一种染整生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及染整领域，特别是指一种染整生产线。
【背景技术】
[0002]在染整整个工艺流程中，布匹大多需经过翻缝、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光、定型、磨毛、染色、后整理等工序，然而退浆、煮练、漂白、丝光大部分是在碱性条件下完成，经过这些工序的布匹呈碱性，因此在染色前需要先调节布匹的PH值再进行染色。而布匹在现代生产流水线上，快速判别出染色之后布匹的颜色是否合格是染整工艺中最重要的环节。
[0003]目前许多企业生产过程中仍是以依靠人工以离线方式对布匹进行局部抽样色差和PH值检测，这样检测的结果很多时候表现出一些缺点:首先是存在很大的误判，误将染色布匹的局部色差和PH值视作不合格，影响整体判断；其次是需要大量劳动力；第三会造成资源的浪费，物力和财力的成本都会提高。因此，把色差和PH值在线检测系统应用于工业生产，用来测定染色布匹的色差与PH值，代替人工来判断染色样品的牢度和色度还有PH值，就成为人们急需解决的问题。
[0004]此外，多电机的同步控制也是一个非常重要的环节。由于印染系统的特殊工艺要求，尤其是对于多色印染，为了保证印染套印精度，要求各个电机位置转差率很高。在传统的印染机械中，以往大都采用同步控制器作为同步控制方案，但这种同步控制方案不能够根据自行修正，不方便系统维护和使用，同时也容易使布匹在传动过程中被拉伸，影响布匹质量。
【发明内容】
[0005]本发明提出一种染整生产线，解决了现有技术中无法实现布匹的色差与PH值在线检测与控制、各轧车电机同步控制与调节等的问题。
[0006]本发明的技术方案是这样实现的:
[0007]一种染整生产线，包括进布装置、PH调节系统、染色装置、清洗装置、烘干装置、出布装置和张力控制系统，所述染色装置包括染料扎槽、设于所述染料扎槽上方的染料轧车、设于所述染料扎槽内的数根染色导布辊、以及驱动所述染色导布辊转动的驱动装置。
[0008]所述PH调节系统设于所述染色装置之前，所述PH调节系统包括设置在染整生产线的浓碱处理池内的第一 PH传感器、设置在第一 PH传感器之后的酸碱中和池、设置在酸碱中和池内的第二 PH传感器以及用于存储中和反应液的加液桶，所述加液桶通过一出液管与所述酸碱中和池连通，所述出液管内设有一电磁阀，所述第一 PH传感器、第二 PH传感器和电磁阀分别与一染整控制系统连接。
[0009]所述染色装置上装设有干湿度控制系统，所述干湿度控制系统包括干湿度检测辊以及与染色导布辊连接的染色导布辊气缸/油缸，所述干湿度检测辊和所述染色导布辊气缸/油缸分别与所述染整控制系统连接。
[0010]所述张力控制系统包括设置在每台轧车下导布辊上的张力传感器，所述张力传感器和驱动轧车下导布辊转动的电机分别与所述染整控制系统连接。
[0011]进一步地，所述染整控制系统主要包括数据处理器和主控制器，所述数据处理器与所述主控制器连接，所述第一 PH传感器、第二 PH传感器、干湿度检测辊、所述张力传感器分别与所述数据处理器连接，所述电磁阀、所述染色导布辊气缸/油缸以及所述驱动轧车下导布辊转动的电机分别与所述主控制器连接。
[0012]进一步地，所述染色导布辊气缸/油缸通过一比例阀与所述染整控制系统连接。
[0013]进一步地，控制轧车松紧架导布辊的位置的松紧架导布辊气缸的控制器与所述染整控制系统连接。
[0014]进一步地，所述出布装置上装设有色差识别系统，所述色差识别系统包括摄像装置和色差分析系统，所述摄像装置与所述色差分析系统连接，所述摄像装置设于所述出布装置的支架上。
[0015]进一步地，所述烘干装置为导热油烘干装置。
