一种防跑绒线的加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种缝幼线的制备方法，更具体地说，它设及一种防跑绒线的加工工 乙。
【背景技术】
[0002] 缝幼线在纺织领域内是很常见的，随着服装市场发展的迅速扩大，对缝幼线的需 求也逐渐扩大。由于市场上现有的制备缝幼线的流程存在一些弊端，常常使得生产出的缝 幼线容易跑出绒丝，造成缝幼线的初性大大降低，容易出现断裂。运样的缝幼线在缝制服装 的时候，缝幼线易与针孔之间间隙大易摩擦，造成绒丝容易从针孔内跑出，缝制在服装内 后，容易造成服饰的脱线或者缝幼处开裂，给服装的质量也造成了影响。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种质量更好，能很好地防止 线条内的绒丝跑出，而且大大提升了线条的牢固性的一种防跑绒线的加工工艺。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
[0005] -种防跑绒线的加工工艺，W单根涂绝长丝为原料，涂绝长丝在100°C-130°C高溫 下经夹具烫直，经过烫直后的涂绝长丝放入到初加工池内浸泡5-20分钟，将经过初加工池 内浸泡的涂绝长丝取出，选取=根经过加工后的涂绝长丝抢合成圆柱形的半成品防跑绒 线，将抢合后的半成品防跑绒线放入到抗静电剂池内浸泡5-10分钟，取出浸泡后的半成品 防跑绒线通过牵伸机拉伸，再放入到润滑剂池内浸泡5-10分钟，将经过浸泡后的半成品防 跑绒线取出惊干得到成品防跑绒线。
[0006] 通过采用上述技术方案，将涂绝长丝在100°c-130°c的高溫下经夹具烫直，使得涂 绝长丝更加的平整，能同步稳定每一根涂绝长丝，经过烫直后的涂绝长丝放入到初加工池 内浸泡5-20分钟，初加工池内的溶液具有抗物理化学性，经过初加工池内浸泡处理后的涂 绝长丝稳定性更高，使得每根涂绝长丝能同步稳定，让涂绝长丝间的抢合能更加紧密，然后 选取=根同样经过W上处理的涂绝长丝进行抢合，抢合成圆柱形的半成品防跑绒线，优选 的将涂绝长丝抢合成圆柱形，圆柱形在生产加工中的稳定性高易加工，产品的尺寸稳定性 高，不易受到外界的影响，而改变自身的物理性质，经过处理的涂绝长丝，在抢合的过程中， 牢固性高不易松散，提高了成品防跑绒线的质量，而且=根涂绝长丝一起抢合，大大提高了 整体线条的牢固性，将抢合好的半成品防跑绒线放入到抗静电剂池内浸泡5-10分钟，将半 成品防跑绒线进行杀菌、消毒和乳化，使得半成品防跑绒线变得柔软，能抗静电，避免线条 因为静电反应二发生跑出绒丝的情况，取出经过抗静电剂池浸泡过的半成品防跑绒线，通 过牵伸机拉伸，使得线条的结构更加紧凑，处于笔直的状态，减少一些细微的瑕疵，同时笔 直的状态能减少线条与针孔的间隙，使得线条不易跑出绒丝，再放入到润滑剂池内浸泡5-10分钟，使得半成品防跑绒线的表面变得光滑，减少毛糖面，增加整根线条的初性，让针孔 与线条之间能更加紧密，运样的流程工艺，生产出来的成品防跑绒线能更好的防止线条内 的绒丝跑出，提升成品防跑绒线的质量，延长线条的使用寿命。
[0007]本发明进一步设置为:所述初加工池内溶液包括有抗静电剂和润滑剂，所述润滑 剂和抗静电剂呈5-10:1 -5的比例调制。
[0008]通过采用上述技术方案，初加工池内包括有抗静电剂和润滑剂，润滑剂和抗静电 剂呈5-10:1-5的比例调制，运样调制的助剂能更好的将涂绝长丝上物理化学性质去除，抗 静电性更强，提升涂绝长丝的初性，提高涂绝长丝在加工生产过程中稳定性，防止绒丝从线 条内跑出，提升成品防跑绒线的质量。
