专利名称：塑料圆织机的内衬纸结构的制作方法
技术领域：
本实用新型是塑料圆织机的内衬纸结构，是对现有的塑料圆织机结构的改进。
现有的塑料圆织机，只能生产单层编织布。当需要生产内衬纸的中缝袋或内衬袋时，还需要与其它设备配合使用才能完成上述产品。例如，1、在现有的中缝袋生产过程中，要经过塑料圆织机织筒布的同时剖成平布→中缝制袋机制袋，在制袋的同时将纸带入，成为纸在里面布在外的中缝组合袋；2、在现有的内衬袋的生产过程中，要经过塑料圆织机织筒布→中缝制袋机制纸筒，将筒布和纸筒分别切断成袋长的长度，将纸筒人工套入筒布内。通过以上二种制袋方法所需设备有塑料圆织机，中缝制袋机。存在着购置设备资金大，工序多，工人劳动强度大等缺点。
本实用新型的目的是为了解决上述存在的问题，提供一种塑料圆织机的内衬纸结构。它可以实现在生产编织筒布中加衬纸筒的目的。
为了达到上述目的，本实用新型包括主轴皮带轮、圆底盘、双曲线凸轮、主轴、支板以及推进器，其特征在于a、主轴皮带轮、主轴及双曲线凸轮是空心结构且连接成一体，推进器分置设置在双曲线凸轮上，圆底盘上设有圆轨道，双曲线凸轮下面设有与圆轨道相配装的转轮；b、纸筒成型结构是成型支架与导向轴连接固定，成型支架与底座连接固定，有一内成型调整板，其上端套在导向轴上；其下端与一内成型板连接固定，内成型调整板上端丝固与左、右丝杆连接作前后移动调整，在两内成型板外是两外成型板，外成型板固定在底座上，外成型板的包角和高度沿左、右方向由大变小；在底座的另一端安装一垂直于底座的支架，在支架上固定纸袋导送圆弧板，它插装在空心结构的空腔内，它是内外夹层结构，整个纸袋导送圆弧板呈半圆台形，纸袋导送圆弧板下部固定有轴。
外成型板的固定座上具有前后方向的条孔。
将原结构主轴皮带轮，主轴及双曲线凸轮的实心结构，改进成空心结构，利用空心腔装有纸袋导送圆弧板，将纸送入空心腔内，使圆织机在编织筒布过程中一并将纸套衬在筒布内面。因而本实用新型具有以下优点和积极效果1、省去原分段工序所需的中缝制袋机，节省了设备的资金投入；2、降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
图1是本实用新型的圆织机及附属设备图2是原圆织机的主轴皮带轮、圆底盘、双曲线凸轮、推进器及主轴结构图；图3是本实用新型的主轴皮带轮、圆底盘、双曲线凸轮、推进器及主轴结构图；图4是本实用新型的纸筒成型结构主视图；图5是本实用新型的纸筒成型结构俯视图；图6是本实用新型的A部放大图；图7是本实用新型的B-B部放大图；(1)主轴皮带轮；(2)圆底盘；(3)双曲线凸轮；(4)主轴；(5)推进器；(6)支板；(7)空心结构；(8)圆轨道；(9)转轮；(10)纸筒；(11)成型支架；(12)导向轴；(13)底座；(14)内成型调整板；(15)内成型板；(16)丝母；(17)左右丝杆；(18)外成型板；(19)支架；(20)纸袋导送圆弧板；(21)固定座；(22)条孔；(23)轴；(24)纸卷；(25)放送制动；(26)径线放送架；(27)径线；(28)牵引轴；(29)收卷；(30)纸袋中缝粘合点；(31)手轮；(32)圆织机。
参见图2、图3、图6，图2是原圆织机结构，主轴皮带轮(1)、双曲线凸轮(3)、推进器(5)通过主轴(4)传动。上述主轴皮带轮(1)、主轴(4)、双曲线凸轮(3)是实心的。参见图3、图6，为了达到将纸筒(10)套衬在编织筒布内，主轴皮带轮(1)、主轴(4)、双曲线凸轮(3)是空心结构(7)且为一体。四个推进器(5)按90°分布，为了中部形成空腔，它们四个是单独分置的，并且连接在双曲线凸轮(3)上面。图6是转轮(9)与圆轨道(8)结构图。当主轴皮带轮(1)与双曲线凸轮(3)转动时，设在凸轮(3)下面的转轮(9)沿着圆轨道(8)转动。
参见
