专利名称：钢筋冷压模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于建筑钢筋机械连接施工的液压模具。
背景技术：
目前使用中的钢筋冷压模具，其装模结构不够合理，需要在液压缸和模具架两部分留出轴向长度共计约70mm的装模空间与空载行程，因此，设备的工作效率因液压缸行程较长而显得较低，且自重也较重，给操作者带来不便。
发明内容
为了解决上述中的难题，本实用新型提供一种工作效率高，自重轻，更便利于手持操作的钢筋冷压模具。
本实用新型的目的是这样实现的一种钢筋冷压模具，其特征在于一外壳体、与外壳体一体的一液压缸、与活塞杆连接的一动压模及一活动结构的定压模组成，液压缸设有一缸盖、一活塞、一活塞杆及一活塞复位弹簧，液压缸设有一进油口，定压模处设有一可绕轴转动的锁模螺栓，外壳体上设有水平操作手柄和垂直操作手柄。
本实用新型的积极效果在于因定压模机械结构的改进，使本实用新型液压缸行程减少至20mm，活塞采用弹簧复位原理，省去了约60mm的活塞杆密封结构。此两项改进使本实用新型压结器(在输出力为800KN时)的轴向总长度减少至260mm，重量(包括模具)减轻至约15Kg，单次循环周期缩短至8.5秒，节约钢材30％以上及相应的加工工时成本，提高工作效率一倍以上。
图是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明图中，本实用新型由一外壳(10)、设在外壳(10)内的液压缸(20)、与活塞杆(22)连接的一动压模(30)及一活动结构的定压模(40)组成。液压缸(20)设有一缸盖(23)、一活塞(21)、一活塞杆(22)及一活塞复位弹簧(24)组成。于缸盖(23)、活塞(21)、活塞杆(22)上分别设有密封圈(231)、(211)、(221)，液压缸(20)设有一进油口(25)，该进油口经高压软管连接液压系统，定压模(40)采用活动结构，且在该处设置一可绕轴(1)转动的锁模螺杆(50)，外壳体(10)上设有水平操作手柄(11)和垂直操作手柄(12)。
权利要求1.一种钢筋冷压模具，外壳内设有一液压缸，其特征在于液压缸中装有活塞。
2.根据权利要求1所述的钢筋冷压模具，其特征在于活塞上有活塞杆及活塞复位弹簧。
3.根据权利要求1所述的钢筋冷压模具，其特征在于液压缸设有一进油口，外壳体上有水平及垂直操作两手柄。
专利摘要一种钢筋冷压模具，其特征在于设有一外壳体、与外壳体一体的一液压缸、与活塞杆连接的一动压模及一活动结构的定压模组成，液压缸设有一缸盖、一活塞、一活塞杆及一活塞复位弹簧，液压缸设有一进油口，定压模处设有一可绕轴转动的锁模螺栓，外壳体上设有水平操作手柄和垂直操作手柄，本实用新型具有工作效率高，自重轻，便于手持操作等特点。
文档编号E04G21/12GK2773241SQ20052008220
公开日2006年4月19日 申请日期2005年4月5日 优先权日2005年4月5日
发明者秦永刚 申请人:秦永刚