一种可加热染液循环染缸的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺织染色装置，尤其是一种可加热染液循环染缸。
【背景技术】
[0002]染色是指染料从染液中上染到纤维上，并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳色泽的过程。各种纤维的化学组成各异，适用的染料也不相同。棉织物主要用活性染料染色。涤纶织物染色主要用分散杂料，常用的染色方法有高温法、载体法以及热溶法。具有阴离子基团的变性涤纶织物还可用阳离子染料染色，得色浓艳。锦纶织物主要用酸性染料，也可用酸性含媒染料、分散染料和某些直接染料在近沸点下染色，腈纶织物主要用阳离子染料或分散染料染色。维纶织物主要用还原、硫化和直接染料染色。丙纶织物很难上染，经过变性处理后有的可用分散染料或酸性染料染色。醋酯纤维织物主要用分散染料，有时也用不溶性偶氮染料染色。
[0003]在染色过程中，常常会由于染料在染缸中染液流动性差，在织物聚集的地方很不容易上色，造成织物染色的合格率变差，同时染液温度低也会造成染色速度慢的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可加热染液循环染缸，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现:一种可加热染液循环染缸，包括染液进口、第一染缸、染液排放口、抽液口、过滤件、第一电栗、染液加热器、第二染缸、出液口、回液管、第二电栗、抽液管和喷头，所述第一染缸设有染液进口和抽液口，抽液口通过设有过滤件、第一电栗以及染液加热器的抽液管与第二染缸连接，所述第二染缸设有出液口，设有第二电栗的回液管一端与出液口连接，另一端通向第一染缸内。
[0006]进一步的，所述的第一染缸和第二染缸分别设有染液排放口。
[0007]进一步的，所述的第一染缸和第二染缸分别设有可拆卸的连接盖。
[0008]进一步的，所述的过滤件内设有钢丝网，过滤件通过法兰与抽液管连接。
[0009]进一步的，所述的回液管另一端设有喷头。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种可加热染液循环染缸，设有染液加热器以及两个电栗，通过加热染液以及加快染液的流速，可极大的提高染液染色的效果和效率。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型正面整体效果图；
[0012]图中:1、染液进口，2、第一染缸，3.染液排放口，4、抽液口，5、过滤件，6、第一电栗，7、染液加热器，8、第二染缸，9、出液口，10、回液管、11、第二电栗，12、抽液管，13、喷头。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]如图1所示，本实用新型公开了一种可加热染液循环染缸，包括染液进口 1、第一染缸2、染液排放口 3、抽液口 4、过滤件5、第一电栗6、染液加热器7、第二染缸8、出液口 9、回液管10、第二电栗11、抽液管12和喷头13，所述第一染缸2设有染液进口 I和抽液口 4，抽液口 4通过设有过滤件5、第一电栗6以及染液加热器7的抽液管12与第二染缸8连接，所述第二染缸8设有出液口 9，设有第二电栗11的回液管10 —端与出液口 9连接，另一端通向第一染缸2内，染液在第一电栗6和第二电栗11的作用下可实现染液在染缸2、8的可循环的流动，通过染液加热器7加热染液可加速染色；所述的第一染缸2和第二染缸8分别设有染液排放口 3，便于排放染液；所述的第一染缸2和第二染缸8分别设有可拆卸的连接盖，便于放置纺织物和取出已染色的纺织物；所述的过滤件5内设有钢丝网，过滤件5通过法兰与抽液管12连接，防止细小的纺织物堵塞第一电栗，损坏电栗，同时法兰设计便于取出过滤件5，便于清洗；所述的回液管10另一端设有喷头13。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种可加热染液循环染缸，包括染液进口(I)、第一染缸(2)、染液排放口(3)、抽液口(4)、过滤件(5)、第一电栗(6)、染液加热器(7)、第二染缸(8)、出液口(9)、回液管(10)、第二电栗(11)、抽液管(12)和喷头(13)，其特征在于:所述第一染缸(2)设有染液进口(I)和抽液口( 4)，抽液口( 4)通过设有过滤件(5 )、第一电栗(6 )以及染液加热器(7 )的抽液管(12)与第二染缸(8)连接，所述第二染缸(8)设有出液口(9)，设有第二电栗(11)的回液管(10 ) —端与出液口( 9 )连接，另一端通向第一染缸(2 )内。2.根据权利要求1所述的一种可加热染液循环染缸，其特征在于:所述的第一染缸(2 )和第二染缸(8 )分别设有染液排放口( 3 )。3.根据权利要求1所述的一种可加热染液循环染缸，其特征在于:所述的第一染缸(2 )和第二染缸(8 )分别设有可拆卸的连接盖。4.根据权利要求1所述的一种可加热染液循环染缸，其特征在于:所述的过滤件(5)内设有钢丝网，过滤件(5)通过法兰与抽液管(12)连接。5.根据权利要求1所述的一种可加热染液循环染缸，其特征在于:所述的回液管(10)另一端设有喷头(13)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可加热染液循环染缸，包括染液进口、第一染缸、染液排放口、抽液口、过滤件、第一电泵、染液加热器、第二染缸、出液口、回液管、第二电泵、抽液管和喷头，所述第一染缸设有染液进口和抽液口，抽液口通过设有过滤件、第一电泵以及染液加热器的抽液管与第二染缸连接，所述第二染缸设有出液口，设有第二电泵的回液管一端与出液口连接，另一端通向第一染缸内，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种可加热染液循环染缸，设有染液加热器以及两个电泵，通过加热染液以及加快染液的流速，可极大的提高染液染色的效果和效率。
【IPC分类】D06B23/14
【公开号】CN204753119
【申请号】CN201520432611
【发明人】谢斌
【申请人】江苏瓯堡纺织染整有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月23日