风部件，定位板310设置在工作台700上，用于定位织物裁片的边缘，使得切割更加的精准。切刀驱动元件连接于切刀用于驱动切刀切割，切布传感器设置在工作台700上且靠近切刀，当切布传感器检测到织物裁片时，即给出信号至切刀驱动元件，实施修剪动作。第一限位传感器400及第二限位传感器500的作用是，用于确定织物裁片在工作台700上的位置，以使得第一压杆驱动部件240a、第二压杆驱动部件240b能够准确驱动压杆210去移动织物裁片。检布传感器配合吹风部件，检布传感器用于检测织物裁片的边缘是否已经对齐定位板310。由于织物裁片并不能很准确地定位，当织物裁片的边缘没有对齐定位板310时，吹风部件的多个吹风嘴360朝向定位板310吹风，吹风嘴360的吹风使得织物裁片对准定位板310，使得裁片能够自动准确定位，使得修剪后的织物裁片的质量高。
[0079]本发明涉及的自动翻转、修剪织物裁片系统10，实现了织物裁片的收料、翻转、送料及修剪四个动作一体化、自动化完成，节约了人力及时间成本，生产加工的效率大大提尚，并且修剪后的织物裁片的质量尚，废品率降低。
[0080]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0081]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种自动修剪织物裁片系统，其特征在于，包括: 工作台； 送料装置，所述送料装置具有压杆及压杆驱动部件，所述压杆活动连接在所述工作台上，所述压杆驱动部件连接于所述压杆用于通过驱动所述压杆移动来移动织物裁片； 切布装置，所述切布装置具有定位板、吹风部件、切刀、切刀驱动元件及切布传感器，所述定位板设置在所述工作台上，所述吹风部件具有多个吹风嘴，所述吹风嘴设置在所述工作台上且靠近所述定位板，所述吹风嘴朝向所述定位板；所述切刀活动设置在所述工作台上，所述切刀驱动元件连接于所述切刀用于驱动所述切刀切割所述织物裁片，所述切布传感器设置在所述工作台上且靠近所述切刀； 限位传感器，所述限位传感器包括第一限位传感器及第二限位传感器，所述第一限位传感器及所述第二限位传感器设置在所述工作台上，用于检测所述织物裁片的位置；以及 检布传感器，所述检布传感器的数量为多个，所述检布传感器设置在所述工作台上且紧贴所述定位板。2.根据权利要求1所述的自动修剪织物裁片系统，其特征在于，所述切刀包括第一切刀及第二切刀，所述切刀驱动元件包括第一切刀驱动元件及第二切刀驱动元件，所述切布传感器包括第一切布传感器及第二切布传感器； 所述第一切刀及所述第二切刀均活动设置在所述工作台上，所述第一切刀驱动元件及第二切刀驱动元件分别连接于所述第一切刀及所述第二切刀，分别用于驱动所述第一切刀及所述第二切刀切割；所述第一切布传感器及所述第二切布传感器设置在所述工作台上且分别靠近于所述第一切刀及所述第二切刀。3.根据权利要求2所述的自动修剪织物裁片系统，其特征在于，所述切布装置还包括第一滑台、第二滑台、第一滑动驱动元件及第二滑动驱动元件； 所述第一滑台及所述第二滑台设置在所述工作台上，所述第一切刀及所述第二切刀分别滑动连接于所述第一滑台及所述第二滑台，所述第一滑动驱动元件连接于所述第一切刀用于驱动所述第一切刀相对于所述第一滑台移动，所述第二滑动驱动元件连接于所述第二切刀用于驱动所述第二切刀相对于所述第二滑台移动。4.根据权利要求3所述的自动修剪织物裁片系统，其特征在于，所述定位板呈长条状，所述定位板垂直于所述工作台，所述定位板的长轴平行于所述工作台，所述压杆的轴线平行于所述定位板的长轴。5.根据权利要求4所述的自动修剪织物裁片系统，其特征在于，所述第一滑台及所述第二滑台分别位于所述定位板的两个端部； 所述第一切布传感器及所述第二切布传感器分别位于所述定位板的两端部，且所述第一切布传感器及所述第二切布传感器均位于所述第一滑台及所述第二滑台之间。6.根据权利要求4所述的自动修剪织物裁片系统，其特征在于，所述送料装置还包括压杆固定座，所述压杆驱动部件包括第一压杆驱动元件及第二压杆驱动元件； 所述第一压杆驱动元件设置在所述工作台上且连接于所述压杆固定座用于驱动所述压杆固定座移动，所述第二压杆驱动元件设置在所述压杆固定座上且连接于所述压杆用于驱动所述压杆垂直于所述固定座移动的方向移动。7.根据权利要求6所述的自动修剪织物裁片系统，其特征在于，所述送料装置还包括压杆导轨，所述压杆导轨设置在所述工作台上，所述压杆导轨平行于所述定位板的长轴；所述压杆固定座滑动连接于所述压杆导轨，所述压杆驱动部件连接于所述压杆固定座用于驱动所述压杆固定座沿着所述压杆导轨移动。8.根据权利要求4-7任意一项所述的自动修剪织物裁片系统，其特征在于，多个所述吹风嘴呈一字形排列，相邻的所述吹风嘴之间的间隔相等，所述吹风嘴连成的直线平行于所述定位板的长轴。9.根据权利要求1-7任意一项所述的自动修剪织物裁片系统，其特征在于，还包括切刀传感器，所述切刀传感器连接在所述切刀上，用于定位所述织物裁片。10.一种自动修剪织物裁片方法，其特征在于，包括如下步骤: 将所述织物裁片送至工作台上，当第一限位传感器检测到所述织物裁片时，压杆驱动部件驱动压杆移动至所述织物裁片上，并将所述织物裁片移动至切布装置的定位板处；当第二限位传感器检测到所述织物裁片时，所述压杆驱动部件驱动所述压杆复位；当检布传感器未检测到所述织物裁片时，吹风部件的吹风嘴吹风，直至检布传感器检测到所述织物裁片，此时所述织物裁片的边缘与所述定位板对齐； 所述压杆驱动部件驱动素数压杆移动至所述织物裁片上，并将所述织物裁片移动至所述切布装置的切刀处，当切布传感器检测到所述织物裁片时，切刀驱动元件驱动所述切刀切割所述织物裁片。
【专利摘要】本发明公开了一种自动修剪织物裁片系统及其修剪方法。该自动修剪织物裁片系统包括工作台、送料装置、切布装置、第一限位传感器、第二限位传感器及检布传感器。送料装置具有压杆及压杆驱动部件，压杆活动连接在工作台上，压杆驱动部件连接于压杆。切布装置具有定位板、吹风部件、切刀、切刀驱动元件及切布传感器，吹风部件具有多个吹风嘴，吹风嘴设置在工作台上且靠近定位板，吹风嘴朝向定位板，定位板设置在工作台上，切刀活动设置在工作台上，切刀驱动元件连接于切刀，切布传感器设置在工作台上。第一限位传感器及第二限位传感器设置在工作台上。检布传感器设置在工作台上且紧贴定位板。该自动修剪织物裁片系统能够自动完成织物裁片的修剪。
【IPC分类】D05B69/00, D05B37/04, D05B35/00, D05B39/00
【公开号】CN105369487
【申请号】CN201510641164
【发明人】陆全开, 张润明, 吴荣康, 李文东, 陈晓升, 潘永林
【申请人】广东溢达纺织有限公司, 桂林溢达纺织有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月29日