专利名称：牵伸加捻机热板热芯加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属纺织机械化纤设备的一个专用部件，主要用于VC443、KV505系列化纤牵伸加捻机、CGKV511平行卷绕机，KJKV518牵伸落筒机等化纤纺丝设备的牵伸热板热芯加热装置。
现有的牵引加捻机热板热芯加热装置的结构如图5所示。它是由云母绝缘片13、固定垫块14、热芯15、铂电阻2、绕制有电热丝的云母片结合件16、固定螺钉9、保温材料11、铁板压板17和铁皮盒12所组成。热芯15采用45号钢，加热丝绕制在云母片上固定在热芯两侧，由外向内加热。工作原理如下给电热丝通电即可对热芯15加热，进而加热热芯槽沟内的空气，当化纤丝从槽沟通过时被备热空气加热，从而达到被均匀牵伸的目的，化纤厂根据不同纤丝要求通过感温元件铂电阻2将槽沟温度控制在一个温差带上，具体由控制电路控制加热电源来实现。要求1、槽沟备热空气温度一致性好，即在热芯纵向温度差要小，2、热芯温波小，控温精度高，现有的热芯还有另一种结构，如图6所示热芯18采用铝材，成方形结构，将两根电热管铸入铝芯内，电热管的结构如图7所示，它是由接线端子5、紫铜管6、绝缘材料7和电热丝8组成，电热丝8为均匀分布，接线端子5在管内的长度受工艺制做的限制最短只能做到10mm，如此由于热芯两端散热面大且在10mm内没有电热丝，但电热丝在中部是均匀分布，故造成热芯两端温度和中部相差较多，槽沟内温度一致性难于保证，而且一旦一根电热管损坏，整个热芯加热装置报废。
综合以上几种热芯加热装置缺点如下1、采用外加热方式，在电气绝缘同时传热速度就会受到限制，这样加热效果和控温精度受到了影响；2、将电热管铸入热芯，一根电热管损坏整个热芯加热装置报废，可维修性差；3、电热管内电热丝均匀分布，由于两端接线柱的绝缘故加之两散热面(加端面)较中部大，致使热芯两端温度和中部相差较多，槽沟内温度一致性难于保证，影响成丝质量；4、热芯采用方形结构，对外接触面大，散热面大，不利于保温节能，总之，现有装置耗电高、性能差，可维护性差。
本实用新型的目的就是针对现有技术中的不足，提供一种保温节能，可使槽沟内温度一致，电热管损坏后便于更换维修的牵伸加捻机热板热芯加热装置。
本实用新型的目的可以通过以下措施来实现牵伸加捻机热板热芯加热装置是由铁皮盒、保温材料、固定垫块、固定螺钉、铂电阻、热芯、合金铝管和电热管所组成。热芯的形状为方形结构去掉四个角上的三角形角成八面形状，在八面形热芯槽沟的两侧铸入两根合金铝管，合金铝管中插有两根电热管，在八面形热芯槽沟的下部开有一孔，孔内装有铂电阻，八面形热芯通过固定螺钉固定在固定垫块上，八面形热芯装入铁皮盒中，周围装有保温材料。电热管是由接线端子、紫铜管、绝缘材料和电热丝组成。电热丝是两端密、中间疏，呈非均匀分布状态，电热丝两端头连接接线端子，电热丝装入紫铜管中，电热丝周围装有绝缘材料。
本实用新型的优点1、采用可插入式电热管，克服了外加热传热慢的缺点，绝缘性能好，可维修性好；2、由于铝的导热性能好，所以传热快，控温精度高；
3、整个热芯为特殊的外型即八面形，散热面积小，体积小，利用在保温盒内填充更多的保温材料，更有利于保温节能，如图6所示虚线示意为本装置采用热芯外形结构，由于a+b＞c，所以本装置热芯散热面比方形热芯小；4、电热管设计成两端热丝密，中间热丝疏的结构，保证了热芯槽温度差值小，利于化纤丝成丝质量。
如下图1是图2的局部剖视图；图2是图4中热芯的结构图；图3是图4中电热管的结构图；图4是本实用新型的结构图；图5是现有牵引加捻机热板热芯加热装置的结构图；图6是现有牵引加捻机热芯加热装置的另一种结构图；图7是图6中电热管的结构图。
以下结合附图通过实施例进一步详述牵伸加捻机热板热芯加热装置是由铁皮12、保温材料11、固定垫块10、固定螺钉9、铂电阻2、热芯1、合金铝管3和电热管4组成。如图1、2、4所示。热芯1的形状为八面形，在八面形热芯1槽沟的两侧铸入两根合金铝管3，合金铝管3中插入两根电热管4，在八面形热芯槽沟的下部开一孔，孔内装有铂电阻2，热芯1通过固定螺钉9固定在固定垫块10上，热芯1装入铁皮盒12中，周围装有保温材料11。电热管4是由接线端子5。紫铜管6、绝缘材料7和电热丝8组成。见图3，电热丝是两端密、中间疏，呈非均匀分布状态，电热丝两端接接线端子5，电热丝8装入紫铜管6中，电热丝8周围装有缘材料7，热芯1是铸铝、保温材料11选用硅酸铝纤维棉。本实用新型的技术参数1、外形尺寸安装尺寸和旧型热板相同；2、热丝阻值2500Ω±5Ω；3、工作电压AC110V；4、测温元件玻璃铂电阻R0＝100Ω；5、控温功耗，不大于35W(环境温度27℃)；6、热板槽沟两端中点温度温差不大于4℃；7、加热功率96W。
权利要求1.一种包括有铁皮盒、保温材料、固定垫块、固定螺钉和铂电阻的牵伸加捻机热板热芯加热装置，其特征是增设有热芯、合金铝管和电热管；热芯的形状为方形结构去掉四个角上的三角形成八面形状，在八面形热芯的一侧开一槽沟，在八面形热芯槽沟的两侧铸入两根合金铝管，合金铝管中插有两根电热管，在八面形热芯槽沟的下部开有一孔，孔内装有铂电阻，八面形热芯通过固定螺钉固定在固定垫块上，八面形热芯装入铁皮盒中，周围装有保温材料。
2.根据权利要求1所述的牵伸加捻机热板热芯加热装置，其特征是所述的电热管是由接线端子、紫铜管、绝缘材料和电热丝组成，电热丝是两端密中间疏，呈非均匀分布状态，电热丝两端头连接接线端子，电热丝装入紫铜管中，电热丝周围装有绝缘材料。
专利摘要本实用新型属纺织机械化纤设备的一个专用部件。它是由铁皮盒12、保温材料11、固定垫块10、固定螺钉9、铂电阻2、热芯1、合金铝管3和电热管4组成。热芯1的形状呈八面形,热芯1槽沟两侧铸入两根合金铝管3,合金铝管3中插入两根电热管4,电热管4中的电热丝8呈两端密、中间疏不均匀状态。热芯1装入铁皮盒12中,周围装有保温材料11。采用插入式电热管维修性好。电热丝呈不均匀状,槽沟温度差值小,利于化纤丝成丝质量。
文档编号D02J13/00GK2272019SQ9621222
公开日1998年1月7日 申请日期1996年6月3日 优先权日1996年6月3日
发明者强燕霞, 李廷荔, 阎建国 申请人:强燕霞, 李廷荔