[0009] 本发明进一步设置为:所述涂绝长丝在初加工池内浸泡的时间为13分钟。
[0010] 通过采用上述技术方案，在运个时间段内浸泡，能让初加工池内的溶液更好的同 步将涂绝长丝上的干扰性质除去，保证涂绝长丝原有的性质的稳定性，使得抢合后的涂绝 长丝之间更加紧密稳定。
[0011] 本发明进一步设置为:所述半成品防跑绒线在抗静电池内的浸泡时间为7分钟。
[0012] 通过采用上述技术方案，在运个时间段内浸泡，确保抗静剂能渗入到半成品防跑 绒线内，将线条变得平滑，抗静电能力增强，防止因为静电反应而造成线条跑出绒丝的情况 发生。
[0013] 本发明进一步设置为:所述半成品防跑绒线在润滑剂池内浸泡的时间为6分钟。
[0014] 通过采用上述技术方案，在运个时间内浸泡半成品防跑绒线，确保润滑剂渗入到 线条内，又保证不让润滑剂过量，提升线条的初性，在缝制的过程中使得针孔和线条能更加 紧密。
[0015]本发明进一步设置为:所述调制初加工池内的溶液溫度为75°C-85°C。
[0016] 通过采用上述技术方案，调制溶液的溫度为75°C-85°C，在运个溫度下的调制的初 加工池内的溶液，能更好的将溶液内的抗静电剂和润滑剂融合，将涂绝长丝浸泡在其内时， 能更好的去除涂绝长丝上的静电等有害的性质，保持线条的初性，不易断裂，从而防止绒丝 从线条内跑出，提升产品的质量。
[0017]本发明进一步设置为:所述润滑剂为娃蜡。
[0018] 通过采用上述技术方案，娃蜡能更好的将线条润滑，使得线条能长时间保持润滑 状态，提升线条的初性，使得线条在缝幼的过程中，不易断裂，稳定性更高，大大提高了产品 质量。
[0019] 本发明进一步设置为:所述抗静电剂为阴离子表面活性剂。
[0020] 通过采用上述技术方案，抗静电剂为阴离子表面活性剂，能使得整根线条表面变 得平滑，降低黄变度，具有极好的品质安定性，而且运种阴离子表面活性剂容易稀释，性能 价格优异，方便生产加工。
【具体实施方式】
[0021 ]对本发明一种防跑绒线的加工工艺实施例做进一步说明。
[0022] -种防跑绒线的加工工艺，W单根涂绝长丝为原料，涂绝长丝在100°C-130°C高溫 下经夹具烫直，经过烫直后的涂绝长丝放入到初加工池内浸泡5-20分钟，将经过初加工池 内浸泡的涂绝长丝取出，选取=根经过加工后的涂绝长丝抢合成圆柱形的半成品防跑绒 线，将抢合后的半成品防跑绒线放入到抗静电剂池内浸泡5-10分钟，取出浸泡后的半成品 防跑绒线通过牵伸机拉伸，再放入到润滑剂池内浸泡5-10分钟，将经过浸泡后的半成品防 跑绒线取出惊干得到成品防跑绒线。
[0023] 将涂绝长丝在100°C-130°C的高溫下经夹具烫直，使得涂绝长丝更加的平整，能同 步稳定每一根涂绝长丝，经过烫直后的涂绝长丝放入到初加工池内浸泡5-20分钟，初加工 池内的溶液具有抗物理化学性，经过初加工池内浸泡处理后的涂绝长丝稳定性更高，使得 每根涂绝长丝能同步稳定，让涂绝长丝间的抢合能更加紧密，然后选取=根同样经过W上 处理的涂绝长丝进行抢合，抢合成圆柱形的半成品防跑绒线，优选的将涂绝长丝抢合成圆 柱形，圆柱形在生产加工中的稳定性高易加工，产品的尺寸稳定性高，不易受到外界的影 响，而改变自身的物理性质，经过处理的涂绝长丝，在抢合的过程中，牢固性高不易松散，提 高了成品防跑绒线的质量，而且=根涂绝长丝一起抢合，大大提高了整体线条的牢固性，将 抢合好的半成品防跑绒线放入到抗静电剂池内浸泡5-10分钟，将半成品防跑绒线进行杀 菌、消毒和乳化，使得半成品防跑绒线变得柔软，能抗静电，避免线条因为静电反应二发生 跑出绒丝的情况，取出经过抗静电剂池浸泡过的半成品