图2是实施例中弹性片的结构示意图。
[0041]图3是实施例中本存尘模块的结构示意图。
[0042]图4是实施例中本除尘模块的结构示意图。
[0043]图5是实施例中本加热管的结构示意图。
[0044]图中，1、底板；2、置线箱体；3、讳线；4、讳器；5、进风口 ；6、出线孔；7、弹性片；8、间隙；9、安装部；10、弹性部；11、条形孔；12、调节螺栓；13、存尘箱体；14、通孔一 ；15、开口 ；16、滑轨；17、存尘盒；18、侧板；19、顶柱；20、磁铁；21、减震层；22、卡槽一 ；23、存尘盖板；24、除尘箱体；25、滤网；26、滑槽；27、缝隙；28、除尘盖板；29、卡槽二 ；30、卡块二 ；31、压簧；32、加湿箱体；33、软管；34、风机；35、金属管道；36、加热器；37、出风管；38、外管；39、内管；40、储水腔；41、空气吸盘；42、万向轮。
【具体实施方式】
[0045]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1所示，本除尘加湿装置包括置线模块、存尘模块、除尘模块、加湿模块和底板1。
[0046]如图1、图2所示，置线模块包括设置于底板1上的置线箱体2，置线箱体2内设置有玮线3和贮玮器4，置线箱体2的侧壁开设有进风口 5以及与贮玮器4相对应的出线孔6，置线模块还包括两个设置于置线箱体2侧壁上的弹性片7，两个弹性片7关于出线孔6的轴线相对称，两个弹性片7之间形成供纱线通过的间隙8。具体来讲，弹性片7包括安装部9和弹性部10，安装部9呈L型板状，弹性部10呈弧状，弹性部10的一端与安装部9连为一体。置线箱体2的侧壁上设置有能够调节两个弹性片7之间的间隙8大小的调节机构。本实施例中，调节机构包括开设于安装部9上的条形孔11，置线箱体2的侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔和条形孔11内同时插接有一调节螺栓12。作为其它方案，调节机构可包括一气缸，气缸的缸体固定于置线箱体2的侧壁上，气缸的活塞杆与安装部9相连接。
[0047]如图1、图3所示，存尘模块包括设置于底板1上的存尘箱体13，存尘箱体13上开设有与置线模块相连通的通孔一 14 ;存尘箱体13的一侧壁开设有一开口 15，存尘箱体13的底部设置有朝向开口 15的滑轨16，滑轨16上滑动连接有存尘盒17，存尘盒17能够通过滑动穿过开口 15移动至存尘箱体13外。具体来讲，存尘盒17的其中两个侧壁上分别铰接有一侧板18，存尘盒17的盒底中部设置有一顶柱19，当侧板18处于竖直状态时能够贴靠于存尘箱体13的内侧壁上，当侧板18处于水平状态时能够贴靠于顶柱19上。侧板18的外板面设置有磁铁20，存尘箱体13采用能够与磁铁20磁性连接的金属制成。侧板18的内板面设置有一减震层21。存尘箱体13的侧壁上设置有能够遮盖开口 15的存尘盖板23，存尘箱体13的侧壁上开设有若干个卡槽一 22，存尘盖板23的板面上具有能够卡接于卡槽一22内的卡块一。
[0048]如图1、图4所示，除尘模块包括除尘箱体24，除尘箱体24设置于存尘模块上，除尘箱体24与存尘模块连接且相连通，除尘模块还包括一滤网25，除尘箱体24的内侧壁上设置有滑槽26，滤网25的缘部滑动设置于滑槽26内，除尘箱体24的侧壁上还开设有与滤网25相对应的缝隙27，滤网25能够穿过缝隙27移动至除尘箱体24外。具体来讲，滑槽26有两条且分别设置于除尘箱体24相对的两个内侧壁上。除尘箱体24的侧壁上还设置有用于遮盖缝隙27的除尘盖板28，除尘盖板28的一端铰接于除尘箱体24上，除尘盖板28的另一端与除尘箱体24可拆卸连接。除尘箱体24的侧壁上开设有卡槽二 29，除尘盖板28的板面上具有能够卡接于卡槽二 29内的卡块二 30。除尘模块还包括一压簧31，压簧31朝向缝隙27，压簧31的一端设置于除尘箱体24的内壁上，压簧31的另一端与滤网25可拆卸连接。
[0049]如图1、图5所示，加湿模块包括设置于底板1上的加湿箱体32，加湿箱体32通过一软管33与除尘模块相连通；加湿模块还包括设置于底板1上的风机34，风机34的一侧通过金属管道35与加湿箱体32相连通，金属管道35内设置有加热器36，风机34的另一侧连接有一出风管37。具体来讲，金属管道35包括同轴设置的外管38和内管39，内管39插接于外管38内且两者之间形成一个环形的储水腔40，加热器36设置于储水腔40内。加热器36包括呈螺旋型的加热丝，加热丝套设于内管39体上。出风管37的管壁上设置有一空气吸盘41。底板1的侧壁设置有万向轮42，底板1的上板面开设有用于放置置线模块、存尘模块和加湿模块的安装槽。
