专利名称：编织袋自动输出料和冷热切断机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种编织袋自动输出料和冷热切断机，主要用来对编织袋坯料自动输出料冷切断和热切断之用。
编织袋根据用途不同分为覆膜和不覆膜的两种。覆膜的编织袋是指编织后还要覆层薄膜以确保密封，如用于装水泥的袋。不覆膜的编织袋主要用于包装勿须密封的物品如米袋。覆膜编织袋只能采用冷切断，不覆膜编织袋采用热切断，冷热切断都是用切刀，热切断的切刀是加热了的切刀。
现有技术是将覆膜编织袋坯料或不覆膜编织袋坯料先完成成捆工序，然后进行松捆和人工切断。其不足之处在于整个工作分成两段进行，不能连续作业，生产效率低；人工切袋劳动强度大，切断质量不高，切袋效率低。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种可连续作业、切断质量好和效率高的编织袋自动输出料和冷热切断机。
本实用新型的目的可通过以下措施来达到本实用新型由送料机构、输出料机构、切断机构和甩出料机构组成，输出料机构由电磁铁、光电管和接近开关组成，自由辊旁有光电管，光电管有电线和电脑以及位于主轴下方的电磁铁连接，电磁铁的拉杆连接有接近开关，主轴外有磁条，电脑有导线和输出辊的步进电机连接。
送料机构的垂帘筒旁有光电管，通过光电开关控制驱动传动辊的电机的开启和停转。
切断机构前的坯料上方有光电管，通过电脑控制印刷过的编织袋坯料的定尺切断。
甩出料机构包括轮盘、拨杆、撬杆、框架、甩袋框和吸杆，轮盘上有拨块，拨杆上有凸块，吸杆带动拨杆，拨杆下端铰接有撬杆，甩料框装入框架内，框架内有凸起。
附图的图面说明如下
图1为本实用新型的总图；图2表示主轴及其下部的放大结构；图3为编织袋的断面图，表示折叠边的放大示意结构；图4为本实用新型输出料、切断、压袋和甩出料机构的结构图；图5为图4的俯视图；图6为图4的A向视图，图中主要表示出甩出料机构的结构；图7为图6的侧视图。
附图件号表示1、出料辊 2、机架3、折叠边4、坯料5、送料机构 6、下辊7、上升压边辊8、上辊9、下降压边辊 10、自由辊 11、第二上升压边辊 12、第二上辊13、第二下降压边辊 14、传动辊 15、垂帘筒16、中辊17、切断机构 18、上切刀 19、下切刀20、主轴21、轨道 22、光电管 23、输出辊24、矩形齿齿轮 25、定尺带 26、步进电机 27、电磁铁28、接近开关29、磁头 30、坯料捆 31、机架32、凸起33、编织袋 34、光电管 35、大皮带轮36、驱动冷热切的偏心轮 37、驱动压袋的偏心轮38、热切刀 39、框架 40、连杆 41、轴42、支杆43、支杆 44、立轴 45、支杆46、冷切刀 47、轮盘 48、压袋杆 49、框架50、轴 51、连杆 52、支杆 53、支杆54、立轴55、支杆 56、垫板 57、光电管58、拨杆59、撬杆 60、支杆 61、框架62、甩袋框 63、拨块 64、凸块 65、电磁铁66、吸杆67、支点 68、复位弹簧 69、复位弹簧下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述
图1表示本实用新型的结构。来料有两种见