图1、图4、图5、图7，纸筒成型结构是成型支架(11)与导向轴(12)连接固定，成型支架(11)与底座(13)连接固定，有一内成型调整板(14)其上端套在导向轴(12)上；其下端与一内成型板(15)连接固定，内成型调整板(14)上端丝母(16)与左、右丝杆(17)连接作前后移动调整，在两内成型板(15)外是两外成型板(18)，外成型板(18)固定在底座(13)上，外成型板(18)的包角和高度沿左、右方向由大变小；在底座(13)的另一端安装一垂直于底座(13)的支架(19)，在支架(19)上固定纸袋导送圆弧板(20)，它插装在空心结构(7)的空腔内，它是内外夹层结构，整个纸袋导送圆弧板(20)呈半圆台形，纸袋导送圆弧板(20)下部固定有轴(23)。外成型板(18)的固定座(21)上具有前后方向的条孔(22)。
调整内衬纸筒的成型宽度是由转动手轮(31)上的左右丝杆(17)带动左右丝母(16)作轴向移动，使内成型调整板(14)与连在一体的内成型板(15)一起做轴向移动，改变弧角成型宽度。定好内成型(15)宽度后，可将纸卷(24)引入工作状态，然后将外成型板(18)上的螺丝打开通过条孔(22)和固定座(21)调整好外成型板(18)与内成型板(15)之间的间隙，以达到成型要求，即能顺利通过成型，又不被卡住。
本圆织机的内衬纸工作原理是由纸卷(24)呈平展状态在牵引轴(28)的牵引力沿纸筒成型结构经已调整好宽度的内成型板(15)和外成型板(18)之间逐渐形成折筒状态。行进到纸袋中缝粘合点(30)时，两边的纸边已经过交30-40毫米，中间加胶重叠粘合成折筒状。然后经轴(23)转向经纸袋导圆弧板(20)下端平面向上端圆弧面逐渐变成半圆形状以改变纸筒的夹层中的宽度，能够进入空心结构(7)而不接触正在旋转编织的主轴(4)的内壁，到尺码环的编织点以后逐渐由半圆形状到展平状态，成为在编织筒布内腔衬纸的圆筒布经过牵引轴(28)牵引压平折径的圆筒布，由收卷(29)卷成布卷。
权利要求1.一种塑料圆织机的内衬纸结构，它包括主轴皮带轮(1)、圆底盘(2)、双曲线凸轮(3)、主轴(4)、支板(6)以及推进器(5)，其特征在于a、主轴皮带轮(1)、主轴(4)及双曲线凸轮(3)是空心结构(7)且连接成一体，推进器(5)分置设置在双曲线凸轮(3)上，圆底盘(2)上设有圆轨道(8)，双曲线凸轮(3)下面设有与圆轨道(8)相配装的转轮(9)；b、纸筒成型结构是成型支架(11)与导向轴(12)连接固定，成型支架(11)与底座(13)连接固定，有一内成型调整板(14)其上端套在导向轴(12)上；其下端与一内成型板(15)连接固定，内成型调整板(14)上端丝母(16)与左、右丝杆(17)连接作前后移动调整，在两内成型板(15)外是两外成型板(18)，外成型板(18)固定在底座(13)上，外成型板(18)的包角和高度沿左、右方向由大变小；在底座(13)的另一端安装一垂直于底座(13)的支架(19)，在支架(19)上固定纸袋导送圆弧板(20)，它插装在空心结构(7)的空腔内，它是内外夹层结构，整个纸袋导送圆弧板(20)呈半圆台形，纸袋导送圆弧板(20)下部固定有轴(23)。
2.根据权利要求1所述的塑料圆织机的内衬纸结构，其特征在于外成型板(18)的固定座(21)上具有前后方向的条孔(22)。
专利摘要塑料圆织机的内衬纸结构,其特征是皮带轮、主轴及凸轮是空心结构;在空心腔内装有纸袋导送圆弧板,纸卷输送装置是由内、外成型板等组成。利用上述结构,使圆织机在编织筒布过程中一并将纸套衬在筒布内面。省去原分段工序所需的中缝制袋机,节省了设备的资金投入,减轻了工人劳动强度。
文档编号D03D37/00GK2320632SQ9822054
公开日1999年5月26日 申请日期1998年3月19日 优先权日1998年3月19日
发明者高建伟, 于洪溪 申请人:高建伟, 于洪溪