[0050]本实用新型的工作原理如下:使用时，将贮玮器中的纱线与织机相连接，启动风机，气流从进风口进入置线模块后进入存尘模块，由于滤网的遮挡，灰尘会聚焦于存尘盒内，气流接着进入加湿箱体，具有一定湿度的气流进行金属管道后，再通过出风管进入外界环境中。
[0051]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种用于剑杆织机的除尘加湿装置，其特征在于，所述除尘加湿装置包括置线模块、存尘模块、除尘模块、加湿模块和底板(1); 所述置线模块包括设置于所述底板(1)上的置线箱体(2)，所述置线箱体(2)内设置有玮线(3)和贮玮器(4)，所述置线箱体(2)的侧壁开设有进风口(5)以及与所述贮玮器(4)相对应的出线孔￠)，所述置线模块还包括两个设置于所述置线箱体(2)侧壁上的弹性片(7)，两个弹性片(7)关于所述出线孔(6)的轴线相对称，两个弹性片(7)之间形成供纱线通过的间隙⑶； 所述存尘模块包括设置于所述底板(1)上的存尘箱体(13)，所述存尘箱体(13)上开设有与所述置线模块相连通的通孔一(14);所述存尘箱体(13)的一侧壁开设有一开口(15)，所述存尘箱体(13)的底部设置有朝向所述开口(15)的滑轨(16)，所述滑轨(16)上滑动连接有存尘盒(17)，所述存尘盒(17)能够通过滑动穿过所述开口(15)移动至所述存尘箱体(13)外； 所述除尘模块包括除尘箱体(24)，所述除尘箱体(24)设置于所述存尘模块上，所述除尘箱体(24)与所述存尘模块连接且相连通，所述除尘模块还包括一滤网(25)，所述除尘箱体(24)的内侧壁上设置有滑槽(26)，所述滤网(25)的缘部滑动设置于滑槽(26)内，所述除尘箱体(24)的侧壁上还开设有与所述滤网(25)相对应的缝隙(27)，所述滤网(25)能够穿过所述缝隙(27)移动至除尘箱体(24)外； 所述加湿模块包括设置于所述底板(1)上的加湿箱体(32)，所述加湿箱体(32)通过一软管(33)与所述除尘模块相连通；所述加湿模块还包括设置于所述底板(1)上的风机(34)，所述风机(34)的一侧通过金属管道(35)与所述加湿箱体(32)相连通，所述金属管道(35)内设置有加热器(36)，所述风机(34)的另一侧连接有一出风管(37)。2.根据权利要求1所述的一种用于剑杆织机的除尘加湿装置，其特征在于，所述弹性片(7)包括安装部(9)和弹性部(10)，所述安装部(9)呈L型板状，所述弹性部(10)呈弧状，所述弹性部(10)的一端与所述安装部(9)连为一体。3.根据权利要求1所述的一种用于剑杆织机的除尘加湿装置，其特征在于，所述置线箱体⑵的侧壁上设置有能够调节两个弹性片(7)之间的间隙⑶大小的调节机构。4.根据权利要求1所述的一种用于剑杆织机的除尘加湿装置，其特征在于，所述存尘盒(17)的其中两个侧壁上分别铰接有一侧板(18)，所述存尘盒(17)的盒底中部设置有一顶柱(19)，当所述侧板(18)处于竖直状态时能够贴靠于所述存尘箱体(13)的内侧壁上，当所述侧板(18)处于水平状态时能够贴靠于所述顶柱(19)上。5.根据权利要求4所述的一种用于剑杆织机的除尘加湿装置，其特征在于，所述侧板(18)的外板面设置有磁铁(20)，所述存尘箱体(13)采用能够与所述磁铁(20)磁性连接的金属制成。6.根据权利要求1所述的一种用于剑杆织机的除尘加湿装置，其特征在于，所述除尘箱体(24)的侧壁上还设置有用于遮盖所述缝隙(27)的除尘盖板(28)，所述除尘盖板(28)的一端铰接于所述除尘箱体(24)上，所述除尘盖板(28)的另一端与所述除尘箱体(24)可拆卸连接。7.根据权利要求6所述的一种用于剑杆织机的除尘加湿装置，其特征在于，所述除尘模块还包括一压簧(31)，所述压簧(31)朝向所述缝隙(27)，所述压簧(31)的一端设置于 所述除尘箱体(24)的内壁上，所述压簧(31)的另一端与所述滤网(25)可拆卸连接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于剑杆织机的除尘加湿装置，属于纺织技术领域。它解决了现有织机容易纬缩、除尘加湿装置清理不便、稳定性差等技术问题。本除尘加湿装置包括置线模块、存尘模块、除尘模块、加湿模块和底板，置线模块包括置线箱体，置线箱体内设置有纬线、贮纬器和弹性片；存尘模块包括存尘箱体，存尘箱体内设置有存尘盒；除尘模块包括除尘箱体，除尘箱体内设置有滤网；加湿模块包括加湿箱体和风机，风机通过金属管道与加湿箱体相连通，金属管道内设置有加热器。本实用新型具有清理方便、稳定性好等优点。
【IPC分类】D03D47/34, D03J1/00
【公开号】CN205077218
【申请号】CN201520844440
【发明人】柳玉玲
【申请人】嘉兴职业技术学院
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月28日