专利名称：一种单室玻璃烘弯炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于玻璃加工领域，特别涉及一种单室玻璃烘弯炉。
现有的单室玻璃烘弯炉，玻璃在加热成型后其冷却过程主要靠自然冷却，在冷却过程中，由于玻璃一直放在单室炉内。只能靠打开炉子侧边或顶部排孔的大小开度来控制玻璃退火和冷却，以上冷却方法的缺点是离炉门和炉顶通气口较近的玻璃，其冷却较为充分，而其他地方玻璃冷却就不够充分，这样就造成整片玻璃各处的应力不均匀，特别是大巴玻璃较容易出现玻璃烘弯成型后自裂或玻璃装车后破裂的现象。
本实用新型的目的是设计一种炉体具强制通风冷却、达到均匀退火的单室玻璃烘弯炉。
本实用新型的任务是这样完成的一种单室玻璃烘弯炉，包括炉体、炉丝及模架，其特征是在炉体两侧设有风机，风机出风口朝炉体内。风机在退火和冷却过程的不同阶段可调节其风速，当玻璃在烘弯结束并开始冷却瞬间，风机吹出的风急速冷却玻璃周边模具，因模具为金属材料，热传导系数高，冷却速度大，与之相接触的玻璃周边冷却也较快，从而达到周边玻璃增强(半钢化)、压应力大；随着玻璃退火的开始，因在加热过程中玻璃各个区域及炉子内部各个区域温度相差较大，风机鼓出的气流使炉子内温度能够尽快达到平衡，均匀退火的目的。
本实用新型具有设计新颖，结构合理，退火均匀，两股冷气流在炉体中心对撞下落到中部一定范围的玻璃上，加速玻璃中心的冷却速率，从而提高玻璃中间区和周边的压应力；冷却迅速，也提高了设备的利用率。
下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明
图1为单室玻璃烘弯炉立体示意图图2为单室玻璃烘弯炉剖面图参照
图1及图2，单室玻璃烘弯炉，包括炉体1、炉丝2及模架3，在炉体1两侧设有风机4，风机4出风口5朝炉体1内。炉体1两侧各设两对风机4。风机4为变频风机，方便精确调控。本实用新型可适用于各种结构的单室烘弯炉，炉体侧部还设有观察窗6。为了表达主题
图1省略炉体顶部和模架部分，特此说明。
权利要求1.一种单室玻璃烘弯炉，包括炉体、炉丝及模架，其特征是在炉体两侧设有风机，风机出风口朝炉体内。
2.根据权利要求1所述的一种单室玻璃烘弯炉，其特征是炉体两侧各设两对风机。
3.根据权利要求1或2所述的一种单室玻璃烘弯炉，其特征是风机为变频风机。
专利摘要本实用新型涉及一种单室玻璃烘弯炉,包括炉体、炉丝及模架,其特征是在炉体两侧设有风机,风机出风口朝炉体内。风机在退火和冷却过程的不同阶段可调节其风速,令退火更均匀。本实用新型具有设计新颖,结构合理,对称两股冷气流在炉体中心对撞下落到中部一定范围的玻璃上,加速玻璃中心的冷却速率,从而提高玻璃中间区和周边的压应力;冷却迅速,也提高了设备的利用率。
文档编号C03B23/02GK2457149SQ0026619
公开日2001年10月31日 申请日期2000年12月27日 优先权日2000年12月27日
发明者翁吓华, 张丹群, 郑明生 申请人:福耀玻璃工业集团股份有限公司