专利名称：多层压花式人造皮革的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种服装用坯料，特别是一种多层压花式人造皮革。
动物皮革虽具有美观，华丽及御寒等优点而备受人们的青眯，但是随着各国环保意识的增加及高档皮革资源的缺乏，各种人造皮革应用而生，由于目前受生产制造技术的限制，人造皮革的质量远没有过关，大多数的人造革都存在着触感不佳，颜色及复盖物脱落及花纹纹痕不佳等诸多缺陷。而且，以往的人造皮革都为一单层的人造革薄层面配以衬层使用。其整体性差。透气性差，韧性差。
本实用新型的目的就在于克服现有技术的上述缺点和不足，而提供一种粘附有泡棉层的表面经高周波模压成型有刻纹的，整体性好，触感好的多层压花式人造皮革。
本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的在皮底布的内侧面贴粘有泡棉层，皮底布是以150丹尼的聚酯纱编织而成的的，经染色、压光及高周波模压成型有刻纹的人造皮层。
由上可见本实用新型的显著效果是第1由于皮底布是聚酯纤维编织而成的；具有压光层面及仿皮模压刻纹的人造皮层，因而，其不仅具有透气性，仿皮的真实感，而且有平滑的光泽感，柔软的触感和韧性。
第2由于皮底布与泡棉层相贴压成为一整体，因而，可直接使用，具有较好的加工性和整体性。
本实用新型的具体结构是通过下面的实施例及附图实现的
图1是本实用新型的结构剖面图。
图2是本实用新型的另一实施例的结构剖面图。
下面将结合附
图1-2对本实用新型的具体结构进行详细的说明在由聚酯纱编织成的皮底布1的内侧面贴合有泡棉层2，在皮底布1的外侧的染色后的压光面12的外表面上热模压有仿皮的凸凹状刻纹13。参见
图1和图2。
本实用新型的结构特征还在于在由150丹尼的100％的聚酯纱编织成的两皮底布1内侧面之间或其某一侧贴合有泡棉层2。参见
图1和图2。
本实用新型中所述的皮底布1的制作工艺如下皮底布1是由150丹尼100％的纯多元酯(POLYESTER150D)纤维编织而成的，然后表面以颜料层11作染色处渗透处理，使其具有皮料的底色，染色后的皮底布以200度的高温进行压光处理，以使其表面产生平滑的光泽，后然，再进行180-200度的高周波模压(模压)，以形成表面的凹凸不平的类似真皮的花纹13，最后视需要贴合上泡棉层2并经泼水处理。
纯多元酯为聚酯纤维。
权利要求1.多层压花式人造皮革，其特征在于在由聚酯纱编织成的皮底布(1)的内侧面贴合有泡棉层(2)，在皮底布(1)的外侧的染色后的压光面(12)的外表面上热模压有仿皮的凸凹状刻纹(13)。
2.按照权利要求1所述的多层压花式人造皮革，其特征在于在由150丹尼的100％的聚酯纱编织成的两皮底布(1)内侧面之间或其某一侧贴合有泡棉层(2)。
专利摘要多层压花式人造皮革，在皮底布的内侧面贴粘有泡棉层，皮底布是以150丹尼的聚酯纱编织而成的，经染色、压光及高周波模压成型有刻纹的人造皮层。由于皮底布是聚酯纤维编织而成的；具有压光层面及仿皮模压刻纹的人造皮层，因而，其不仅具有透气性，仿皮的真实感，而且有平滑的光泽感，柔软的触感和韧性。
文档编号D06N3/00GK2265992SQ9621238
公开日1997年10月29日 申请日期1996年6月10日 优先权日1996年6月10日
发明者李素真 申请人:李素真