一种棉针织物的染色工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织技术领域，涉及一种染色工艺，特别是一种棉针织物的染色工艺。
【背景技术】
[0002]当今印染行业的能耗，用水及污水排放已占用印染加工很大的成本，若采用活性、还原染料等染色加上水洗、还原氧化皂洗等工艺，用水排水更多，而且顔色的鲜亮度不够好。因此，需要采用新型溢流缸涂料染色代替部分活性、还原染料不能做到的工艺，从而可以大大简化工艺，可节能约人工35%、减少用水40%、节约蒸汽45%、助剂45%，是目前节能减排及清洁生产的一种重要途径。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种棉纤维染色工艺【专利号:ZL201310275538.9 ;授权公告号:CN103321056A】。这种棉纤维染色工艺，其特征在于，包括以下步骤:(一)、前处理，采用酶对棉纤维进行处理，其中，酶的用量为每升水0.5?1.5g，温度50?60°C，时间40?60min，PH值8?9 ; (二)、染色，采用活性染料，根据不同颜色的要求、各种染料的比例，将染料、元明粉和纯碱一起投入染缸中，在温度为55?60°C中染色10?20min，排除残液；(三)、染后处理，在温度为90°C的水中，水洗10?15min，烘干；然后采用Na2C03对染色后的棉纤维进行固色，时间30min。
[0004]该专利中公开的染色工艺虽然可以提高染料上染率，降低污水处理成本以及减少环境污染，但是，该染色工艺存在着三大问题:1、手感硬糙、条感差，不适合做服装面料，影响扩大生产的能力；2、黏结设备，需要经常清洁生产设备，劳度强度大，通常只能在轧染和印花上应用；3、顔色层差严重，布面会出现色花及白斑，产品质量难以保证，因此，设计出一种棉针织物的染色工艺是很有必要的。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种棉针织物的染色工艺，该染色工艺具有手感舒适、产品质量好的特点。
[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种棉针织物的染色工艺，其特征在于，本工艺包括以下步骤:
[0007]A、备料:选备已进行织物常规前处理的棉针织物作为胚布；
[0008]B、正电荷处理:将胚布放入PH值为2—4的溶液中进行浸泡，浸泡后将胚布堆叠在室温下保持3— 5小时，得到带有正电荷的胚布；
[0009]C、一次水洗:通过清水对电荷处理后的胚布进行清洗；
[0010]D、涂料:将染色剂与清水按照质量比3 — 6:100的比例混合，得到染色液，然后将一次水洗后的胚布在染色液中浸泡2—5分钟；
[0011]E、二次水洗:经涂料后的胚布自然晾干后，通过清水对胚布再次进行清洗；
[0012]F、出缸:清洗后就得到染色完成后的胚布，胚布晾干后得到均匀自然染色的棉针织物。
[0013]采用以上工艺，使棉针织物呈阳离子化，提高了涂料利用率及增深、鲜艳、亮度，同时，降低了能耗和污水化学品的排放量。
[0014]所述的步骤B中的溶液为纯碱与水按照质量比1:100兑制而成。
[0015]所述步骤B中的溶液中加入有阳离子改性剂。
[0016]所述步骤B中阳离子改性剂与溶液的质量比为5:100。
[0017]所述的步骤B中通过层叠的方式将胚布堆叠在一起。
[0018]采用以上方式，可方便将胚布放入溶液中进行浸泡，浸泡方便、快速。
[0019]作为另外一种方案，所述的步骤B中将胚布卷绕在呈筒状的存料筒上。
[0020]采用以上方式，通过存料筒可将胚布逐步放入溶液中进行浸泡，实现连续浸泡，浸泡效率高。
[0021]所述的步骤C中一次水洗的次数为2— 4次。
[0022]所述步骤C中一次水洗的次数为两次。
[0023]所述步骤E中二次水洗的次数为2— 4次。
[0024]所述步骤E中二次水洗的次数为两次。
[0025]与现有技术相比，本棉针织物的染色工艺具有以下优点:
[0026]1、本发明通过使棉针织物带有阳电荷，涂料中带有阳离子改性剂，使棉针织物对涂料的吸附提高，从而提高了涂料利用率及增深、鲜艳、亮度，产品质量好；不需要加粘合剂来固色，改进了手感粗糙和布面反白及色光不一等问题，手感舒适。
[0027]2、步骤B中通过层叠的方式将胚布堆叠在一起，采用该方式，可方便将胚布放入溶液中进行浸泡，浸泡方便、劳动强度低。
【附图说明】
[0028]图1是本发明的染色工艺步骤示意图。
【具体实施方式】
[0029]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0030]实施例一:
[0031]如图1所示，本棉针织物的染色工艺，本工艺包括以下步骤:
[0032]A、备料:选备已进行织物常规前处理的棉针织物作为胚布；
[0033]B、正电荷处理:将胚布放入PH值为2的溶液中进行浸泡，浸泡后将胚布堆叠在室温下保持3小时，得到带有正电荷的胚布；步骤B中的溶液为纯碱与水按照质量比1:100兑制而成；步骤B中的溶液中加入有阳离子改性剂，阳离子改性剂采用市场上可以直接买到的产品；步骤B中阳离子改性剂与溶液的质量比为5:100 ;步骤B中通过层叠的方式将胚布堆叠在一起，采用该方式，可方便将胚布放入溶液中进行浸泡，浸泡方便、快速；当然，也可以采用该种实施方案，即:步骤B中将胚布卷绕在呈筒状的存料筒上，采用该方式，通过存料筒可将胚布逐步放入溶液中进行浸泡，实现连续浸泡，浸泡效率高；
[0034]C、一次水洗:通过清水对电荷处理后的胚布进行清洗；步骤C中一次水洗的次数为2次；
[0035]D、涂料:将染色剂与清水按照质量比3:100的比例混合，得到染色液，然后将一次水洗后的胚布在染色液中浸泡2分钟；
[0036]E、二次水洗:经涂料后的胚布自然晾干后，通过清水对胚布再次进行清洗；步骤E中二次水洗的次数为2次；
[0037]F、出缸:清洗后就得到染色完成后的胚布，胚布晾干后得到均匀自然染色的棉针织物。
[0038]对棉针织物进行色牢度试验，测试标准按照GB/T3921.1-1997,测试所得数值如下:耐洗色牢度为4级。
[0039]实施例二:
[0040]如图1所示，本棉针织物的染色工艺，本工