专利名称：一种微晶玻璃及自动化控制生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种微晶玻璃及自动化控制生产工艺。
目前一般的微晶玻璃工艺过程多是靠人工控制，配方，温度等环节偏差较大，造成产品的质量差，且合格率底。
本发明的目的是提供一种能大幅提高微晶玻璃质量及合格率的配方及生产工艺。
本发明的技术方案是设计一种微晶玻璃及生产工艺，其特征是微晶玻璃的配方为(重量百分比)石英砂35％方解石24％钾长石20％氧化锌5％碳酸钡3％纯碱 4％硝酸钠4％氯化锑1％氯化钙1％氢氧化铝 3％，其生产工艺是将上述原料由计算机控制进行加料，计算出晶化温度曲线，利用抽屉式(燃气)晶化炉在计算机控制下按晶化温度曲线进行升温、衡温、降温，在常温下微晶玻璃板出炉。
本发明的优点是能大幅提高微晶玻璃质量及合格率。
下面结合实施例对本发明作详细说明，将玻璃原料安上述的配方由计算机控制精确配料，然后计算出晶化温度曲线，先高温玻璃化，然后将玻璃化原料送入抽屉式(燃气)晶化炉，计算机采集晶化炉上的热电偶的温度数据，控制晶化炉按照晶化温度曲线进行升温、衡温、降温，常温出炉后即可得到微晶玻璃板，经研磨抛光精整后成产品。
权利要求
一种微晶玻璃及自动化控制生产工艺，其特征是微晶玻璃的配方为(重量百分比)石英砂35％方解石24％钾长石20％氧化锌5％碳酸钡3％纯碱 4％硝酸钠4％氯化锑1％氯化钙1％氢氧化铝 3％，其生产工艺是将上述原料由计算机控制进行加料，计算出晶化温度曲线，利用抽屉式(燃气)晶化炉在计算机控制下按晶化温度曲线进行升温、衡温、降温，在常温下微晶玻璃板出炉。
全文摘要
本发明涉及一种微晶玻璃及自动化控制生产工艺,其特征是:微晶玻璃的配方为(重量百分比)石英砂35%,方解石24%,钾长石20%,氧化锌5%,碳酸钡3%,纯碱4%,硝酸钠4%,氯化锑1%,氯化钙1%,氢氧化铝3%,其生产工艺是:将上述原料由计算机控制进行加料,计算出晶化温度曲线,利用抽屉式(燃气)晶化炉在计算机控制下按晶化温度曲线进行升温、恒温、降温,在常温下微晶玻璃板出炉。
文档编号C03C10/16GK1328975SQ0011655
公开日2002年1月2日 申请日期2000年6月16日 优先权日2000年6月16日
发明者汪冲, 庄一杰 申请人:上海鼎辉高科技建筑材料有限公司