一种纺机负压管道气门阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织机械领域，具体地说，涉及一种纺机负压管道气门阀。
【背景技术】
[0002]纺机是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。现代纺机包括机械织布机、数控自动织布机等，而根据纺织衣服类型不同，现代纺机又分为如内衣机、袜机等。内衣机、袜机等纺机一般采用负压原理进行碎布、废料的排放，具体是在其排料出口端设置有负压装置，排料时通过负压装置在废纱箱中形成空气负压，空气负压将编织区域中的废纱吸出并聚集在废纱箱的网状内胆中，但是由于编制物布料的大小不一，各不同大小的布料在排放时会形成不同的排放速度，容易导致排放管道的堵塞，影响正常生产，影响了生产效率。另外，在内衣机、袜机等针织机上通过出布负压管道对成品布料始终保持负压吸风牵拉力，但当布料与哈夫针脱离时，吸风牵引力起阻碍作用，此时需要对吸风进行调节和关闭。
[0003]中国专利申请号201420568951.4，公开日2014年12月31日的专利文件，公开了一种用于无缝内衣机的废纱箱组件，属于针织机械领域。该实用新型包括两个配置相同的废纱箱，每个废纱箱包括壳体、内胆、上盖、下盖、气管接头、废纱导出管和废纱导出管盖，上盖和下盖分别盖装于壳体上、下端，上盖设有两第一气管接头和一第二气管接头，第一气管接头与编织区域导出的气管连通，第二气管接头与风机出风口连通，下盖上设有负压气管接头和连接通孔，负压气管接头与风机的吸风口连通，内胆为网状结构并容置于壳体内腔，内胆顶部设开口并承接第一气管接头和第二气管接头的出口，连接通孔两端分别与内胆底部设出纱口和废纱导出管顶端连接，废纱导出管底端盖装废纱导出管盖。解决了现有内衣机在人工清理废纱时工作效率低、连续性差的问题。但该实用新型公开的技术方案中气管内负压大小不可控制，容易造成布料堵塞。
[0004]中国专利申请号200620140103.9，公开日2007年12月12日的专利文件，公开了一种无缝内衣机的剪纱装置，包括一圆盘剪刀和若干个上剪刀，圆盘剪刀随机器转动，上剪刀垂直于圆盘剪刀的运动方向而设置，每个上剪刀上都带有一组气缸、活塞，由活塞控制上剪刀的动作，每个上剪刀处设有一个吸风口，与吸风设备通过管路相连，形成负压。该实用新型剪刀处设置的通过管道与吸风设备相连的吸风口用于将废料排出，但该吸风设备产生的负压不能调节，容易造成排料管道的堵塞，影响生产。
【发明内容】
[0005]1、要解决的问题
[0006]针对现有纺机排料管道负压不可调节，容易导致排料管道堵塞而影响生产，降低效率的问题，本实用新型提供一种纺机负压管道气门阀，能够有效控制纺机排料管道内负压大小，从而控制不同大小布料的排放速度，解决了管道容易发生堵塞而影响生产效率的问题。
[0007]2、技术方案
[0008]为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
[0009]—种纺机负压管道气门阀，包括阀管体，所述的阀管体内从一端至另一端依次包括负压腔、气囊腔和吸风腔；所述的气囊腔内设有气囊；所述的气囊包括一个底端和设置在底端相对端的进气端；所述的底端固定在气囊腔内壁上；所述的进气端与设置在阀管体外壁的进气口相连。
[0010]优选地，所述的负压腔与气囊腔之间设有上支撑网；所述的气囊腔与吸风腔之间设有下支撑网。
[0011]优选地，所述的气囊底端与贯穿阀管体外壁的紧固螺钉相连。
[0012]优选地，所述的阀管体的横截面外轮廓为圆形。
