水刺机亲水剂喷雾装置的制造方法

文档序号:8898418阅读:217来源:国知局
水刺机亲水剂喷雾装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及无纺布加工设备技术领域,尤其涉及一种水刺机亲水剂喷雾装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中的有些无纺布的主要原料为涤纶纤维,这种涤纶纤维材料应用广泛,但是存在着布料光滑、擦拭效果不好,而且吸水性差,回潮率低的缺点,限制了无纺布在卫生用品领域的应用,例如由于吸水性差、不便直接用来制作湿巾,或者制作的湿巾效果不理想,制作湿巾需要吸水性好的材料制作,利用本实用新型处理过的涤纶纤维无纺布吸水性好,能够用来制作湿巾等卫生用品,扩大了涤纶纤维无纺布在卫生用品领域的应用范围。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为解决现有技术存在的上述问题,提供一种水刺机亲水剂喷雾装置;本实用新型结构简单,强度和刚性好,便于装配和拆卸、调整,通过喷洒亲水剂,保证无纺布后续吸水处理工序的效果,提高后续处理的效率,拓宽了无纺布在制作湿巾等卫生用品中的应用范围。
[0004]一种水刺机亲水剂喷雾装置,包括加药泵、加药喷管、喷管的固定机构,所述加药泵与喷管的一端通过管道连接,喷管另一端设有密封堵头,管道上设有开关阀门,喷管上设有多个喷嘴,喷嘴垂直向下,所述固定机构分别与水刺机的无纺布纤维缠绕结构、脱水结构之间的两侧墙板连接,两侧墙板之间的机体设有托网,无纺布在喷管下方的托网上从缠绕结构一侧向脱水结构一侧移动,所述喷管设于托网上部的空间位置,与托网保持设定的高度距离,所述喷管的轴向与无纺布的移动方向垂直。
[0005]在靠近缠绕结构的位置设有第一张紧辊,靠近脱水结构的位置设有第二张紧辊,所述第一张紧辊、第二张紧辊与无纺布的上表面配合,将无纺布在缠绕结构与脱水结构之间张紧。
[0006]在靠近脱水结构一侧的托网上部设有挡水板,挡水板的下端面与托网的上表面之间设有预定高度的小间隙。
[0007]所述固定机构包括不锈钢钢丝绳、挂钩,所述挂钩与墙板连接,所述钢丝绳的两端分别与挂钩连接,钢丝绳通过张紧机构调整其张紧度。
[0008]所述喷管通过拉环与上部的钢丝绳连接。
[0009]所述堵头为可拆卸的结构。
[0010]所述喷嘴为雾化喷嘴,喷嘴在喷管上按间距25-30cm均布,所述喷管的药液压力为 0.5-0.6Pa。
[0011]加药泵设于水刺机一侧的墙板上。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]1.本实用新型结构简单,强度和刚性好,便于装配和拆卸、调整,通过喷洒亲水剂,保证无纺布后续吸水处理工序的效果,提高后续处理的效率,拓宽了无纺布在制作湿巾等卫生用品中的应用范围。通过本实用新型处理后的无纺布,改善了其物理性能指标,改变了现有技术的涤纶布材料吸水性差的问题,当涤纶布经过该设备的药液喷淋后,转到下面的加药液工序作业时,能够根据工艺标准要求吸收所需要量的药液水分。本实用新型设于无纺布涤纶纤维缠结成布之后、脱水之前的工序位置,成布后的布能够均匀地吸收亲水剂,不影响布纤维的缠结效果,也不破坏纤维网面,脱水之前能够将布面的水分充分吸收,不增加后续烘干工序的能耗,节能效果好。
[0014]2.通过设有第一张紧辊、第二张紧辊,第一张紧辊、第二张紧辊与无纺布的上表面配合,将无纺布在缠绕结构与脱水结构之间张紧,喷嘴为雾化喷嘴,喷嘴在喷管上按间距25-30cm均布,所述喷管的药液压力为0.5-0.6Pa,保证无纺布均匀张紧后亲水剂喷洒的均匀性,避免局部亲水剂喷洒过多或者过少,从而保证后续工艺的湿度要求。
[0015]3.在靠近脱水结构一侧的托网上部设有挡水板,挡水板的下端面与托网的上表面之间设有预定高度的小间隙,保证无纺布能够顺利通过,又能够防止亲水剂的水雾气体扩散区域过大,避免无纺布上亲水剂喷洒过多引起的不良效果,保证后续工序的产品质量。
[0016]4.固定机构包括不锈钢钢丝绳、挂钩,钢丝绳的两端分别与挂钩连接,钢丝绳的松紧度能够调节保证始终处于水平状态,钢丝绳通过紧固螺钉及加紧板组成的张紧机构调整其张紧度,使得钢丝绳张紧保持水平位置状态,喷管通过拉环与上部的钢丝绳连接。
[0017]5.加药泵放在车间或者水刺机设备合适的位置,充分利用车间或者设备的空间,结构紧凑。
【附图说明】
[0018]图1为实用新型的结构示意图;
[0019]图2为图1的左视图。
【具体实施方式】
[0020]为了更好地理解本实用新型,下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
