带状料车缝作业张力调整及切断自动控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是关于一种缝纫设备技术，特别是有关于一种带状料车缝作业张力调整及切断自动控制系统，可应用于整合至一缝纫设备，用以对该缝纫设备上所进行的带状料车缝作业，也就是用来将带状料缝合至布料的车缝作业，提供带状料的张力调整及切断的自动控制功能。
【背景技术】
[0002]缝纫机是一种用来制做纺织品的机器，其主要功能为可将一块布料缝合至纺织制品Ο
[0003]如缝纫机所车缝的纺织制品需要缝合带状料，由于此种类型的纺织制品在不同部位有不同的松紧状态，因此在车缝时，缝纫机必须有一个模块可随时将馈送的带状料调整至所需的张力值，藉此让所缝合的带状料具有所需的松紧效果。
[0004]此外，由于所需的带状料为固定长度，因此缝纫机也必须具有一个模块可在缝合的带状料达到预定的固定长度时，将带状料切断。
[0005]因此纺织业界对于具有带状料的衣物制品的车缝作业即需求一种全自动化及高生产效率的解决方案，可用来自动调整带状料的张力至所需的张力值，藉此让缝合的带状料具有所需的松紧效果，并可进而自动在缝合的带状料达到预定长度时将带状料切断。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的研发目的便是针对前述的需求问题提出一种可行的解决方案，也就是对带状料的车缝作业提出一种自动控制系统，可用来自动调整馈送的带状料的张力，并可进而自动在缝合的带状料达到预定长度时将带状料切断。
[0007]本实用新型具体实施成一个系统时，其最上位化的基本构造包含以下的组成构件:(Α) —控制参数设定模块；(Β)—车缝针数侦测模块；(C)一主控模块；(D)—带状料张力调整模块;以及(Ε)—带状料切断模块。
[0008]于实际操作时，本实用新型所执行的控制处理过程如下:(1)加载一组使用者设定的控制参数，其中包括一组针数至张力值对应关系；(2)于该缝纫设备被启动来对该布料进行一车缝作业时，持续监视该马达的转动圈数来侦测出该车缝针所进行的当前针数；(3)依据该车缝针的当前针数从该组控制参数的针数至张力值对应关系求出当前针数的下一针所需的张力值，并依据此下一针所需的张力值来于下一针进行时将该带状料的张力调整至此下一针所需的张力值；以及(4)于当前针数为最后一针时，接着将已缝合至该布料的带状料的尾端切断。
[0009]本实用新型为达上述目的所实行的技术手段为一种带状料车缝作业张力调整及切断自动控制系统，可应用于整合至一缝纫设备，且该缝纫设备具有一主轴与一联结于该主轴的车缝针，该车缝针可将一带状料车缝至一布料;此带状料车缝作业张力调整及切断自动控制系统至少包含:一控制参数设定模块，用以从一外部的资料装置加载一组使用者设定的控制参数，其中包括一组针数至张力值对应关系;一车缝针数侦测模块，可于该缝纫设备被启动来对该布料进行一车缝作业时，持续监视该主轴的转动圈数来侦测出该车缝针所进行的当前针数;一主控模块，可接收该车缝针数侦测模块所侦知的当前针数，并依据当前针数从该组控制参数的针数至张力值对应关系求出当前针数的下一针所需的张力值，据此发出一张力调整要求讯息；并进而于当前针数为最后一针时，发出一带状料切断致能讯息;一带状料张力调整模块，可接收该主控模块所发出的张力调整要求讯息，并响应地将该带状料的张力调整至该张力调整要求讯息所要求的张力值;一带状料切断模块，可接收该主控模块所发出的带状料切断致能讯息，并响应地将该带状料切断。
[0010]所述的资料装置为一USB随身碟。
[0011]所述的资料装置为一网路系统。
[0012]所述的资料装置为一人机介面装置。
[0013]所述的车缝针数侦测模块为一光感应编码式的马达转动状态侦测装置。
[0014]所述的主控模块于具体实施上是采用软件来执行运算。
[0015]所述的主控模块于具体实施上是采用可程序化硬件来执行运算。
[0016]所述的带状料张力调整模块为一滚轮式带状料张力调整装置。
[0017]所述的带状料切断模块为一剪刀式装置。
[0018]如上所述，本实用新型针对带状料的车缝作业提供了一种全自动化及高生产效率的解决方案，可依据使用者预先输入的控制参数来自动调整带状料至所需的张力值，藉此让缝合至布料的带状料具有所需的松紧效果，并进而在车缝作业完成后自动将缝合至布料的带状料的尾端剪断，因此可让车缝作业以全自动化方式进行，从而提高纺织的生产效率。
【附图说明】
[0019]图1为一应用示意图，用以显示一典型的缝纫设备的基本架构及本实用新型的自动控制系统整合至该缝纫设备的应用方式；
[0020]图2为一应用示意图，用以显示本实用新型的自动控制系统对带状料进行张力调整所用的针数至张力值的对应关系；
[0021]图3为一构造示意图，用以显示本实用新型的自动控制系统的基本构造；
[0022]图4为一构造示意图，用以显示本实用新型的自动控制系统中的带状料张力调整模块的一种具体实施例；
[0023]图5为一构造示意图，用以显示本实用新型的自动控制系统中的带状料切断模块的一种具体实施例。
【具体实施方式】
[0024]以下即配合所附图式，详细揭露说明本实用新型的带状料车缝作业张力调整及切断自动控制系统的技术内容及实施例。
[0025]本实用新型的应用
[0026]图1显示一典型的缝纫设备10的基本架构及本实用新型于具体实施为一个系统时(如标号100所指的方块，以下简称为“本实用新型的自动控制系统”)整合至该缝纫设备10的应用方式。
[0027]如图所示，此缝纟刃设备10的基本架构包括一车缝针20、一马达30、一驱动单元40、一带状料馈送装置50;其中车缝针20联结于一主轴22上，且透过主轴22受到于马达30的驱动来进行一上下循环往复的车缝动作，用以利用缝线21来将该带状料馈送装置50所馈送的带状料51缝合至布料60;而马达30则是受控于驱动单元40来驱动该车缝针20进行上下的车缝动作。于图1所示的架构中，缝纫设备10尚包含许多其它的模块及设施，但此处仅以示意方式显示及说明与本实用新型有关的部分。
[0028]于实际应用上，布料60特别是一种具有带状料51的衣物制品，由于其车缝作业必须缝入带状料，且此带状料51是以一预定的松紧交错模式来缝入，藉以让缝合的带状料51具有一种松紧的效果，因而让不同缝合部分能配合可松可紧。
[0029]再者，由于布料60所需的带状料51为一固定长度，因此在缝合到此固定长度时，SP必须将馈送的带状料51剪断。因此在车缝作业上，纺织业界即需求一种全自动化及高生产效率的解决方案，可让使用者视不同的需要来为缝合的带状料51设定不同的松紧程度，以让缝纫设备10于将带状料51缝入至布料60时，可自动调整馈送的带状料51的张力至所需的松紧程度，并进而于缝合的带状料51达到预定的固定长度时，自动将馈送的带状料51剪断。
[0030]缝纫设备10的车缝平台另设置有一布料检知装置70，可用来检知缝纫设备10的车缝平台上是否有布料60要进行车缝。假如为是，则发出一启动讯息给马达30，用以启动马达30开始运转来驱动车缝针20对布料60进行一次的车缝作业，并同步启动本实用新型的自动控制系统100来对此车缝作业进行自动控制。于具体实施上，此布料检知装置70可为任何一种可感知物体是否存在的装置，例如为光感式近接侦测装置。