转盘式制砖机的制作方法

文档序号:1996656阅读:406来源:国知局
专利名称:转盘式制砖机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种改进的制砖机特别是一种转盘式制砖机。
背景技术
现有制砖机有不少种类,但普遍存在以下几个方面的不足1、结构较复杂、成本高、维修不方便。2、模具固定、品种单一。3、砖坯输送中破损率较高。

发明内容
本实用新型的目的是针对现有制砖机所存的不足而提出一种结构紧凑简单、维修方便、成本低,模具置换简便、品种多样,且砖坯破损率低的转盘式制砖机。通过下述技术方案可实用新型的目的,一种转盘式制砖机,包括给料装置、制坯公模、脱坯模、制坯母模、砖坯输出装置、液压装置,其特征在于,制坯母模装在通过棘轮装在主轴上的转盘上,转盘的棘轮与液压装置及电子定位仪联接并由其制动。每次转动确定的角度,在制坯母模的上方相应设置有与液压装置联接的制坯公模和脱坯模,还设有给料口,转盘由上端部为滑轮的支柱支撑,在转盘的下方设有挡板。砖坯输出装置由缓冲弹簧及滑轮组构成,主轴与底座及顶板固定联接。
在转盘上的制坯母模有4组,组间隔90°,通过嵌卡方式装在转盘上。
本实用新型的效果在于,1、结构简单、紧凑、维修方便、成本低,2、模具置换简捷,可制各种不同型号的砖坯,3、砖坯输送装置由于采取了缓冲装置砖坯破损率大为降低。


图1为本实用新型示意图(局部剖视)
图2为图1A-A′处剖开后的顶板仰视图。
图3为图1B-B′处剖开后的转盘俯视图。
图4为图1C-C′处剖开后的转盘仰视图。
具体实施方式
参见附图1、2、3、4,输料带1的下方为给料斗2,顶板3通过三根支柱4与底座5固定联接。与液压装置连在一起的制坯公模6及脱坯模7固定在顶板3的底面。转盘8与棘轮9固定联接并通过棘轮9装在主轴10上,4组制坯母模间隔90°通过嵌卡方式装在转盘8上。转盘8由液压装置提供动力,液压装置由液压机12,输液管13及液压推进器构成。转盘8由电子定位仪控制,每次转动90°。三根螺旋可调式的支柱14固定在底座5上,其上端部设有滑轮并与转盘8底面抵靠。挡板15由三根支柱16与底座5固定联接,位于给料斗2与制坯公模6的下方转盘8的底部。砖坯输送器17固定在底座5上,它由缓冲弹簧及输送滑轮组构成。液压机12与输液管13及液压推进器(图上未标)联接。
本实用新型的作业流程是坯料经输料带1及给料斗2进入制坯母模11中,转盘8在液压装置及电子定位仪的控制下逆时针转动90°,制坯公模6在液压装置的制动下对装有坯料的制坯母模11进行制坯,转盘8再逆时针转动90°,脱坯模7对已制成坯的制坯母模11脱坯,脱下的坯落入砖坯输送器17中输出。
权利要求1.一种转盘式制砖机,包括给料装置、制坯公模、脱坯模、制坯母模、砖坯输出装置、液压装置,其特征在于,制坯母模装在通过棘轮装在主轴上的转盘上,转盘的棘轮与液压装置及电子定位仪联接并由其制动,每次转动确定的角度,在制坯母模的上方相应设置有与液压装置联接的制坯公模和脱坯模及给料口,转盘由上端部为滑轮的支柱支撑,在转盘的下方设有挡板,砖坯输出装置由缓冲弹簧及滑轮组构成,主轴与底座及顶板固定联接。
2.按权利要求1所述的转盘式制砖机,其特征在于转盘上的制坯母模有4组,组间隔90°,通过嵌卡方式装在转盘上。
专利摘要本实用新型提供一种转盘式制砖机,它主要由带有棘轮装在主轴上的转盘、通过嵌卡式装在转盘上的制坯母模、装在顶板上与制坯母模位置相对应的制坯公模和脱坯模、挡板、带缓冲的砖坯输出装置、液压装置、给料装置构成,它的优点是结构简单紧凑、价格低、维修方便。可生产多种型号的砖坯、砖坯破损率等,是一种先进实用的制砖机。
文档编号B28B3/00GK2650962SQ200320116648
公开日2004年10月27日 申请日期2003年11月5日 优先权日2003年11月5日
发明者陈建平 申请人:陈建平
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