[0021]如图1至图2所示,一种水刺机亲水剂喷雾装置,包括加药泵10、加药喷管3、喷管的固定机构,所述加药泵10与喷管3的一端通过管道9连接,喷管另一端设有可拆卸的堵头11。在管道9上设有开关阀门8,喷管上设有多个铜材喷嘴4,喷嘴垂直向下,喷嘴在喷管上的间距为25-30cm均布,所述喷管的药液压力为0.5-0.6Pa,所述固定机构与水刺机的无纺布纤维缠绕结构18、脱水结构19之间的两侧墙板6连接,两侧墙板6之间的机体12设有托网16,托网16的前后位于缠绕结构18与脱水结构19之间,无纺布16在喷管下方的托网17上从缠绕结构一侧向脱水结构一侧移动,所述喷管设于托网上部的空间位置,与托网保持设定的高度距离,所述喷管的轴向与无纺布的移动方向垂直,及喷管的轴向与两侧的墙板垂直布置。所述喷嘴采用高压扇形喷嘴、精细雾化喷嘴等结构。
[0022]在靠近缠绕结构18的位置设有第一张紧辊14,靠近脱水结构19的位置设有第二张紧辊13,所述第一张紧辊14、第二张紧辊13与无纺布的上表面配合,将无纺布在缠绕结构18与脱水结构19之间张紧,保证无纺布均匀张紧后亲水剂喷洒的均匀性,避免局部亲水剂喷洒过多或者过少,从而保证后续工艺的湿度要求。
[0023]在靠近脱水结构19 一侧的托网上部设有挡水板15,挡水板15的下端面与托网16的上表面之间设有预定高度的小间隙。防止亲水剂的水雾气体扩散区域过大,以及在无纺布上亲水剂喷洒过多。
[0024]所述固定机构包括不锈钢钢丝绳1、挂钩7,所述挂钩7与墙板6连接,所述钢丝绳I的两端分别与挂钩7连接,钢丝绳的松紧度能够调节保证始终处于水平状态,钢丝绳I通过紧固螺钉及加紧板组成的张紧机构5调整其张紧度,使得钢丝绳张紧保持水平位置状态,喷管3通过拉环2与上部的钢丝绳I连接。
[0025]加药泵10放在车间或者水刺机设备合适的位置,加药管为耐高压的塑料管。
[0026]本实用新型处理后的无纺布物理性能指标,改变了现有技术的涤纶布材料吸水性差的问题,当涤纶布经过该设备的药液喷淋后,转到下面的加药液工序作业时,能够根据工艺标准要求吸收所需要量的药液水分。所述喷管上设有十个喷嘴,所述喷嘴药液的喷淋压力为0.5-0.6Pa,喷嘴喷口垂直向下。本实用新型设于无纺布涤纶纤维缠结成布之后、脱水之前的工序位置,成布后的布能够均匀地吸收亲水剂,不影响布纤维的缠结效果,也不破坏纤维网面,脱水之前能够将布面的水分充分吸收,不增加后续烘干工序的能耗,节能效果好。
[0027]上述虽然结合附图对实用新型的【具体实施方式】进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.一种水刺机亲水剂喷雾装置,其特征是,包括加药泵、加药喷管、喷管的固定机构,所述加药泵与喷管的一端通过管道连接,喷管另一端设有密封堵头,管道上设有开关阀门,喷管上设有多个喷嘴,喷嘴垂直向下,所述固定机构分别与水刺机的无纺布纤维缠绕结构、脱水结构之间的两侧墙板连接,两侧墙板之间的机体设有托网,无纺布在喷管下方的托网上从缠绕结构一侧向脱水结构一侧移动,所述喷管设于托网上部的空间位置,与托网保持设定的高度距离,所述喷管的轴向与无纺布的移动方向垂直。
2.如权利要求1所述的水刺机亲水剂喷雾装置,其特征是,在靠近缠绕结构的位置设有第一张紧辊,靠近脱水结构的位置设有第二张紧辊,所述第一张紧辊、第二张紧辊与无纺布的上表面配合,将无纺布在缠绕结构与脱水结构之间张紧。
3.如权利要求1所述的水刺机亲水剂喷雾装置,其特征是,在靠近脱水结构一侧的托网上部设有挡水板,挡水板的下端面与托网的上表面之间设有预定高度的小间隙。
4.如权利要求1所述的水刺机亲水剂喷雾装置,其特征是,所述固定机构包括不锈钢钢丝绳、挂钩,所述挂钩与墙板连接,所述钢丝绳的两端分别与挂钩连接,钢丝绳通过张紧机构调整其张紧度。
5.如权利要求4所述的水刺机亲水剂喷雾装置,其特征是,所述喷管通过拉环与上部的钢丝绳连接。
6.如权利要求1所述的水刺机亲水剂喷雾装置,其特征是,所述堵头为可拆卸的结构。
7.如权利要求1所述的水刺机亲水剂喷雾装置,其特征是,所述喷嘴为雾化喷嘴,喷嘴在喷管上按间距25-30cm均布,所述喷管的药液压力为0.5-0.6Pa。
8.如权利要求1所述的水刺机亲水剂喷雾装置,其特征是,加药泵设于水刺机一侧的墙板上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种水刺机亲水剂喷雾装置,包括加药泵、加药喷管、喷管的固定机构,加药泵与喷管的一端通过管道连接,喷管另一端设有密封堵头,管道上设有开关阀门,喷管上设有多个喷嘴,喷嘴垂直向下,固定机构分别与水刺机的无纺布纤维缠绕结构、脱水结构之间的两侧墙板连接,两侧墙板之间的机体设有托网,无纺布在喷管下方的托网上从缠绕结构一侧向脱水结构一侧移动,喷管设于托网上部的空间位置,与托网保持设定的高度距离,喷管的轴向与无纺布的移动方向垂直。本实用新型不影响布纤维的缠结效果,不破坏纤维网面,不增加后续烘干工序的能耗,节能效果好,保证无纺布后续吸水处理效果,拓宽了无纺布在制作湿巾等卫生用品中的应用范围。
【IPC分类】D04H18-04
【公开号】CN204608336
【申请号】CN201520265662
【发明人】刘双营, 商延航
【申请人】山东省永信非织造材料有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月28日
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