图1左侧，覆膜编织袋的坯料以实线表示，不覆膜编织袋的坯料为坯料捆30，以双点画虚线表示。件号1表示覆膜机的出料辊，件号2表示覆膜机的出料机架。覆膜机输出的坯料4是两侧有折叠边3的编织筒(见图3)，要求在以后的工序中继续保持折叠边不张开，即必须压边完好，送料机构还兼起压边的作用。为此本实用新型首先经过送料机构5，由下辊6、上升压边辊7、上辊8、下降压边辊9、自由辊10、第二上升压边辊11、第二上辊12、第二下降压边辊13、传动辊14、垂帘筒15和中辊16构成。坯料4先绕过下辊6，在提升至上辊8之前设有上升压边辊7，该压边辊7由三个辊构成，第一个辊和第三个辊位于坯料上方，第二个辊位于坯料下方，由该三个辊稳稳地压住折叠边3，使之不能张开或松散。坯料绕过上辊后在下降至自由辊前又经过下降压边辊9，下降压边辊仍由三个辊构成，第一和第三个辊位于坯料上方，第二个辊位于坯料下方，下降压边辊的作用仍然是稳稳地压住折叠边3。自由辊10两端各有轨道21，只允许自由辊做上下滑动，其作用是调节从覆膜机的来料速度和从本实用新型输出速度的不协调，当输出速度快于来料速度时，自由辊沿轨道上升。当输出速度慢于来料速度时，自由辊沿轨道下降。在自由辊旁设有光电管22，即当输出速度过快而导致自由辊上升至超过光电管照射部位时，会使输出辊23不转而不出料，这样就可使自由辊下降，待其下降至处于光电管照射范围下时，恢复至正常的输出料工序。图2表示主轴20下方和光电管配合以自动控制输出料的结构。自由辊下降后，光电管能照射到坯料而出现信号，此信号通过电线输送至电脑和电磁铁27，电磁铁不接通，接近开关28仍维持上方位置，驱动上切刀上下移动的主轴外缘的磁头29继续和接近开关28起作用，电脑控制输出辊23的步进电机按正常程序依次照常输出切断后的坯料。当自由辊上升至超过光电管22照射位置时，光电管无信号输出，电磁铁接通，通过拉杆，将接近开关28拉向下，主轴20转动后，其上的磁头不能和接近开关28起作用，此时，电脑控制输出辊不转，即不输出切断后的坯料一次或二次，并有延时机构进行调整。这样，坯料继续垂下，就可使自由辊下降到光电管照射部位的下方，又恢复到正常的输出坯料工序。坯料绕过自由辊后，经过第二上升压边辊11、第二上辊12和第二下降压边辊13，以进一步压住折叠边3。坯料经传动辊14后下垂，绕过垂帘筒15后上升至中辊16。垂帘筒15是一个上端固定的草帘，下面自由地卷成筒。送料机构的垂帘筒15旁设有光电管34，其作用是控制驱动传动辊的电机(图上未表示)的启动和停止的。当坯料4向上升起超过光电管34的照射范围时，光电管无信号，光电开关控制驱动传动辊的电机启动，坯料下降至低于光电管的照射范围时，光电管有信号，通过光电开关控制驱动传动辊的电机停转。坯料绕过垂帘筒并上升至中辊16后进入切断机构17。
当覆膜或不覆膜的编织袋坯料经过印刷后进入本实用新型的切断机构前，为使编织袋能以印刷标识为尺寸依据进行切断，在切断机构前的坯料上方设有光电管57，光电管在照射到予定的印刷标识部位后，输出信号，电脑控制步进电机，以满足切断尺寸的要求。
图4-图7表示本实用新型切断、压袋和甩出料机构的结构。机架31和编织袋(含坯料4和制成品编织袋33)均用双点画虚线表示。主轴20上有大皮带轮35、驱动冷热切的偏心轮36、驱动穿孔的偏心轮37和驱动甩袋框的轮盘47。电机后有减速器，减速器输出轴上的小皮带轮通过皮带(图上未表示出)传动大皮带轮连同轴一起转动。为了简明地表示出偏心轮，图上以曲轴形式表示偏心轮36和37的结构。