[0013]优选地，所述的气囊腔的横截面外轮廓为圆形。
[0014]优选地，所述的气囊设置在气囊腔上下方向居中的位置。
[0015]3、有益效果
[0016]相比于现有技术，本实用新型的有益效果为:
[0017](I)本实用新型常态下负压腔、气囊腔和吸风腔三者处于连通状态，吸风腔用于与吸风装置连接，负压腔用于与纺机废料箱相连，吸风装置的开启可以使与负压腔相连的废料箱产生负压，从而对纺机废料产生负压吸力；气囊腔内的气囊用于控制气囊腔的通风量大小；从阀管体外壁的的进气口通入空气，能够使气囊膨胀，气囊膨胀的过程使气囊腔的空间逐渐减小，从而使通风量减小，至气囊完全充满气囊腔时，气囊与气囊腔内壁贴合，通风通道关闭，达到吸风负压快速调节和开关的作用；
[0018](2)本实用新型负压腔与气囊腔之间设有上支撑网，气囊腔与吸风腔之间设有下支撑网，上支撑网和下支撑网能够使气囊膨胀后充分与气囊腔内壁贴合，提高本实用新型关闭负压的可靠性，同时上支撑网可以过滤布料，防止废料箱内的布料进入气囊腔；
[0019](3)本实用新型气囊底端与贯穿阀管体外壁的紧固螺钉相连，螺钉便于拆装，方便本实用新型气囊的更换和维护；
[0020](4)本实用新型阀管体的横截面外轮廓为圆形，与一般通风管道结构形状相适应，便于更换，提高互换性和通用性；
[0021](5)本实用新型气囊腔的横截面外轮廓为圆形，使气囊腔内壁为一个圆弧面，避免采用其他形状多个面相交容易出现死角而使气囊膨胀后不能完全封闭的现象发生；
[0022](6)本实用新型气囊设置在气囊腔上下方向居中的位置，使气囊膨胀后上下膨胀体积均匀，提高气囊关闭负压的稳定性，延长气囊使用寿命；
[0023](7)本实用新型结构简单，设计合理，易于制造。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的纵向剖面示意图；
[0025]图2为本实用新型沿气囊中心位置所作的横向剖面示意图。
[0026]图中:1、下支撑网；2、阀管体；3、紧固螺钉；4、气囊；5、上支撑网；6、负压腔；7、气囊腔；8、进气口 ；9、吸风腔。
【具体实施方式】
[0027]下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
[0028]实施例1
[0029]如图1和图2所示，一种纺机负压管道气门阀，包括阀管体2，阀管体2的横截面外轮廓为圆形，阀管体2内从一端至另一端依次包括负压腔6、气囊腔7和吸风腔9 ;负压腔6与气囊腔7之间设有上支撑网5 ;气囊腔7与吸风腔9之间设有下支撑网I ;气囊腔7的横截面外轮廓为圆形，气囊腔7内上下方向居中的位置设有气囊4;气囊4的外形为圆柱形，圆柱形气囊4的一端为一个底端，另一端为进气端，进气端与气囊4的内腔相连；底端与贯穿阀管体2外壁的紧固螺钉3相连，并固定于气囊腔的内壁上；进气端与设置在阀管体2外壁的进气口 8相连。
[0030]本实用新型的工作过程为:初始状态下，气囊内不充气，此时负压腔6、气囊腔7、吸风腔9三者相互连通；其中负压腔6与纺机废料箱相连，吸风腔9与吸风装置相连；吸风装置开启后对纺机废料箱内空气产生吸力，形成吸风使纺机废料箱内产生负压；当需要对纺机废料箱内负压进行调节时，向进气口 8通入空气，使气囊4在空气的作用下膨胀，气囊4在膨胀过程中逐渐占据气囊腔7的空间，被气囊4占据部分空间后的气囊腔7内留给吸风通过的空间变小，从而使通过气囊腔7的吸风量减少，达到调节纺机废料箱内负压的效果；当气囊4膨胀至充满气囊腔7时，气囊4与上支撑网5、下支撑网I贴合，上支撑网5和下支撑网I能够使气囊4膨胀后充分与气囊腔7内壁贴合，提高本实用新型关闭负压的可靠性，同时上支撑网5可以过滤布料，防止废料箱内的布料进入气囊腔7，气囊4与气囊腔7内壁完全贴合后，阻断了负压腔6、和吸风腔9之间的通道，纺机废料箱内负压消失，起到关闭负压的作用；释放气囊4内的空气，气囊4逐渐变小，连接负压腔6、和吸风腔9之间的通道打开并逐渐变大，此时纺机废料箱内的负压逐渐变大，恢复纺机正常的排料工作。