[0016]进一步地，所述清洗装置包括清洗槽、若干清洗导布辊和清洗传动装置，所述清洗导布辊设置于所述清洗槽内，所述清洗导布辊与所述清洗传动装置传动连接。
[0017]进一步地，所述出布装置还装设有摆动装置，所述摆动装置包括电机和一框架，所述电机驱动所述框架前后摆动，所述框架长度大于或等于染整生产线上的导布辊的长度，所述框架设于所述出布装置的尾部。
[0018]通过对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明具有如下优点:
[0019]1、浓碱处理池内的第一 PH检测器和酸碱中和池内的第二 PH检测器将监测出来的PH分别传送给染整控制系统，该染整控制系统根据得到的两个PH值计算出需要向酸碱中和池加入多少中和反应液才可以使呈碱性的布匹出了酸碱中和池后的PH值在合格的范围内，然后控制加液桶的电磁阀打开，向酸碱中和池内加入算出的中和反应液的容量。
[0020]2、染色装置的数根染色导布辊在染色扎槽里转动，布匹绕过染色导布辊进行染色，再经过轧车的轧车导布辊将多余的染料挤出，之后经过干湿度检测辊，干湿检测辊将检测出的布料的干湿情况反馈给染整控制系统，染整控制系统对接收到的信息分析之后对染色导布辊气缸/油缸发出执行信号，控制染色导布辊之间的距离，进而控制染色导布辊对布匹的压力来改变布匹的干湿度，实现自动调节布匹的色差。
[0021]3、布匹经过每台轧车下导布辊上的张力传感器时，各张力传感器将感应到的张力信号传给染整控制系统，该染整控制系统根据将得到的数据与原有的数据进行对比，若出现偏差，则根据情况发送执行信号给各个电机，控制各电机的功率，确保布匹不会因各个下导布辊的转速快慢而被拉伸，影响布匹质量，对布匹的张力情况进行实时监测与控制。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本发明的结构框图；
[0024]图2为本发明的的张力控制系统的结构示意图；
[0025]图3为本发明的张力控制系统的电路原理图；
[0026]图4为本发明的PH调节系统的原理框图；
[0027]图5为本发明的干湿度控制系统的电路原理图。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]如图1、图2、图3、图4、图5所示，本发明实施例提供了一种染整生产线，包括进布装置1、PH调节系统、染色装置2、清洗装置3、烘干装置4、出布装置5、张力控制系统和染整控制系统8，所述染整控制系统8主要包括数据处理器81和主控制器82，所述数据处理器81与所述主控制器82连接。
[0030]染整生产线上设有数台轧车，每台轧车包括扎车架61、松紧架导布辊62、设置在所述扎车架61上的下导布辊63、驱动所述下导布辊63转动的电机64、以及与所述松紧架导布棍62连接的两个松紧架导布棍气缸65，所述两个松紧架导布棍气缸65的活塞杆66分别通过两个铰接在轧车架61上的连杆机构67与轧车松紧架导布辊62的两端连接，所述两个连杆机构67之间设有一上导布辊68，所述上导布辊68设于所述松紧架导布辊62前方，所述上导布辊68可改变布的方向，增加张力。
[0031]所述张力控制系统包括设置在每台轧车下导布辊63上的张力传感器69，所述张力传感器69与所述染整控制系统8的数据处理器81连接，驱动轧车下导布辊63转动的电机64以及控制轧车的松紧架导布辊62位置的松紧架导布辊气缸65的控制器分别与所述染整控制系统8的主控制器82连接。
[0032]布匹经过每台轧车下导布辊63上的张力传感器69时，各张力传感器69将感应到的张力信号传给染整控制系统8的数据处理器81，该数据处理器81根据将得到的数据与原有的数据进行对比，若出现偏差，则根据情况发送张力调整信号给各个电机64，控制各电机64的功率，确保布匹不会因各个下导布辊63的转速快慢而被拉伸，影响布匹质量，对布匹的张力情况进行实时监测与控制。