夹玮机构，辅助夹玮机构做关闭复合准备，如果玮线梭子需要重复循环工作，则夹玮机构继续处于打开状态，如果玮线梭子需要和其他任何一个玮线梭子交换工作，则步骤直接转到步骤；
步骤(6):玮线梭子重复工作情况下，夹玮机构继续处于打开状态，辅助夹玮机构关闭复合把玮线夹住，此时玮线剪刀做关闭复合准备，夹玮机构的夹玮任务转让给辅助夹玮机构；
步骤(7):玮线梭子重复工作情况下，夹玮机构继续处于打开状态，玮线剪刀关闭把已经编织完的玮线剪断，此时玮线推进机构做复位准备，等玮线推进机构复位后一个工作循环结束；
步骤(8):玮线梭子重复工作情况下，玮线推进机构复位途中，夹玮机构继续处于打开状态夹玮机构的夹玮任务已转让给辅助夹玮机构；
步骤(9):玮线梭子重复工作情况下，夹玮机构继续处于打开状态，玮线推进机构复位到原位，送玮机构处于由左往右方向运动的状态；
步骤(10):玮线梭子重复工作情况下，夹玮机构继续处于打开状态，送玮机构由左往右方向运动把玮线梭子上的玮线送入玮线推进机构；
步骤(11):玮线梭子重复工作情况下，夹玮机构继续处于打开状态，送玮机构由右往左方向运动退回到原来的位置，玮线推进机构开始把玮线推向玮线剪刀方向的编织区，玮线剪刀以及辅助夹玮机构开始做打开准备；
步骤(12 ):玮线推进机构把玮线推向玮线剪刀方向的编织区途中的时候，辅助夹玮机构和玮线剪刀已经打开迎接玮线的送入准备，如果需要玮线梭子继续重复循环工作，则步骤直接转到步骤，如果玮线梭子需要和其他任何一个玮线梭子交换工作，则步骤直接转到步骤；
步骤(13):玮线推进机构把玮线入玮线剪刀和夹玮机构，以及辅助夹玮机构，同时夹玮机构和辅助夹玮机构做关闭复合准备；
步骤(14):夹玮机构和辅助夹玮机构关闭复合把玮线夹住，此时玮线剪刀做关闭复合准备，辅助夹玮机构的夹玮工作转让给和玮线梭子相对应的夹玮机构；
步骤(15):玮线剪刀关闭把已经编织完的玮线剪断，此时玮线推进机构做复位准备，玮线梭子做向上退出工作准备，而玮线梭子做向下进入工作准备；
步骤(16):玮线推进机构复位，玮线梭子做向上运动退出工作，而玮线梭子做向下运动进入工作；
步骤(17):玮线推进机构复位到原来的位置，玮线梭子已处于工作状态，送玮机构处于由左往右方向运动的状态；
步骤(18):送玮机构由左往右方向运动把玮线梭子上的玮线送入玮线推进机构；
步骤(19):送玮机构由右往左方向运动退回到原来的位置，玮线推进机构开始把玮线推向玮线剪刀方向的编织区，同时和玮线梭子相对应的夹玮机构和玮线剪刀以及辅助夹玮机构开始做打开准备；
步骤(20):玮线推进机构把玮线推向玮线剪刀方向的编织区途中的时候，夹玮机构和玮线剪刀以及辅助夹玮机构已经打开迎接玮线的送入准备；
步骤(21):玮线推进机构把玮线推入以及打开状态的夹玮机构和玮线剪刀，以及也处于打开状态的辅助夹玮机构，辅助夹玮机构做关闭复合准备，如果玮线梭子需要重复循环工作，则夹玮机构继续处于打开状态，如果玮线梭子需要和其他任何一个玮线梭子交换工作，则可参考玮线梭子和玮线梭子交换工作的步骤。
[0017]本发明与现有技术相比，有益效果是:
I减少了剑杆织机的织布过程中采用左经边线夹持玮线形成的废边浪费，降低了织布过程中的成本，节约了能源；
2适用于单玮和多玮，采用夹玮机构替代原来用于夹持玮线的废边经线，而不会发生多玮线缠绕的问题线，避免了次品产生；
3目前的织布过程中，如果没有左边废边经线夹住其他不工作的玮线，会使玮线需要工作的时候不能由送玮机构夹住送入工作区而产生次品布，而本发明可以解决因去掉左边废边经线而不能夹住其他暂时不工作的玮线，做到节能的同时又不会产生次品布，一举两得。
【附图说明】
[0018]图1为目前的普通不节能纺织机的示意图；
图2为目前的普通不节能装置在纺织机上的安装位置示意图；
图3为目前的普通不节能装置在纺织机上的安装位置示意图；
图4为目前的普通不节能装置在纺织机上的安装位置示意图；
图5为本发明的节能装置的前视图；
图6为图5的K向视图；
图7为本发明的节能装置的后视图；
图8为本发明的节能装置的俯视图；
图9为本发明的节能装置机械控制方式的A-A剖视图；
图10为本发明的节能装置机械控制方式的B-B剖视图； 图11为本发明的节能装置电气控制方式的A-A剖视图；
图12为本发明的节能装置电气控制方式的B-B剖视图；
图13为本方案节能方式的示意图；
图14为本发明的节能装置在纺织机上的安装位置示意图；
图15为本发明的节能装置在纺织机上的安装位置示意图；
图16为本发明的节能装置在纺织机上的安装位置示意图；
图17为本发明的选玮梭箱和玮线梭子图；
图18为本发明的选玮梭箱和玮线梭子图；
图19为本发明的本发明实施的不意图(如视图和俯视图)；
图20为本发明的玮线不工作时候的静止图；
图21为本发明实施步骤I的工作示意图；
图22为本发明实施步骤2的工作示意图；
图23为本发明实施步骤3的工作示意图；
图24为本发明实施步骤4的工作示意图；
图25为本发明实施步骤5的工作示意图；
图26为本发明实施步骤6的工作示意图；
图27为本发明实施步骤7的工作示意图；
图28为本发明实施步骤8的工作示意图；
图29为本发明实施步骤9的工作示意图；
图30为本发明实施步骤10的工作示意图；
图31为本发明实施步骤11的工作示意图；
图32为本发明实施步骤12的工作示意图；
图33为本发明实施步骤13的工作示意图；
图34为本发明实施步骤14的工作示意图；
图35为本发明实施步骤15的工作示意图；
图36为本发明实施步骤16的工作示意图；
图37为本发明实施步骤17的工作示意图；
图38为本发明实施步骤18的工作示意图；
图39为本发明实施步骤19的工作示意图；
图40为本发明实施步骤20的工作示意图；
图41为本发明实施步骤21的工作示意图。
[0019]图中:1、2、3、4、5、6、7和8分别为玮线梭子1、2、3、4、5、6、7和8，9玮线推进机构，10 送玮机构，11、12、13、14、15、16、17 和 18 分别为夹玮机构 11、12、13、14、15、16、17 和 18，19玮线剪刀，20废经边线剪刀，21过玮机构，22辅助夹玮机构，23选玮梭箱，24普通不节能玮线剪刀箱，25节能装置，26左废边经线，26-1左废边经线盘，27右废边经线，27_1右废边经线盘，28纺织机器，29玮线，30经线，30-1上经线，30_2下经线，40凸轮，41滚轮，42摆臂，43转换器，44夹玮杆，46下夹玮机构，47上夹玮机构，50剪刀杆，51下剪刀，52上剪刀，53驱动器，54顶杆，55弹簧。
【具体实施方式】
[0020]下面通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述说