热切冷切机构包括热切刀38或冷切刀46、框架39、支杆轴41、连杆40和驱动冷热切的偏心轮36，轴41两端固定连接有支杆42，支杆42前端铰接有支杆43，支杆43上端铰接有框架39的立轴44，轴41上还固定连接有支杆45，支杆45另端铰接于连杆40上，连杆另端铰接于偏心轮36上，偏心轮36旋转以带动连杆40摆动，通过支杆45带动轴41连同支杆42和支杆43运动，最后通过立柱44连同框架39一起，驱动框架上的冷或热切刀做上下运动。切断后的前编织袋受压袋机构作用而压成堆垛。压袋机构包括压袋杆48、垫板56、框架49、支杆、轴50、连杆51和驱运压袋的偏心轮37构成，轴50两端固定连接有支杆52，支杆52前端铰接有支杆53，支杆53上端铰接有框架49的立轴54，轴50上还固定连接有支杆55，支杆55另端铰接于连杆51上，连杆另端铰接于偏心轮37上。偏心轮37旋转以带动连杆51摆动，通过支杆55带动轴50连同支杆52和支杆53运动，最后通过立柱54连同框架49一起，驱动框架上的压袋杆做上下运动，将编织袋压成堆垛，本实施例有每25、50、100个编织袋成一堆垛。
压成堆垛后的编织袋由甩出料机械来完成出料，还参见图7。甩出料机构包括轮盘47、拨杆58、撬杆59、支杆60、框架61和甩袋框62构成，轮盘47上有凸起的拨块63，拨杆58上有凸块64，撬杆中部架支于支点67上。电磁铁65的吸杆66吸动拨杆58上的凸块64靠近轮盘。电脑按予定的成捆数按时启动电磁铁65，吸杆66将拨杆58吸向轮盘47，轮盘上的拨块63带动拨杆上的凸块64连同撬杆一起上升，撬杆另端拉动支杆60连同框架61突然下降，框架上的凸起32驱动甩袋框62摆动(见图7和4)，将垂下的编织袋33甩出，在此以前，压袋杆已被提升至脱离编织袋。由复位弹簧68和69分别拉动框架61和甩袋框62复位。
本实用新型对比现有技术具有下述优点编织袋坯料可连续作业直至切断，生产效率高；通过电脑、光电管和光电开关，可完成自动出料；可完成冷热切断，切断质量好。
权利要求1.一种编织袋自动输出料和冷热切断机，其特征在于，由送料机构、输出料机构、切断机构和甩出料机构组成，输出料机构由电磁铁、光电管和接近开关组成，自由辊旁有光电管，光电管有电线和电脑以及位于主轴下方的电磁铁连接，电磁铁的拉杆连接有接近开关，主轴外有磁条，电脑有导线和输出辊的步进电机连接。
2.根据权利要求1所述的编织袋自动输出料和冷热切断机，其特征在于，送料机构的垂帘筒旁有光电管，通过光电开关控制驱动传动辊的电机的开启和停转。
3.根据权利要求1所述的编织袋自动输出料和冷热切断机，其特征在于，切断机构前的坯料上方有光电管，通过电脑控制印刷过的编织袋坯料的定尺切断。
4.根据权利要求1所述的编织袋自动输出料和冷热切断机，其特征在于，甩出料机构包括轮盘、拨杆、撬杆、框架、甩袋框和吸杆，轮盘上有拨块，拨杆上有凸块，吸杆带动拨杆，拨杆下端铰接有撬杆，甩料框装入框架内，框架内有凸起。
专利摘要编织袋自动输出料和冷热切断机,由送料机构、输出料机构、切断机构和甩出料机构组成,输出料机构由电磁铁、光电管和接近开关组成,自由辊旁有光电管,光电管有电线和电脑以及位于主轴下方的电磁铁连接,电磁铁的拉杆连接有接近开关,主轴外有磁条,电脑有导线和输出辊的步进电机连接。编织袋坯料可连续作业直至切断,生产效率高;通过电脑、光电管和光电开关,可完成自动出料;可完成冷热切断,切断质量好。
文档编号D06H7/00GK2372334SQ9921113
公开日2000年4月5日 申请日期1999年5月21日 优先权日1999年5月21日
发明者王根乐 申请人:王根乐