组合。
[0023]实施例1
(1)准备丝绸面料，酸性染料或活性染料；
(2)采用酸性染料对丝绸面料进行染绘:染绘方法为玻璃台板染绘，即先用水将染料溶解稀释成液态的色水，或再使用增稠剂增稠；或直接用固体色粉，根据画面需要在平板玻璃台板上染绘，染绘到符合设计要求时，把丝绸平铺在染绘好的玻璃台板的染料上面，待绸面吸满色后，收起放置在吸湿强的纸上，再放在木质衬板上准备烘干；酸性染料使用调配时，加入增稠剂进行调配，酸性染料增稠剂为羟乙基纤维素；酸性染料内加入助剂液体石蜡。
[0024](3)烘干步骤:将染绘好的丝绸连同衬板烘干，温度50°C，时间20min ;
(4)蒸化步骤:将烘干后的丝绸蒸化，温度90°C;时间25 min ;
(5)水洗步骤:先用70°C热水，水洗时间35min;然后用常温水水洗20min ；
(6)烘干步骤:将清水漂洗好的丝绸焙烘；温度90°C，时间5min;焙烘车速3m/min，最后洛机成品。
[0025]实施例2
(1)准备丝绸面料，酸性染料或活性染料；
(2)采用活性染料对丝绸面料进行染绘，活性染料使用前需要使用复配剂进行复配，复配剂组分及重量含量比如下:糊料海藻酸纳3%，元明为粉1%，尿素6%，碳酸氢纳2%，水88%:染绘方法为玻璃台板染绘，即先用水将染料溶解稀释成液态的色水，或再使用增稠剂增稠；或直接用固体色粉，根据画面需要在平板玻璃台板上染绘，染绘到符合设计要求时，把丝绸平铺在染绘好的玻璃台板的染料上面，待绸面吸满色后，收起放置在吸湿强的纸上，再放在木质衬板上准备烘干。
[0026](3)烘干步骤:将染绘好的丝绸连同衬板烘干，温度60°C，时间25min ;
(4)蒸化步骤:将烘干后的丝绸蒸化，温度100°C;时间25 min ;
(5)水洗步骤:先用70°C热水，水洗时间35min;然后用常温水水洗25min ；
(6)烘干步骤:将清水漂洗好的丝绸焙烘；温度100°C，时间5min;焙烘车速4m/min，最后洛机成品。
[0027]实施例3
(1)准备丝绸面料，酸性染料或活性染料；
(2)采用活性染料对丝绸面料进行染绘，活性染料使用前需要使用复配剂进行复配，复配剂组分及重量含量比如下:糊料海藻酸纳3%，元明为粉1%，尿素6%，碳酸氢纳2%，水88%:染绘方法为玻璃台板染绘，即先用水将染料溶解稀释成液态的色水，或再使用增稠剂增稠；或直接用固体色粉，根据画面需要在平板玻璃台板上染绘，染绘到符合设计要求时，把丝绸平铺在染绘好的玻璃台板的染料上面，待绸面吸满色后，收起放置在吸湿强的纸上，再放在木质衬板上准备烘干。
[0028](3)烘干步骤:将染绘好的丝绸连同衬板烘干，温度55°C，时间20-25min ;
(4)蒸化步骤:将烘干后的丝绸蒸化，温度95°C;时间25 min ;
(5)水洗步骤:先用65°C热水，水洗时间35min;然后用常温水水洗24min ；
(6)烘干步骤:将清水漂洗好的丝绸焙烘；温度95°C，时间5min;焙烘车速3.5m/min，最后落机成品。
[0029]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种丝绸玻璃台板染绘工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)准备丝绸面料，酸性染料或活性染料； (2)采用酸性染料或活性染料对丝绸面料进行染绘，活性染料使用前需要使用复配剂进行复配:染绘方法为玻璃台板染绘，即先用水将染料溶解稀释成液态的色水，或再使用增稠剂增稠；或直接用固体色粉，根据画面需要在平板玻璃台板上染绘，染绘到符合设计要求时，把丝绸平铺在染绘好的玻璃台板的染料上面，待绸面吸满色后，收起放置在吸湿强的纸上，再放在木质衬板上准备烘干； (3)烘干步骤:将染绘好的丝绸连同衬板烘干，温度50-60°C，时间20-25min; (4)蒸化步骤:将烘干后的丝绸蒸化，温度90-100°C;时间15-30 min ; (5)水洗步骤:先用60-70°C热水，水洗时间35-40min;然后用常温水水洗20_25min ； (6)烘干步骤:将清水漂洗好的丝绸焙烘；温度90-100°C，时间5-7min;焙烘车速3-4m/min,最后落机成品。2.根据权利要求1所述的丝绸玻璃台板染绘工艺，其特征在于，所述复配剂组分及重量含量比如下:糊料海藻酸纳3%，元明为粉1%，尿素6%，碳酸氢纳2%，水88 %。3.根据权利要求1所述的丝绸玻璃台板染绘工艺，其特征在于，所述步骤(2)中酸性染料或活性染料使用调配时，加入增稠剂进行调配。4.根据权利要求3所述的丝绸玻璃台板染绘工艺，其特征在于，活性染料增稠剂选自羟乙基纤维素，糊料海藻酸纳中一种或二者组合。5.根据权利要求3所述的丝绸玻璃台板染绘工艺，其特征在于，酸性染料增稠剂选自糊料PS-14，W-8，羟乙基纤维素中一种或两种以上组合。6.根据权利要求1所述的丝绸玻璃台板染绘工艺，其特征在于，所述步骤(2)中在酸性染料或活性染料内加入助剂。7.根据权利要求6所述的丝绸玻璃台板染绘工艺，其特征在于，酸性染料助剂选自液体石蜡，防水剂，渗透剂，吊白块，食用盐，乙二醇，粘合剂中一种或两种以上组合。8.根据权利要求6所述的丝绸玻璃台板染绘工艺，其特征在于，活性染料助剂选自糊料海藻酸纳，尿素，碳酸氢纳，元明粉，食用碱，自来水，去离子水中一种或两种以上组合。
【专利摘要】本发明涉及丝绸玻璃台板染绘工艺，包括以下步骤：准备丝绸面料，酸性染料或活性染料；采用酸性染料或活性染料对丝绸面料进行染绘，活性染料使用前需要使用复配剂进行复配：染绘方法为玻璃台板染绘；将染绘好的丝绸连同衬板烘干，温度50-60℃，时间20-25min；将烘干后的丝绸蒸化，温度90-100℃；时间15-30min；先用60-70℃热水，水洗时间35-40min；然后用常温水水洗20-25min；将清水漂洗好的丝绸焙烘；温度90-100℃，时间5-7min；焙烘车速3-4m/min，最后落机成品。本发明制备的产品，在染绘固色工艺，色牢度检测标准，环保指标上完全符合国家标准。
【IPC分类】D06P3/10, D06P1/39, D06P3/06, D06P1/38
【公开号】CN105350350
【申请号】CN201510704526
【发明人】钟勇梁, 钟小梁
【申请人】湖州大成纺织有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月27日