纺机正常排料工作时，通过控制气囊4的大小保持纺机废料箱内负压稳定，但当待排放布料偏大存在堵塞排放通道风险时，控制气囊4缩小，提尚吸风量，从而提尚纺机废料箱内的负压，能够有效避免较大布料堵塞排放通道的风险。
[0031 ] 本实用新型能够有效控制纺机排料管道内负压大小，从而控制不同大小布料的排放速度，解决了管道容易发生堵塞而影响生产效率的问题，为生产顺利进行和效率的提高提供了保障。
[0032]本实施例中的技术方案同样可以应用于内衣机、袜机等针织机上对成品布料吸风通道开合的控制，其工作原理是:现有技术中，内衣机、袜机等针织机的成品布料出料通道通过出布负压管道对成品布料始终保持负压吸风牵拉力，但当布料与哈夫针脱离时，吸风牵引力起阻碍作用，使成品布料不能及时、顺利脱钩并排出，此时通过安装本实用新型的气门阀可以对出料通道中的吸风进行调节和关闭，确保了成品布料在低吸风力或无吸风力作用下顺利、无损地完成脱离和排出。
【主权项】
1.一种纺机负压管道气门阀，包括阀管体(2)，其特征在于:所述的阀管体(2)内从一端至另一端依次包括负压腔(6)、气囊腔(7)和吸风腔(9);所述的气囊腔(7)内设有气囊(4);所述的气囊(4)包括一个底端和设置在底端相对端的进气端；所述的底端固定在气囊腔(7)内壁上；所述的进气端与设置在阀管体(2)外壁的进气口⑶相连。2.根据权利要求1所述的一种纺机负压管道气门阀，其特征在于:所述的负压腔(6)与气囊腔(7)之间设有上支撑网(5);所述的气囊腔(7)与吸风腔(9)之间设有下支撑网⑴。3.根据权利要求1所述的一种纺机负压管道气门阀，其特征在于:所述的气囊(4)底端与贯穿阀管体(2)外壁的紧固螺钉(3)相连。4.根据权利要求3所述的一种纺机负压管道气门阀，其特征在于:所述的阀管体(2)的横截面外轮廓为圆形。5.根据权利要求4所述的一种纺机负压管道气门阀，其特征在于:所述的气囊腔(7)的横截面外轮廓为圆形。6.根据权利要求1?5任意一项中所述的一种纺机负压管道气门阀，其特征在于:所述的气囊(4)设置在气囊腔(7)上下方向居中的位置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种纺机负压管道气门阀，属于纺织机械领域，其解决了现有纺机排料管道负压不可调节，容易导致排料管道堵塞而影响生产，降低效率的问题。本实用新型包括阀管体，所述的阀管体内从一端至另一端依次包括负压腔、气囊腔和吸风腔；所述的气囊腔内设有气囊；所述的气囊包括一个底端和设置在底端相对端的进气端；所述的底端固定在气囊腔内壁上；所述的进气端与设置在阀管体外壁的进气口相连。本实用新型能够有效控制纺机排料管道内负压大小，从而控制不同大小布料的排放速度，解决了管道容易发生堵塞而影响生产效率的问题，具有结构简单、制造成本低，容易控制的优点。
【IPC分类】D04B35/32
【公开号】CN204849257
【申请号】CN201520596973
【发明人】潘剑平
【申请人】安徽日发纺织机械有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月4日