压紧块28，所述第二压紧块28与所述第一压紧块60内设有卡紧腔71，所述卡紧腔71内固设有能卡紧所述面料25的卡紧装置102，第一转动轴第一电动机62启动带动第一转动轴14转动，第一转动轴14转动带动纺织品面料卷21转动，纺织品面料卷21转动使面料25转出，经过第二转动轴13和第三转动轴51的位置固定到达指定位置，第二电动机第二电动机63启动带动第四转动轴53转动，第四转动轴53转动带动绣品52转动，绣品52转动带动面料25收紧。
14.有益地或示例性地，所述卡紧装置102包括固设于所述卡紧腔71上端面的第三电动机73，所述第三电动机73下端面转动连接有带螺纹的螺纹轴31，所述螺纹轴31螺纹连接有滑块33，所述滑块33前端面固设有第三卡块70，所述卡紧腔71前壁设有第一滑槽72，所述第三卡块70与所述第一滑槽72滑动连接，所述滑块33上端面固设有第一卡紧块32，所述卡紧腔71上壁固设有第二卡紧块29，第三电动机73启动带动螺纹轴31转动，螺纹轴31转动带动滑块33向上移动，第三卡块70受第一滑槽72限制，滑块33向上移动带动第一卡紧块32向上移动，第一卡紧块32向上移动与第二卡紧块29卡紧所述面料25。
15.有益地或示例性地，所述刺针装置103包括固设于所述第一转动块36上端面的与所述第二齿轮80啮合的第一齿轮30，所述第一齿轮30上端面固设有第二转动块23，所述第二转动块23上端面固设有第三转动块54，所述第三转动块54上端面固设有第四转动块55，所述第二转动块23，所述第三转动块54和所述第四转动块55上端面固设有绣线安装块41，所述第一转动块36下端面固设有前端的主绣针盘40以及后端的副绣针盘38，所述绣线安装块41内设有从所述绣线安装块41顶面贯穿至所述第一转动块36底面的管道42，所述管道42
下端固设有绣针固定筒56，所述管道管道42下端面固设有绣针39，所述管道管道42内设有置换腔50，所述置换腔50内设有具有制置换备用所述绣针39的置换装置104，第一齿轮30转动带动第一转动块36转动，第一转动块36转动带动第二转动块23、第三转动块54和第四转动块55转动，第二转动块23、第三转动块54和第四转动块55转动带动绣线安装块41转动，第一转动块36转动带动主绣针盘40和副绣针盘38转动，主绣针盘40和副绣针盘38转动带动绣针39完成置换。
16.有益地或示例性地，所述置换装置104包括设于所述置换腔50远离转动中心的旋转块48，所述旋转块48与所述管道42通过第六转动轴47转动连接，所述旋转块48上端面固设有弹簧46，所述弹簧46上端面与所述管道42内壁固定连接，所述旋转块48上设有贯穿所述旋转块48上下端面的连接孔49，所述连接孔49滑动连接有绣线43，所述置换腔50远离转动中心侧且在所述旋转块48正上方固设有触发器44，绣线43在刺绣过程中断开，旋转块48受弹簧46拉力带动旋转块48转动，旋转块48绕第六转动轴47转动按压到触发器44。
17.本发明的一种纺织品面料的刺绣系统，其工作流程如下：当需要进行刺绣工作时，第一电动机62启动带动第一转动轴14转动，第一转动轴14转动带动纺织品面料卷21转动，纺织品面料卷21转动使面料25转出，经过第二转动轴13和第三转动轴51的位置固定到达指定位置，第二电动机63启动带动第四转动轴53转动，第四转动轴53转动带动绣品52转动，绣品52转动带动面料25收紧，第三电动机73启动带动螺纹轴31转动，螺纹轴31转动带动滑块33向上移动，第三卡块70受第一滑槽72限制，滑块33向上移动带动第一卡紧块32向上移动，第一卡紧块32向上移动与第二卡紧块29卡紧所述面料25。
18.当需要换线工作时，绣线43在刺绣过程中断开，旋转块48受弹簧46拉力带动旋转块48转动，旋转块48绕第六转动轴47转动按压到触发器44，第四电动机82启动带动第五转动轴81转动，第五转动轴81转动带动第二齿轮80转动，第二齿轮80转动带动第一齿轮30转动，第一齿轮30转动带动第一转动块36转动，第一转动块36转动带动第二转动块23、第三转动块54和第四转动块55转动，第二转动块23、第三转动块54和第四转动块55转动带动绣线安装块41转动，第一转动块36转动带动主绣针盘40和副绣针盘38转动，主绣针盘40和副绣针盘38转动带动绣针39完成置换。
19.本发明的有益效果是：第一，本发明设置了两套绣线，并设置有置换装置能够在检测到其中一套绣线中有绣线被扯断时进行更换，减小工人的劳动压力。
20.第二，本发明设置有塔式上升的绣线安装方式，不同于传统安装方式的占用面积大且绣线种类较少的问题，塔式安装方式能极大程度的节约安装绣线的面积且能最大限度的增加绣线的种类，实现刺绣的多样化。
21.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。